恒张力磁粉制动器制造技术

本实用新型专利技术公开了恒张力磁粉制动器，包括左壳体一和右壳体一，所述左壳体一和右壳体一上开设有轴承腔，所述轴承腔的内部固定安装有轴承，所述左壳体一上的轴承内侧设置有输出轴，所述右壳体一上的轴承内侧设置有输入轴，所述左壳体一和右壳体一之间通过螺栓一固定安装有左壳体二、右壳体二。该恒张力磁粉制动器，通过设置的隔套形成磁粉腔，通过设置的密封胶圈、密封毛毡提高磁粉的密封性，防止磁粉从磁粉腔中泄漏，进而能够对轴承进行有效的保护，避免由于磁粉泄漏引起的故障；左壳体一和右壳体一、左壳体二和右壳体二均为可拆卸结构，且拆装方式简单，能够对整体进行快速的拆装，便于后续的维修以及对磁粉的清理更换，便于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
恒张力磁粉制动器


[0001]本技术涉及磁粉制动器
，具体为恒张力磁粉制动器。

技术介绍

[0002]磁粉制动器是在定子和转子之间的工作间隙中填充磁粉，借助电磁吸力产生的磁粉间的结合力和磁粉与工作面之间摩擦力传递动力和运动，并能控制调节转矩的制动装置，用于机械传动系统需制动和控制系需调节转速、张力控制、测试加载等自冷式、风冷式、液冷式、电风扇冷却式制动器。
[0003]但是现如今的恒张力磁粉制动器在使用过程中，内部的磁粉密封较为一般，磁粉存在着从磁粉腔中泄漏的情况，导致恒张力磁粉制动器整体易发生故障，同时现如今的恒张力磁粉制动器整体组装结构较为复杂，不便于拆装，以及后续对恒张力磁粉制动器的维修和对磁粉的清理更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供恒张力磁粉制动器，以解决上述
技术介绍
中提出现如今的恒张力磁粉制动器在使用过程中，内部的磁粉密封较为一般，磁粉存在着从磁粉腔中泄漏的情况，导致恒张力磁粉制动器整体易发生故障，同时现如今的恒张力磁粉制动器整体组装结构较为复杂，不便于拆装，以及后续对恒张力磁粉制动器的维修和对磁粉清理更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：恒张力磁粉制动器，包括左壳体一和右壳体一，所述左壳体一和右壳体一上开设有轴承腔，所述轴承腔的内部固定安装有轴承，所述左壳体一上的轴承内侧设置有输出轴，所述右壳体一上的轴承内侧设置有输入轴，所述输出轴和输入轴的外侧均预留有键槽，所述左壳体一和右壳体一之间通过螺栓一固定安装有左壳体二、右壳体二，所述左壳体二、右壳体二之间通过螺栓二固定连接，所述左壳体二、右壳体二的内侧固定安装有线包和铝隔套，所述线包位于铝隔套的外圈，所述左壳体一和右壳体一的内侧通过螺栓三固定安装有隔套，所述隔套之间预留有磁粉腔，所述磁粉腔的内部放置有磁粉，所述输出轴和输入轴的内端固定安装有转子，所述转子位于隔套之间。
[0006]优选的，所述隔套的中间开设有通孔，所述通孔的内侧固定安装有密封环，所述隔套的外圈固定安装有密封胶圈，所述密封胶圈的外侧与左壳体二和右壳体二的内侧贴合。
[0007]优选的，所述左壳体二和右壳体二的内侧为搭接结构，且左壳体二和右壳体二的搭接部位固定安装有密封橡胶。
[0008]优选的，所述输出轴和输入轴与左壳体一和右壳体一之间固定安装有密封毛毡。
[0009]优选的，所述隔套对称设置有两个在转子的左右两侧位置，且隔套中间的通孔内径大于输出轴和输入轴的直径。
[0010]优选的，所述螺栓一和螺栓三均环形阵列有四个在左壳体一和右壳体一的外侧，
所述螺栓二环形阵列有四个在左壳体二的外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该恒张力磁粉制动器，通过设置的隔套形成磁粉腔，通过磁粉腔对磁粉进行放置，通过设置的密封胶圈提高隔套与左壳体二和右壳体二之间的密封性，防止磁粉从隔套与左壳体二和右壳体二之间泄漏，且左壳体二和右壳体二的搭接部分能够提高左壳体二和右壳体二之间连接的密封性，同时通过密封橡胶再次提高左壳体二和右壳体二连接处的密封性，防止磁粉从左壳体二和右壳体二之间泄漏，同时，通过设置的密封毛毡提高输出轴和输入轴与左壳体一和右壳体一之间的密封性，防止磁粉从输出轴和输入轴与左壳体一和右壳体一之间泄漏，进而能够对轴承进行有效的保护，避免由于磁粉泄漏引起的故障；
