出线柜锁定装置制造方法及图纸

技术编号:27400204 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-21 14:11
本实用新型专利技术涉及配电设备技术领域,具体地说,涉及出线柜锁定装置,包括出线柜主体,出线柜主体的下方设置有两个相互对称且呈水平状设置的滑轨,滑轨内设置有沿着滑轨长度方向设置的滑槽;出线柜主体与滑轨之间设置有锁定装置,锁定装置包括两组相互对称的滑块,滑块位于滑轨上并与滑轨之间滑动连接,每组内的两个滑块之间均设置有矩形块,两个矩形块之间设置有呈水平状设置的固定底板,固定底板的中心位置处设置有双伸缩轴液压缸,双伸缩轴液压缸的两个伸缩轴末端均设置有限位压块,限位压块抵在与之对应的滑槽的槽壁上。本实用新型专利技术便于进行锁定操作,省时省力,给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
出线柜锁定装置


[0001]本技术涉及配电设备
,具体地说,涉及出线柜锁定装置。

技术介绍

[0002]出线柜是用来分配和输送电能的柜体,常规的出线柜上未设置有对应的锁定装置,在使用时,存在不能对出线柜进行固定的缺陷,而出线柜的随意移动会影响电能的分配和输送,给使用者带来一定的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供出线柜锁定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]出线柜锁定装置,包括出线柜主体,所述出线柜主体的下方设置有两个相互对称且呈水平状设置的滑轨,两个所述滑轨的侧壁上设沿着所述滑轨长度方向开设滑槽;两个所述滑轨之间设置有锁定装置,所述锁定装置包括两组相互对称的滑块,每组所述滑块包括两个所述滑块,没个所述滑块均与所述滑轨滑动连接,每组所述滑块的两个所述滑块通过矩形块连接,两个所述矩形块之间设置有呈水平状设置的固定底板,且所述固定底板位于两个所述滑轨之间;所述固定底板的中心位置处设置有双伸缩轴液压缸,所述双伸缩轴液压缸的两个伸缩轴分别朝向与之对应的所述滑轨的一侧,所述双伸缩轴液压缸的两个伸缩轴末端均设置有限位压块,所述限位压块能抵在与之对应的所述滑槽的槽壁上。
[0006]优选的,所述双伸缩轴液压缸上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述固定底板上,方便对双伸缩轴液压缸进行安装和拆卸。
[0007]优选的,所述固定底板内设置有两组相互对称的矩形孔,每组内的多个所述矩形孔均呈线性等间距排列,减轻固定底板的重量,使移动固定底板时更加顺利。
[0008]优选的,所述双伸缩轴液压缸的两个伸缩轴末端均固定安装有矩形固定板,所述矩形固定板与所述限位压块之间通过多个紧固螺栓固定连接,方便对矩形固定板和限位压块进行安装和拆卸。
[0009]优选的,所述限位压块远离双伸缩轴液压缸的侧面上设置有多个呈线性等间距排列的防滑卡齿,增大限位压块与滑槽槽壁之间的摩擦力,使限位压块抵在滑槽的槽壁上更加牢固稳定。
[0010]优选的,所述限位压块的尺寸与所述滑槽的尺寸相适配,保证限位压块能够稳定的插入到滑槽内。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置的锁定装置,保证在使用时,能够利用双伸缩轴液压缸的伸缩轴运动带动限位压块压紧在滑槽的槽壁上,从而实现对出线柜主体进行锁定,方便使用,解决了常规的出线柜上未设置有对应的锁定装置,在使用时,存在不能对出线柜进行固
定的缺陷,而出线柜的随意移动会影响电能的分配和输送,给使用者带来一定不便的问题。
[0013]2、本技术通过设置的防滑卡齿,能够增大限位压块与滑槽之间的摩擦力,使限位压块压紧在滑轨上更加牢固稳定,方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的爆炸结构示意图;
[0016]图3为本技术锁定装置的结构示意图;
[0017]图4为本技术图3中A处的放大图。
