一种DC糖醇废料的回收方法技术

技术编号:28223279 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-28 09:51
公开了一种从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法,包括步骤:(1)将DC糖醇废料加水配成一定浓度的水溶液,检测所述水溶液成分,以确定糖醇种类;(2)调节水溶液pH值至1

【技术实现步骤摘要】
一种DC糖醇废料的回收方法


[0001]本专利技术属于功能糖
,尤其涉及了一种从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法。

技术介绍

[0002]DC糖醇是一种可直接用于压片的产品,符合现代社会提倡的无糖更健康的流行趋势,广泛用于生产无糖压片糖果、各类含片等。
[0003]在生产DC糖醇产品的过程中,由于对粒度要求较高,会产生大量粒度达不到要求的废料,废料中含有99%以上高纯度糖醇需要回收,必免造成产品浪费。在实际回收过程中过滤极为困难,大大降低了生产效率,增加了生产成本。
[0004]因此,亟需一种新的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法,解决了现工艺中脱色过滤时间长,过滤困难的问题,极大的提高了生产效率。
[0006]本专利技术所述的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法,主要通过调节废料溶液酸度,并加入少量助滤物后破坏废料中粘性物质粘性,再通过活性炭过滤、膜过滤得到纯净的糖醇液,最后通过离子交换、浓缩、结晶等工艺得到高纯度的糖醇晶体。
[0007]本专利技术所述的一种从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法,包括如下步骤:
[0008](1)将DC糖醇废料加水配成一定浓度的水溶液,检测所述水溶液成分,以确定糖醇种类;
[0009](2)向所述水溶液中加入pH调节剂,调节其pH值在1

3之间;
[0010](3)向所述水溶液中继续加入助滤剂,充分搅拌使其混合均匀,过滤得滤液;
[0011](4)向步骤(3)得到的滤液中加入活性炭进行脱色,然后过滤得透明溶液并记录过滤时间,同时对比步骤(1)溶液同等条件下过滤时间;
[0012](5)将步骤4所得的透明溶液通过500

3000道尔顿的膜过滤设备,收集透过液;
[0013](6)将步骤(5)所得透过液通过离子交换、蒸发浓缩、结晶得到晶体。
[0014]其中,所述步骤(1)中,DC糖醇废料包含DC木糖醇、DC麦芽糖醇、DC赤藓糖醇中的一种或多种糖醇类物质,但不限于这几类糖醇。
[0015]其中,所述步骤(1)中,用于配置水溶液的水为纯水。
[0016]其中,所述步骤(1)中,DC糖醇废料水溶液质量浓度为10%

25%。
[0017]其中,所述步骤(1)中,取少量水溶液,用高效液相色谱仪来检测水溶液的成分。
[0018]其中,所述步骤(2)中,pH调节剂为食用级盐酸。
[0019]其中,所述步骤(3)中,助滤剂为质量浓度为1%

