一种焊接设备制造技术

本发明专利技术公开一种焊接设备，包括机台、用于将直线状管材切断并弯曲成环扣的卷圈机构、用于夹持环扣的送圈机构、用于夹持固定环的送料机构以及用于将环扣焊接于固定环上的焊接机构，卷圈机构、送圈机构、焊接机构和送料机构都依次固定于机台上，卷圈机构包括整圆组件、切刀组件以及固定于机台上的支撑立板，切刀组件包括切板、固定于支撑立板上的第一驱动机构以及与第一驱动机构的输出端相连接并位于切板上方的切断刀，整圆组件包括具有压槽的座板、固定于支撑立板的第二驱动机构、与第二驱动机构的输出端相连接并位于压槽上方的整圆刀、安装于支撑立板上的第三驱动机构以及与第三驱动机构的输出端相连接的整圆棒，整圆刀可抵压至整圆棒上。至整圆棒上。至整圆棒上。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接机结构
，尤其涉及一种焊接设备。

技术介绍

[0002]项链和手链都是人们常戴的用品，为了佩戴方便，在项链和手链的一端的端头都装有龙虾扣70，另一端安装有连接圈，龙虾扣70的结构如图8所示，龙虾扣70由拨动指环71和环扣72构成，拨动指环71由固定环711、内扣712和回位弹簧组成，环扣72与项链的一端的端头连接，环扣72同时焊接于固定环711外侧壁上，固定环711之与环扣72相错位的位置上开设有供连接圈穿设的开口，固定环711之位于开口处的两端头分别凹设有第一凹槽和第二凹槽，且固定环711靠近第二凹槽的一端头上开设有与第二凹槽相连通的拨口7111，内扣712包括弧形杆7121以及凸设于弧形杆7121中部的拨动柄7122，回位弹簧安装于第二凹槽内，内扣712的弧形杆7121一端插入于第二凹槽内并抵接于回位弹簧、另一端插入于第一凹槽内，且内扣712的拨动柄7122位于拨口7111位置，在使用时，可通过按压拨动柄7122露出开口，然后将连接圈放置于开口处，松开拨动柄7122即可将连接圈固定于龙虾扣70上。
[0003]但是，现有技术中环扣72与拨动指环71上的固定环711都是手工进行焊接的，效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种焊接设备，以解决现有技术中环扣与拨动指环上的固定环都是手工进行焊接的，效率低下的问题。
[0005]本专利技术采用如下技术方案实现：
[0006]本专利技术提供了一种焊接设备，包括机台、用于将直线状管材切断并弯曲成环扣的卷圈机构、用于夹持并移送所述环扣的送圈机构、用于夹持并移送固定环的送料机构以及用于将所述环扣焊接于所述固定环上的焊接机构，所述卷圈机构、送圈机构、焊接机构和送料机构都依次固定于所述机台上，所述卷圈机构包括整圆组件、切刀组件以及固定于所述机台上的支撑立板，所述切刀组件包括切板、固定于所述支撑立板上的第一驱动机构以及与所述第一驱动机构的输出端相连接并位于所述切板上方以将直线状管材切断的切断刀，所述整圆组件包括具有压槽的座板、固定于所述支撑立板的第二驱动机构、与所述第二驱动机构的输出端相连接并位于所述压槽上方的整圆刀、安装于所述支撑立板上的第三驱动机构以及与所述第三驱动机构的输出端相连接以伸入于所述压槽内的整圆棒，所述整圆刀可抵压至所述整圆棒上。
[0007]进一步地，所述压槽为“U”型，所述整圆组件还包括横向固定于所述支撑立板的第四驱动机构以及横向固定于所述支撑立板上并与所述第四驱动机构相对设置的第五驱动机构，所述座板包括与所述第四驱动机构的输出端相连接第一块体以及与所述第五驱动机构的输出端相连接的第二块体，所述第一块体抵接于所述第二块体，所述第一块体之靠近所述第二块体的一侧设有第一凹腔，所述第二块体之靠近所述第一块体的一侧设有第二凹
腔，所述第一凹腔与所述第二凹腔围合成所述压槽。
[0008]进一步地，所述送圈机构包括第六驱动机构、第七驱动机构、转盘、固定于所述机台上的固定板、与所述第六驱动机构的输出端连接并固定于所述固定板上的减速机以及与所述第七驱动机构的输出端连接并可夹持所述环扣的夹圈夹嘴，所述第七驱动机构通过所述转盘转动安装于所述减速机上，所述第六驱动机构的输出端通过所述减速机与所述转盘连接以驱动所述第七驱动机构旋转。
[0009]进一步地，所述焊接机构包括支撑杆、调节杆以及焊枪，所述支撑杆固定于所述机台上，所述调节杆的一端与所述支撑杆连接、另一端与所述焊枪连接。
[0010]进一步地，所述送料机构包括第八驱动机构、与所述第八驱动机构的输出端连接并可夹持所述固定环的送料夹嘴以及固定于所述机台上的底座，所述第八驱动机构安装于所述底座上。
[0011]进一步地，所述送料机构还包括过料组件以及用于使所述固定环按顺序导出并固定于所述底座上的振动盘，所述振动盘具有供所述固定环排出的导出口，所述过料组件包括过料导轨以及固定于所述机台上的定位板，所述过料导轨的一端与所述导出口连接、另一端安装于所述定位板上，所述送料夹嘴位于所述过料导轨之远离所述导出口的一侧。
[0012]进一步地，所述焊接设备还包括用于将卷状管材压制成直线状管材的整线机构，所述整线机构包括若干转动安装于所述支撑立板上的第一压轮，各所述第一压轮呈上下两排分布于所述支撑立板上，且各所述第一压轮错开设置。
