一种五金加工用失速自动制动的旋转机制造技术

本发明专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种五金加工用失速自动制动的旋转机，包括壳体，所述壳体内部活动连接有旋转部，旋转部两侧均开设有启动槽，启动槽外侧固定连接有弹簧一，弹簧一内侧固定连接有启动块，启动块内部固定连接有电介质板，启动槽外部固定连接有正极板，启动槽外部固定连接有负极板。该五金加工用失速自动制动的旋转机，通过正极板、负极板与电介质板的相互配合，从而控制压敏电阻两端电压，在旋转部失速的情况下，使压敏电阻通电工作，从而接通电磁环电路，使液体腔内磁流变液有液体状态转变为类固体状态，从而阻滞主动轴转动，降低主动轴对旋转部的输出功率，实现旋转部的自动制动功能。现旋转部的自动制动功能。现旋转部的自动制动功能。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用失速自动制动的旋转机


[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体为一种五金加工用失速自动制动的旋转机。

技术介绍

[0002]随着工业的进步和加工水平的提升，人们对于零件的加工要求越来越高，在零件的生产加工过程中，经常需要使用旋转机夹持零件，并在旋转时对零件进行加工处理，而在零件的旋转过程中，经常会出现旋转机失速的情况，从而导致零件的加工质量不合格，旋转部磨损过快，给用户造成了不必要的经济损失，不能满足用户的使用需求。
[0003]在旋转机的使用过程中，经常会出现因电路电压的不稳定变化而导致的旋转部失速的情况，因旋转部的失速，会使得夹持的零件在加工过程中超速旋转，从而造成零件的过量加工，使得零件的质量不能满足生产要求，从而造成了原料的浪费，同时，失速的旋转部会增加用户的使用风险，不利于用户的使用。
[0004]因此，我们提出了一种五金加工用失速自动制动的旋转机来解决以上问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种五金加工用失速自动制动的旋转机，具备旋转部失速时自动制动的优点，解决了普通旋转机构失速时不能自动制动，增加了使用风险的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述旋转部失速时自动制动的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种五金加工用失速自动制动的旋转机，包括壳体，所述壳体内部活动连接有旋转部，旋转部两侧均开设有启动槽，启动槽外侧固定连接有弹簧一，弹簧一内侧固定连接有启动块，启动块内部固定连接有电介质板，启动槽外部固定连接有正极板，启动槽外部固定连接有负极板，旋转部两侧均固定连接有电磁铁一，旋转部内侧开设有六个均匀分布的减速槽，减速槽外侧固定连接有弹簧二，弹簧二内侧固定连接有减速块，减速块内部固定连接有永磁体，减速块内侧固定连接有滚轮，旋转部外侧固定连接有电介质板个均匀分布的电磁铁二，壳体内部固定连接有制动器，制动器顶部和底部均固定连接有压敏电阻，制动器两侧均固定连接有电磁环，制动器内部开设有液体腔，制动器内部活动连接有主动轴。
[0009]优选的，所述壳体内部开设有旋转槽，旋转槽的深度小于旋转部的高度，便于旋转部与壳体的安装，使旋转部可以在壳体旋转槽内正常旋转，便于产品对金属构件的加工。
[0010]优选的，所述旋转部为金属材料，旋转部的内部开设有凹槽，凹槽的直径大于制动器的直径，凹槽的深度小于制动器的高度，便于旋转部与制动器的相互配合，使滚轮在电磁铁二通电后伸出并与制动器的外壁接触，从而产生摩擦阻力，对旋转部进行制动。
[0011]优选的，所述正极板与负极板的高度相同，负极板与压敏电阻电性相连，通过电介质板在失速的情况下克服弹簧一弹力作用向外运动，从而插入至正极板与负极板之间，改
变正极板与负极板的相对面积，改变压敏电阻两端的电压，从而控制压敏电阻的工作状态切换。
[0012]优选的，所述启动块包括磁性组件、移动块体和电触点，启动块的直径小于启动槽的直径，减小启动块与启动槽之间的摩擦力，便于启动块在启动槽中的移动，从而通过旋转部的旋转速度，控制电介质板在启动槽中的位置。
[0013]优选的，所述电磁铁一与启动块中磁性组件的相对面磁性相同，当电磁铁一通电时，电磁铁一产生磁场，电磁铁一与启动块中磁性组件因相对面磁性相同而相互排斥，从而使启动块不会因旋转部的旋转速度下降而移动。
[0014]优选的，所述减速块为金属材料，减速块的直径小于减速槽的直径，减小了减速块与减速槽间的摩擦力，便于减速块在减速槽中的移动，通过电磁铁二的工作，控制减速块从减速槽中伸出，并使滚轮与制动器相互接触挤压，产生摩擦阻力。