5%的充分溶解的明胶水溶液。
[0020]其中,所述步骤(3)中,助滤剂添加量为DC糖醇废料水溶液总质量的0.2%

2%。
[0021]其中,所述步骤(4)中,活性炭的用量为滤液中干物质总质量的0.1%

1%。
[0022]其中,所述步骤(4)中,向滤液中加入活性炭后,在80℃

90℃保温0.3

1h(优选0.5h)以进行脱色。
[0023]其中,所述步骤(6)中,离子交换采用阴



阴离子交换树脂,浓缩液质量浓度为65

75%,结晶采用梯度降温式结晶,晶体纯度99质量%以上。
[0024]其中,所述步骤(6)中,在结晶后检测晶体质量百分含量。
[0025]本专利技术与现有技术相比,其优势在于本专利技术提供了一种从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法,主要通过加入助滤剂破坏溶液中胶体性状和结构从而降低粘性,解决了现工艺中脱色过滤时间长、过滤困难的问题,大幅提高了生产效率,具体而言,以糖醇废料加纯水配成2kg水溶液为例,本专利技术的方法可将平均过滤时间由138min缩短至44min,生产效率平均提高了216%。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0027]实施例1
[0028]1将DC糖醇废料加纯水配成质量浓度为10%的水溶液2kg,并取少量用高效液相色谱仪检测其成分,确定该产品为木糖醇。
[0029]2将上述步骤1溶液中加入少量食用级盐酸,调节其pH值为1.5。
[0030]3继续按废料液总质量的0.5%添加配好的质量浓度为1%的明胶溶液,充分搅拌使其混合均匀,过滤得滤液。
[0031]4将步骤3得到的滤液中加入按干物含量0.2%的活性炭进行脱色,温度在80℃保持半小时,然后过滤得透明溶液并记录过滤时间为38分钟,同时对比步骤(1)溶液同等条件下过滤时间为130分钟。
[0032]5将步骤4所得溶液通过800道尔顿的膜过滤设备得到透过液收集。
[0033]6将步骤5所得溶液通过离子交换、蒸发浓缩至折光68%、结晶得到木糖醇晶体,检测晶体质量百分含量99.61%。
[0034]实施例2
[0035]1将DC糖醇废料加纯水配成质量浓度为16%的水溶液2kg,并取少量用高效液相色谱仪检测其成分,确定该产品为麦芽糖醇。
[0036]2将上述步骤1溶液中加入少量食用级盐酸,调节其pH值为2.0。
[0037]3继续按废料液总质量的1%添加配好的质量浓度为2%的明胶溶液,充分搅拌使其混合均匀,过滤得滤液。
[0038]4将步骤3得到的滤液中加入按干物含量0.5%的活性炭进行脱色,温度在85℃保持半小时,然后过滤得透明溶液并记录过滤时间为50分钟,同时对比步骤(1)溶液同等条件下过滤时间为138分钟。
[0039]5将步骤4所得溶液通过1500道尔顿的膜过滤设备得到透过液收集。
[0040]6将步骤5所得溶液通过离子交换、蒸发浓缩至折光70%、结晶得到麦芽糖醇晶体,检测晶体质量百分含量99.18%。
[0041]实施例3
[0042]1将DC糖醇废料加纯水配成质量浓度为20%的水溶液2kg,并取少量用高效液相色谱仪检测其成分,确定该产品为赤藓糖醇。
[0043]2将上述步骤1溶液中加入少量食用级盐酸,调节其pH值为2.5。
[0044]3继续按废料液总质量的1.5%添加配好的质量浓度为3%的明胶溶液,充分搅拌使其混合均匀,过滤得滤液。
[0045]4将步骤3得到的滤液中加入按干物含量1%的活性炭进行脱色,温度在88℃保持半小时,然后过滤得透明溶液并记录过滤时间为44分钟,同时对比步骤(1)溶液同等条件下过滤时间为146分钟。
[0046]5将步骤4所得溶液通过2000道尔顿的膜过滤设备得到透过液收集。
[0047]6将步骤5所得溶液通过离子交换、蒸发浓缩至折光72%、结晶得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法,包括如下步骤:(1)将DC糖醇废料加水配成一定浓度的水溶液,检测所述水溶液成分,以确定糖醇种类;(2)向所述水溶液中加入pH调节剂,调节其pH值在1

3之间;(3)向所述水溶液中继续加入助滤剂,搅拌使其混合均匀,过滤得滤液;(4)向步骤(3)得到的滤液中加入活性炭进行脱色,然后过滤得透明溶液;(5)将步骤4所得的透明溶液通过500

3000道尔顿的膜过滤设备,收集透过液;(6)将步骤(5)所得透过液通过离子交换、蒸发浓缩、结晶得到晶体。2.如权利要求1所述的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法,其中,所述步骤(1)中,DC糖醇废料包含DC木糖醇、DC麦芽糖醇、DC赤藓糖醇中的一种或多种糖醇类物质。3.如权利要求1所述的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法,其中,所述步骤(1)中,DC糖醇废料水溶液质量浓度为10%

25%。4.如权利要求1所述的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法,其中,所述步骤(2)中,pH调节剂为食用级盐酸。5.如权利要求1所述的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈丽丽曲廷云董丽红王运刚杜瑞锋黄伟红袁其朋史晓委朱道辰
申请(专利权)人:山东福田药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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