[0013]2、该恒张力磁粉制动器，左壳体一和右壳体一、左壳体二和右壳体二均为可拆卸结构，且拆装方式简单，能够对整体进行快速的拆装，便于后续的维修以及对磁粉的清理更换，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术隔套结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、左壳体一；2、右壳体一；3、轴承腔；4、轴承；5、输出轴； 6、输入轴；7、键槽；8、螺栓一；9、左壳体二；10、右壳体二；11、螺栓二；12、线包；13、铝隔套；14、螺栓三；15、隔套；1501、通孔；1502、密封环；1503、密封胶圈；16、磁粉腔；17、磁粉；18、转子；19、密封橡胶；20、密封毛毡。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供技术方案：恒张力磁粉制动器，包括左壳体一1、右壳体一2、轴承腔3、轴承4、输出轴5、输入轴6、键槽7、螺栓一8、左壳体二9、右壳体二10、螺栓二11、线包12、铝隔套13、螺栓三14、隔套15、磁粉腔16、磁粉17、转子18、密封橡胶19、密封毛毡20、通孔1501、密封环1502、密封胶圈1503，左壳体一1和右壳体一2上开设有轴承腔3，轴承腔3的内部固定安装有轴承4，左壳体一1上的轴承4内侧设置有输出轴5，右壳体一2上的轴承4内侧设置有输入轴6，输出轴5和输入轴6的外侧均预留有键槽7，左壳体一1和右壳体一2之间通过螺栓一8固定安装有左壳体二9、右壳体二10，左壳体二9、右壳体二10之间通过螺栓二11固定连接，左壳体二9、右壳体二10的内侧固定安装有线包12和铝隔套13，线包12位于铝隔套13的外圈，左壳体一1和右壳体一2的内侧通过螺栓三14固定安装有隔套15，隔套15之间预留有磁粉腔16，磁粉腔16的内部放置有磁粉17，输出轴5和输入轴6的内端固定
安装有转子18，转子18位于隔套15之间。
[0022]进一步的，隔套15的中间开设有通孔1501，通孔1501的内侧固定安装有密封环1502，隔套15的外圈固定安装有密封胶圈1503，密封胶圈1503的外侧与左壳体二9和右壳体二10的内侧贴合，通过设置的隔套15形成磁粉腔16，通过磁粉腔16对磁粉17进行放置，通过设置的密封胶圈1503提高隔套15与左壳体二9和右壳体二10之间的密封性，防止磁粉17从隔套15与左壳体二9和右壳体二10之间泄漏，避免由于磁粉17泄漏引起的故障。
[0023]进一步的，左壳体二9和右壳体二10的内侧为搭接结构，且左壳体二9和右壳体二10的搭接部位固定安装有密封橡胶19，左壳体二9和右壳体二 10的搭接部分能够提高左壳体二9和右壳体二10之间连接的密封性，同时通过密封橡胶19再次提高左壳体二9和右壳体二10连接处的密封性，防止磁粉17从左壳体二9和右壳体二10之间泄漏。
[0024]进一步的，输出轴5和输入轴6与左壳体一1和右壳体一2之间固定安装有密封毛毡20，通过设置的密封毛毡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.恒张力磁粉制动器，包括左壳体一(1)和右壳体一(2)，其特征在于：所述左壳体一(1)和右壳体一(2)上开设有轴承腔(3)，所述轴承腔(3)的内部固定安装有轴承(4)，所述左壳体一(1)上的轴承(4)内侧设置有输出轴(5)，所述右壳体一(2)上的轴承(4)内侧设置有输入轴(6)，所述输出轴(5)和输入轴(6)的外侧均预留有键槽(7)，所述左壳体一(1)和右壳体一(2)之间通过螺栓一(8)固定安装有左壳体二(9)、右壳体二(10)，所述左壳体二(9)、右壳体二(10)之间通过螺栓二(11)固定连接，所述左壳体二(9)、右壳体二(10)的内侧固定安装有线包(12)和铝隔套(13)，所述线包(12)位于铝隔套(13)的外圈，所述左壳体一(1)和右壳体一(2)的内侧通过螺栓三(14)固定安装有隔套(15)，所述隔套(15)之间预留有磁粉腔(16)，所述磁粉腔(16)的内部放置有磁粉(17)，所述输出轴(5)和输入轴(6)的内端固定安装有转子(18)，所述转子(18)位于隔套(15)之间。2.根据权利要求1所述的恒张力磁粉制动器，其特征在于：所述隔套...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚宏，周方，
申请(专利权)人：南通宏大机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：