一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备制造技术

本发明专利技术涉及铸铁管材加工技术领域，且公开了一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，包括外框架，所述外框架的内部上方活动连接有凸轮，所述凸轮的下方活动连接有弹簧板，通过齿轮环、副齿轮、转动轴和环形连接件的配合，使得四个压板会同时将工件固定，工件定位准确，简化了操作流程，提高了工作效率，通过凸轮、弹簧板、安装架、主动轴、主动齿轮和皮带轮和打孔钻的配合，完成打孔作业，通过电磁推块和活动杆的配合，使主动齿轮与从动齿轮相互啮合，带动打磨板转动，对工件进行打磨，使得管材的打孔和磨削能够由一台机器完成，节约了成本，且节省了重复拆装和定位装夹的时间，提高了效率，避免了重复定位产生的误差，提高了产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备


[0001]本专利技术涉及铸铁管材加工
，具体为一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备。

技术介绍

[0002]铸铁管材的主要成分球墨铸铁是灰铸铁在熔化浇铸前的铁液中加入球化剂和孕育剂，使其呈球状石墨存在，球铸铁经过热处理后可以得到较好的力学性能，强度高，有韧性，耐磨，又有良好的铸造性能，价格较低，在很多地方可代替钢件，一些重要的管道阀门壳体也采用球墨铸铁取代铸钢件。
[0003]部分铸铁管材生产后要进行钻孔加工，钻孔后，管材表面会产生毛刺，此时需要对其进行磨削操作，现有设备通常都是先打孔后磨削分两个机器进行作业，所以需要重复固定，拆卸，操作繁琐，生产和人工成本大，不符合国家提出的发展“节能环保型制造业”的规划。
[0004]为了解决上述问题，专利技术者提供了一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，具备固定效果好且打孔磨削一体的优点。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，包括外框架，所述外框架的内部上方活动连接有凸轮，所述凸轮的下方活动连接有弹簧板，所述弹簧板的下方活动连接有安装架，所述安装架的内部活动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的下方活动连接有活动块，所述活动块的内部活动连接有皮带轮，所述皮带轮的下方活动连接有打孔钻，所述打孔钻的外侧活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧活动连接有主动轴，所述主动轴的下方活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧活动连接有活动杆，所述活动杆的下方活动连接有电磁推块，所述安装架的下方活动连接有打磨板，所述打磨板的下方活动连接有固定框，所述固定框的内部活动连接有环形连接件，所述环形连接件的内侧活动连接有压板，所述压板的外侧活动连接有转动轴，所述转动轴的内侧活动连接有齿轮环，所述齿轮环的外侧啮合连接有副齿轮。
[0006]优选的，所述安装架的内部设置有上下两组框架，且螺纹轴和活动块位于上层框架内，主动齿轮，从动齿轮，活动杆、电磁推块位于下层框架内。
[0007]优选的，所述活动块的两侧设置有滑槽，螺纹轴的外侧设置有两组支架，且支架的下方活动连接在活动块的滑槽内，同时螺纹轴的下方通过两个斜杆与活动块铰接，活动块的内部设置有空腔。
[0008]优选的，所述皮带轮设置活动块在空腔内，且皮带轮设置有两个，左边的皮带轮与打孔钻活动连接，右边的皮带轮与主动轴活动连接，两个皮带轮之间通过皮带活动连接。
[0009]优选的，所述打孔钻的上端与皮带轮活动连接，下端穿过打磨板，且打孔钻的外侧设置有轴套，轴套的外侧设置有从动齿轮。
[0010]优选的，所述主动轴分为上下两部分，上部分与皮带轮活动连接，下部分与主动齿轮活动连接，上下两部分中间卡接，且主动轴的与主动齿轮接触的部分设置有滑槽，主动齿轮的内部设置有相对应的滑块。
[0011]优选的，所述固定框设置有内外两层框架，环形连接件的外侧与固定框的外层框架铰接，内侧与压板和转动轴活动连接。
[0012]优选的，所述转动轴的外侧一端活动连接在环形连接件内部，内侧铰接在固定框的内层框架上，且与副齿轮活动连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，通过齿轮环、副齿轮、转动轴和环形连接件的配合，使得四个压板会同时接触到工件，将工件固定，使得管材的定位准确，方便后续加工，且简化了操作流程，提高了工作效率。