[0018]图中:1、滑轨;10、滑槽;2、出线柜主体;3、锁定装置;30、滑块;31、矩形块;32、固定底板;321、矩形孔;33、双伸缩轴液压缸;331、矩形固定板;34、限位压块;35、防滑卡齿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:
[0022]出线柜锁定装置,包括出线柜主体2。出线柜主体2的下方设置有两个相互对称且呈水平状设置的滑轨1。两个滑轨1的侧壁上设沿着滑轨1长度方向开设滑槽10;两个滑轨1之间设置有锁定装置3。每组滑块30包括两个滑块30,没个滑块30均与滑轨1滑动连接,每组滑块30的两个滑块30通过矩形块31连接,两个矩形块31之间设置有呈水平状设置的固定底板32,且固定底板32位于两个滑轨1之间;固定底板32的中心位置处设置有双伸缩轴液压缸33,双伸缩轴液压缸33的两个伸缩轴分别朝向与之对应的滑轨1的一侧,双伸缩轴液压缸33的两个伸缩轴末端均设置有限位压块34,限位压块34能抵在与之对应的滑槽10的槽壁上,保证在使用时,能够利用限位压块34抵紧在滑槽10的槽壁上,实现对出线柜主体2进行锁定操作;在具体实施时,限位压块34的尺寸应与滑槽10的尺寸相适配,保证限位压块34能够稳定的插入到滑槽10内,并在双伸缩轴液压缸33的伸缩轴作用下抵紧在滑槽10的槽壁上。
[0023]本实施例中,双伸缩轴液压缸33上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在固定底板32上,双伸缩轴液压缸33上的固定底座内和固定底板32内均设置有对应的螺纹孔,再使用紧固螺栓将双伸缩轴液压缸33上的固定底座固定安装在固定底板32上即可,方便对双伸缩轴液压缸33进行安装和拆卸。
[0024]具体的,固定底板32内设置有两组相互对称且与外界相连通的矩形孔321,每组内的多个矩形孔321均呈线性等间距排列,在使用时,通过设置的矩形孔321,能够减轻固定底
板32的重量,使移动固定底板32时更加顺利。
[0025]进一步的,双伸缩轴液压缸33的两个伸缩轴末端均紧密焊接有矩形固定板331,矩形固定板331与限位压块34之间通过多个紧固螺栓固定连接,矩形固定板331内和限位压块34内均设置有对应的螺纹孔,再使用紧固螺栓将矩形固定板331固定安装在限位压块34上即可,方便对矩形固定板331和限位压块34进行安装和拆卸。
[0026]此外,限位压块34远离双伸缩轴液压缸33的侧面上一体成型有多个呈线性等间距排列的防滑卡齿35,增大限位压块34与滑槽10槽壁之间的摩擦力,使限位压块34抵在滑槽10的槽壁上更加牢固稳定。
[0027]值得说明的是,本实施例中的双伸缩轴液压缸33为现有的常规技术,在此不再赘述。
[0028]值得注意的是,滑轨1内设置有对应的螺纹孔,方便使用外界紧固螺栓穿过滑轨1内的螺纹孔后将滑轨1固定安装在外界混凝土基座上。
[0029]本技术的出线柜锁定装置在使用时,首先根据需本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.出线柜锁定装置,包括出线柜主体(2),其特征在于:所述出线柜主体(2)的下方设置有两个相互对称且呈水平状设置的滑轨(1),两个所述滑轨(1)的侧壁上设沿着所述滑轨(1)长度方向开设滑槽(10);两个所述滑轨(1)之间设置有锁定装置(3),所述锁定装置(3)包括两组相互对称的滑块(30),每组所述滑块(30)包括两个所述滑块(30),没个所述滑块(30)均与所述滑轨(1)滑动连接,每组所述滑块(30)的两个所述滑块(30)通过矩形块(31)连接,两个所述矩形块(31)之间设置有呈水平状设置的固定底板(32),且所述固定底板(32)位于两个所述滑轨(1)之间;所述固定底板(32)的中心位置处设置有双伸缩轴液压缸(33),所述双伸缩轴液压缸(33)的两个伸缩轴分别朝向与之对应的所述滑轨(1)的一侧,所述双伸缩轴液压缸(33)的两个伸缩轴末端均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:甄鹏飞袁国乾
申请(专利权)人:重庆中瑞电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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