一种竖直方向的自动锁定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竖直方向的自动锁定装置，该自动锁定装置包括可转动的摆动臂以及竖向运动件，摆动臂由两个呈110

【技术实现步骤摘要】
一种竖直方向的自动锁定装置


[0001]本技术属于机械锁定装置
，具体涉及一种竖直方向的自动锁定装置。

技术介绍

[0002]竖直方向运动构件的安全锁定，对运动构件的运行安全和相关操作人员的生命安全非常重要。常规的锁定装置一般采用动力元件驱动锁定杆或锁定臂，实现对运动构件的机械锁定，结构复杂，锁定操作过程复杂，整体结构体系维护不便。基于此，本领域技术人员急需一种能够实现自动锁定且构造简单的锁定装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种竖直方向的自动锁定装置，该自动锁定装置通过采用摆动臂和竖向运动件，并使摆动臂上的第一支臂的直角三角形外端部同竖向运动件上的锁定机构形成配后，从而实现自动锁定和解锁。
[0004]本技术目的实现由以下技术方案完成：
[0005]一种竖直方向的自动锁定装置，其特征在于所述自动锁定装置包括可转动的摆动臂以及竖向运动件，所述摆动臂由两个呈110
°-
130
°
夹角的支臂组成，分别为第一支臂和第二支臂，所述第一支臂的外端部呈直角三角形状；所述竖向运动件的外壁面上固定设置有一锁定耳板，所述锁定耳板的底面与所述竖向运动件的外壁面共同构成所述第一支臂外端部的锁定机构。
[0006]所述第一支臂与所述第二支臂之间的夹角为120
°
。
[0007]所述第一支臂的直角三角形外端部包括相互垂直的第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面之间通过倒角过渡面连接。
[0008]位于所述锁定机构下方的所述竖向运动件外壁面上具有供所述摆动臂转动的内凹空间。
[0009]所述第一支臂和所述第二支臂的连接位置处为中心通孔，所述中心通孔中贯穿设置有一可随所述摆动臂转动的销轴，所述销轴的两端安装于一底座的轴套中，所述销轴的一端面具有外凸缘、另一端面安装有锁紧块，所述锁紧块经销轴螺钉同所述销轴的端面固定连接。
[0010]所述轴套经若干间隔分布的螺钉同所述底座连接紧固，所述轴套上设置有润滑油杯并通向所述销轴。
[0011]所述摆动臂的重心位于所述销轴的一侧。
[0012]本技术的优点是：采用纯机械结构，结构简单，操作方便，降低成本，能够简化锁定及解锁操作的过程，适用于竖直方向运动构件的自动锁定及解锁。
附图说明
[0013]图1为本技术中摆动臂的结构示意图；
[0014]图2为本技术中摆动臂安装在底座上的结构示意图；
[0015]图3为本技术中摆动臂安装在底座上的侧视图；
[0016]图4为本技术中自动锁定装置安装在混凝土结构上应用的示意图；
[0017]图5为本技术中摆动臂与竖向运动件之间的局部结构示意图；
[0018]图6为本技术中自动锁定装置的工作流程示意图1；
[0019]图7为本技术中自动锁定装置的工作流程示意图2。
具体实施方式
[0020]以下结合附图通过实施例对本技术的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
[0021]如图1-7，图中各标记分别为：摆动臂1、第一支臂2、第二支臂3、直角三角形外端部4、倒角过渡面5、第二端面6、第一端面7、销轴8、轴套9、锁紧块10、销轴螺钉11、底座12、润滑油杯13、螺钉14、竖向运动件15、驱动装置16、混凝土结构17、锁定装置支架18、锁定机构19、锁定耳板20。
[0022]实施例：如图1-5所示，本实施例具体涉及一种竖直方向的自动锁定装置，该自动锁定装置包括可转动的摆动臂1以及与之相配合使用的竖向运动件15，摆动臂1由两个呈120
°