[0016]2、该小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，通过凸轮、弹簧板、安装架、主动轴、主动齿轮和皮带轮的配合，使得打孔钻完成对工件的打孔作业，通过螺纹轴、活动块的配合，使得打孔钻收入到轴套内，主动轴的上下两部分断开，然后通过电磁推块和活动杆的配合，使主动齿轮与从动齿轮相互啮合，带动打磨板转动，对工件进行打磨，使得管材的打孔和磨削能够由一台机器完成，节约了成本，且节省了重复拆装和定位装夹的时间，提高了效率，避免了重复定位产生的误差，提高了产品质量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术钻孔工序时安装架部分结构状态图；
[0019]图3为本专利技术磨削工序时安装架部分结构状态图；
[0020]图4为本专利技术图2的A部分结构放大示意图；
[0021]图5为本专利技术图1的固定框部分结构示意图；
[0022]图6为本专利技术图5的包剖侧视图；
[0023]图7为本专利技术图6的B部分放大示意图。
[0024]图中：1、外框架；2、凸轮；3、弹簧板；4、安装架；5、螺纹轴；6、活动块；7、皮带轮；8、打孔钻；9、从动齿轮；10、主动轴；11、主动齿轮；12、活动杆；13、电磁推块；14、打磨板；15、固定框；16、环形连接件；17、压板；18、转动轴；19、齿轮环；20、副齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，包括外框架1，外框架1的底部设置有工作台，外框架1的内部上方活动连接有凸轮2，凸轮2的下方活动连接有弹
簧板3，弹簧板3的上端与凸轮2接触区域设置有两个滚轮，弹簧板3的下方活动连接有安装架4，安装架4的内部活动连接有螺纹轴5，螺纹轴5的外侧设置有两组支架，且支架的下方活动连接在活动块6两侧的滑槽内，同时螺纹轴5通过两个铰接的斜杆与活动块6活动连接，活动块6的内部设置有空腔，皮带轮7设置活动块6在空腔内，且皮带轮7设置有两个，两个皮带轮7之间通过皮带活动连接，左边的皮带轮7与打孔钻8活动连接，打孔钻8的上端与皮带轮7活动连接，且打孔钻8的外侧设置有轴套，轴套的外侧设置有从动齿轮9，右边的皮带轮7与主动轴10活动连接，主动轴10分为上下两部分，上部分与皮带轮7活动连接，下部分与主动齿轮11活动连接，上下两部分中间卡接，且主动轴10的与主动齿轮11接触的部分设置有滑槽，主动齿轮11的内部设置有相对应的滑块，主动齿轮11的右侧活动连接有活动杆12，活动杆12的下方活动连接有电磁推块13，电磁推块13和活动杆12之间设置有一组磁铁和推杆，推杆个活动杆12活动连接，且安装架4的内部设置有上下两组框架，螺纹轴5和活动块6位于上层框架内，主动齿轮11，从动齿轮9，活动杆12、电磁推块13位于下层框架内，安装架4的下方活动连接有打磨板14，且打磨板14通过轴套与从动齿轮9活动连接，打磨板14的下方活动连接有固定框15，固定框15的内部活动连接有环形连接件16，环形连接件16的内侧活动连接有压板17，压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)的内部上方活动连接有凸轮(2)，所述凸轮(2)的下方活动连接有弹簧板(3)，所述弹簧板(3)的下方活动连接有安装架(4)，所述安装架(4)的内部活动连接有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)的下方活动连接有活动块(6)，所述活动块(6)的内部活动连接有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)的下方活动连接有打孔钻(8)，所述打孔钻(8)的外侧活动连接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的右侧活动连接有主动轴(10)，所述主动轴(10)的下方活动连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的右侧活动连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的下方活动连接有电磁推块(13)，所述安装架(4)的下方活动连接有打磨板(14)，所述打磨板(14)的下方活动连接有固定框(15)，所述固定框(15)的内部活动连接有环形连接件(16)，所述环形连接件(16)的内侧活动连接有压板(17)，所述压板(17)的外侧活动连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的内侧活动连接有齿轮环(19)，所述齿轮环(19)的外侧啮合连接有副齿轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，其特征在于：所述安装架(4)的内部设置有上下两组框架，且螺纹轴(5)和活动块(6)位于上层框架内，主动齿轮(11)，从动齿轮(9)，活动杆(12)、电磁推块(13)位于下层框架内。3.根据权利要求1所述的一种小型铸铁管材的高效钻孔打磨一体设备，其特征在于：所述活动块(6)的两侧设置有滑槽，螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：励汀，
申请(专利权)人：象山县恒力机械铸钢厂，
类型：发明
国别省市：