[0015]优选的，所述永磁体与电磁铁二的相对面磁性相同，当电磁铁二通电时，电磁铁二产生磁场，电磁铁二与永磁体因相对面磁性相同而相互排斥，从而带动减速块克服弹簧二弹力向内移动，使滚轮与制动器相接触，在摩擦阻力的作用下，实现对旋转部的减速功能。
[0016]优选的，所述液体腔内部充满磁流变液，在电磁环不工作时，磁流变液处于液体状态，不影响主动轴的转动，当电磁环通电工作时，磁流变液变为类固体状态，从而阻滞主动轴的转动，实现对主动轴的转矩的抵消，从而降低主动轴对旋转部的输出功率，使得旋转部的转速下降。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种五金加工用失速自动制动的旋转机，具备以下有益效果：
[0019]1、该五金加工用失速自动制动的旋转机，通过正极板、负极板与电介质板的相互配合，从而控制压敏电阻两端电压，在旋转部失速的情况下，使压敏电阻通电工作，从而接通电磁环电路，使液体腔内磁流变液有液体状态转变为类固体状态，从而阻滞主动轴转动，降低主动轴对旋转部的输出功率，实现旋转部的自动制动功能。
[0020]2、该五金加工用失速自动制动的旋转机，通过电磁铁二与永磁体的相互配合，当电磁铁二因旋转部失速而通电时产生磁场，电磁铁二与永磁体相互作用带动减速块克服弹簧二弹力而向内移动，并使滚轮与制动器外壁挤压产生摩擦阻力，进一步对旋转部进行制动，从而实现了产品在失速时快速制动的功能。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术旋转部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术图1中A部局部放大示意图；
[0024]图4为本专利技术图1中B部局部放大示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、旋转部；3、启动槽；4、弹簧一；5、启动块；6、电介质板；7、正极板；8、负极板；9、电磁铁一；10、减速槽；11、弹簧二；12、减速块；13、永磁体；14、滚轮；15、电磁铁二；16、制动器；17、压敏电阻；18、电磁环；19、液体腔；20、主动轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-4，一种五金加工用失速自动制动的旋转机，包括壳体1，壳体1内部开设有旋转槽，旋转槽的深度小于旋转部2的高度，便于旋转部2与壳体1的安装，使旋转部2可以在壳体1旋转槽内正常旋转，便于产品对金属构件的加工，壳体1内部活动连接有旋转部2，旋转部2为金属材料，旋转部2的内部开设有凹槽，凹槽的直径大于制动器16的直径，凹槽的深度小于制动器16的高度，便于旋转部2与制动器16的相互配合，使滚轮14在电磁铁二15通电后伸出并与制动器16的外壁接触，从而产生摩擦阻力，对旋转部2进行制动，旋转部2两侧均开设有启动槽3，启动槽3外侧固定连接有弹簧一4，弹簧一4内侧固定连接有启动块5，启动块5包括磁性组件、移动块体和电触点，启动块5的直径小于启动槽3的直径，减小启动块5与启动槽3之间的摩擦力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用失速自动制动的旋转机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部活动连接有旋转部(2)，旋转部(2)两侧均开设有启动槽(3)，启动槽(3)外侧固定连接有弹簧一(4)，弹簧一(4)内侧固定连接有启动块(5)，启动块(5)内部固定连接有电介质板(6)，启动槽(3)外部固定连接有正极板(7)，启动槽(3)外部固定连接有负极板(8)，旋转部(2)两侧均固定连接有电磁铁一(9)，旋转部(2)内侧开设有六个均匀分布的减速槽(10)，减速槽(10)外侧固定连接有弹簧二(11)，弹簧二(11)内侧固定连接有减速块(12)，减速块(12)内部固定连接有永磁体(13)，减速块(12)内侧固定连接有滚轮(14)，旋转部(2)外侧固定连接有电介质板(6)个均匀分布的电磁铁二(15)，壳体(1)内部固定连接有制动器(16)，制动器(16)顶部和底部均固定连接有压敏电阻(17)，制动器(16)两侧均固定连接有电磁环(18)，制动器(16)内部开设有液体腔(19)，制动器(16)内部活动连接有主动轴(20)。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用失速自动制动的旋转机，其特征在于：所述壳体(1)内部开设有旋转槽，旋转槽的深度小于旋转部(2)的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：励汀，
申请(专利权)人：象山县恒力机械铸钢厂，
类型：发明
国别省市：