夹角的支臂组成，分别为第一支臂2和第二支臂3，其中，第一支臂2的外端部呈直角三角形状，即直角三角形外端部4；竖向运动件15的外壁面上固定设置有锁定耳板20，锁定耳板20的底面同竖向运动件15的外壁面之间共同构成第一支臂2直角三角形外端部4的锁定机构19，通过控制竖向运动件15在竖直方向上的上下移动，实现第一支臂2的直角三角形外端部4同锁定机构19之间的自动锁定和解锁的操作。
[0023]如图1-5所示，本实施例中的摆动臂1由第一支臂2和第二支臂3组成，在第一支臂2和第二支臂3的连接处具有中心通孔，用于贯穿设置同其固定连接并可同步转动的销轴8，销轴8的两端安装在底座12上的轴套9上，轴套9可支撑销轴8带动摆动臂1转动，销轴8的一端面为外凸缘用于限制其在轴向上的移动、另一端面安装有锁紧块10，锁紧块10通过销轴螺钉11固定在销轴8的端面上；轴套9经若干间隔分布的螺钉14同底座12连接紧固，此外，在轴套9上还设置有一润滑油杯13，润滑油杯13储存有润滑油并通过轴套9向销轴8提供润滑。需要说明的是，摆动臂1的重心位于销轴8的一侧，通过控制重心的位置可以实现摆动臂1在稳定状态下的姿态，如图6所示中的解锁状态B即为其平衡状态下的姿态。
[0024]如图1所示，本实施例中第一支臂2的直角三角形外端部4的构造包括两个相互垂直的第一端面7和第二端面6，在第一端面7和第二端面6之间切削有一倒角过渡面5，在同锁定机构19的配合使用过程中，倒角过渡面5能够起到一个从第一端面7到第二端面6的引导过渡作用。其中，倒角过渡面5同第一端面7或者是第二端面6之间均呈45
°
夹角设置。
[0025]如图1-5所示，本实施例中的竖向运动件15的外壁面上固定设置有锁定耳板20，锁定耳板20的底面同竖向运动件15的外壁面之间共同构成第一支臂2直角三角形外端部4的锁定机构19，锁定机构19上标示了如图5所示的β点和γ点；此外，在该锁定机构19下方的竖向运动件15的外壁面上开设有可供摆动臂1转动经过的内凹空间。
[0026]如图1-5所示，本实施例中的自动锁定装置可使用在垂直方向往复运动构件的自动锁定与解锁，以及竖向启闭的闸门、隔离栏等装置的锁定和解锁。本实施例中，自动锁定装置应用在混凝土结构17中，在混凝土结构17中通过驱动装置16可实现竖向运动件15在竖直方向上的上下驱动；另外，底座12通过锁定装置支架18安装在混凝土结构17上，且位于竖向运动件15的两侧，竖向运动件15在水平高度A和水平高度B之间运动，如图4所示。
[0027]如图1-7所示，本实施例中竖直方向的自动锁定装置的工作方法包括以下步骤：
[0028]（1）如图1、5、6所示，当摆动臂1处于锁定状态时，摆动臂1的直角三角形外端部4卡在锁定耳板20上的锁定机构19中。
[0029]（2）如图1、5、6所示，当竖向运动件15上升一定距离至解锁状态A时，锁定耳板20上的β点超越摆动臂1的直角三角形外端部4回转半径后，摆动臂1在重力作用下绕销轴8转动至解锁状态B状态，从而实现了竖向运动部件15的解锁，达到解锁状态。
[0030]（3）如图1、5、6、7所示，此时竖向运动部件15能够沿竖直方向向下运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖直方向的自动锁定装置，其特征在于所述自动锁定装置包括可转动的摆动臂以及竖向运动件，所述摆动臂由两个呈110
°-
130
°
夹角的支臂组成，分别为第一支臂和第二支臂，所述第一支臂的外端部呈直角三角形状；所述竖向运动件的外壁面上固定设置有一锁定耳板，所述锁定耳板的底面与所述竖向运动件的外壁面共同构成所述第一支臂外端部的锁定机构。2.根据权利要求1所述的一种竖直方向的自动锁定装置，其特征在于所述第一支臂与所述第二支臂之间的夹角为120
°
。3.根据权利要求1所述的一种竖直方向的自动锁定装置，其特征在于所述第一支臂的直角三角形外端部包括相互垂直的第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面之间通过倒角过渡面连...

【专利技术属性】
技术研发人员：田二亮，陈华，朱中意，范卿，朱凯峰，杨悬，夏俊哲，张诚，祝平，
申请(专利权)人：上海市隧道工程轨道交通设计研究院，
类型：新型
国别省市：