[0013]进一步地，所述整线机构还包括第九驱动机构以及两个都转动安装于所述支撑立板上并相间隔的第二压轮，其中一个所述第二压轮位于另一个所述第二压轮的正下方，所述第九驱动机构固定于所述支撑立板上且所述第九驱动机构的输出端与其中一个所述第二压轮连接，所述第二压轮位于所述第一压轮与所述切刀组件之间。
[0014]进一步地，所述第二压轮的直径大于所述第一压轮的直径。
[0015]进一步地，所述送料组件还包括卷料筒，所述卷料筒转动安装于所述支撑立板上，且所述卷料筒位于所述第一压轮之远离所述第二压轮的一侧。
[0016]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0017]本专利技术焊接设备结构简单，直线状管材可通过卷圈机构压制成环扣，送圈机构可用于夹持环扣，送料机构可用于夹持固定环，然后再通过焊接机构将环扣焊接于固定环上，实现了高度的自动化生产，既能够节省人力，又能够保证焊接的质量，生产效率高。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例所提供的焊接设备的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例所提供的送圈机构的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例所提供的焊接机构的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例所提供的送料机构的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例所提供的卷圈机构和整线机构组合后的结构示意图；
[0024]图7为图6中B处的局部放大示意图；
[0025]图8为本专利技术实施例所提供的龙虾扣的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]10、机台；20、卷圈机构；21、整圆组件；211、座板；2111、压槽；2112、第一块体；2113、第二块体；212、第二驱动机构；213、整圆刀；214、第三驱动机构；215、整圆棒；216、第四驱动机构；217、第五驱动机构；22、切刀组件；221、切板；222、第一驱动机构；223、切断刀；224、限位板；23、支撑立板；30、送圈机构；31、第六驱动机构；32、第七驱动机构；33、转盘；34、固定板；35、减速机；36、夹圈夹嘴；40、送料机构；41、第八驱动机构；42、送料夹嘴；43、底座；44、过料组件；441、过料导轨；442、定位板；45、振动盘；451、导出口；452、料仓；46、前后推件；47、左右推件；50、焊接机构；51、支撑杆；52、调节杆；53、焊枪；54、点火器；55、送丝器；551、支座；552、焊丝轮；553、送丝轮；554、焊丝套管；60、直线状管材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备，其特征在于，包括机台、用于将直线状管材切断并弯曲成环扣的卷圈机构、用于夹持并移送所述环扣的送圈机构、用于夹持并移送固定环的送料机构以及用于将所述环扣焊接于所述固定环上的焊接机构，所述卷圈机构、送圈机构、焊接机构和送料机构都依次固定于所述机台上，所述卷圈机构包括整圆组件、切刀组件以及固定于所述机台上的支撑立板，所述切刀组件包括切板、固定于所述支撑立板上的第一驱动机构以及与所述第一驱动机构的输出端相连接并位于所述切板上方以将直线状管材切断的切断刀，所述整圆组件包括具有压槽的座板、固定于所述支撑立板的第二驱动机构、与所述第二驱动机构的输出端相连接并位于所述压槽上方的整圆刀、安装于所述支撑立板上的第三驱动机构以及与所述第三驱动机构的输出端相连接以伸入于所述压槽内的整圆棒，所述整圆刀可抵压至所述整圆棒上。2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述压槽为“U”型，所述整圆组件还包括横向固定于所述支撑立板的第四驱动机构以及横向固定于所述支撑立板上并与所述第四驱动机构相对设置的第五驱动机构，所述座板包括与所述第四驱动机构的输出端相连接第一块体以及与所述第五驱动机构的输出端相连接的第二块体，所述第一块体抵接于所述第二块体，所述第一块体之靠近所述第二块体的一侧设有第一凹腔，所述第二块体之靠近所述第一块体的一侧设有第二凹腔，所述第一凹腔与所述第二凹腔围合成所述压槽。3.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述送圈机构包括第六驱动机构、第七驱动机构、转盘、固定于所述机台上的固定板、与所述第六驱动机构的输出端连接并固定于所述固定板上的减速机以及与所述第七驱动机构的输出端连接并可夹持所述环扣的夹圈夹嘴，所述第七驱动机构通过所述转盘转动安装于所述减速机上，所述第六驱动机构的输出端通过所述减速机与所述转盘连接以驱动所述第七驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗方乐，
申请(专利权)人：深圳市龙兴机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：