一种冻油脂圆管带式输送装置的组件制造方法及图纸

本说明书一个或多个实施例提供一种冻油脂圆管带式输送装置的组件，包括传输带、限位装置和调节装置，限位装置安装在传输带上，调节装置安装在传输带上，限位装置包括上限位装置和下限位装置，上限位装置和下限位装置之间安装有双向连接块，上限位装置和下限位装置之间与双向连接块之间转动连接，调节装置由滑动装置和伸缩装置组成，伸缩装置与滑动装置连接，滑动装置的底部连接有滑轨，通过安装在V型辊组和反V型辊组之间连接双向连接轴，有效防止了的输送带不能形成圆管状与展开，同时通过角度可调节的腰鼓型托辊，在对输送带进行角度调节的同时方便输送带的弯曲，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种冻油脂圆管带式输送装置的组件


[0001]本说明书一个或多个实施例涉及运输
，尤其涉及一种冻油脂圆管带式输送装置的组件。

技术介绍

[0002]圆管带式输送机是在槽形带式输送机基础上发展起来的一类特种带式输送机，采用数个(通常为六个)托辊组成正多边形托辊组以强制输送带形成圆管状，密闭地连续输送各种粉状、粒状和块状等松散物料。圆管带式输送机在不断研究及实践的基础上，已逐步总结出一整套较为系统的设计、制造、安装、调试和检验的标准和办法，并已形成了系列。广泛应用于电力、建材、化工、冶金、矿山、煤炭、港口、粮食等各行业。
[0003]安装在圆管带式输送机上的反V型辊组在使用时不能够有效的将回程输送带形成圆管状和展开，且现有的圆管带式输送机上的反V型辊组上的两侧腰鼓型托辊的角度为不可调节的，导致不能对输送带的角度进行调节。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种冻油脂圆管带式输送装置的组件，以解决现有技术中的全部或者部分问题。
[0005]基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种冻油脂圆管带式输送装置的组件，包括传输带、限位装置和调节装置，所述限位装置安装在传输带上，所述调节装置安装在传输带上，所述限位装置包括上限位装置和下限位装置，所述上限位装置和下限位装置之间安装有双向连接块，所述上限位装置和下限位装置之间与双向连接块之间转动连接，所述调节装置由滑动装置和伸缩装置组成，所述伸缩装置与滑动装置连接，所述滑动装置的底部连接有滑轨。
>[0006]作为一种优选方案，其中：所述上限位装置由两个反辊组成，两个所述反辊之间通过双向连接块组成反V型辊组，所述下限位装置由两个正辊组成，两个所述正辊之间通过双向连接块组成正V型辊组，所述传输带贯穿反V型辊组和正V型辊组形成圆形传输带。
[0007]作为一种优选方案，其中：所述正V型辊组与反V型辊组之间通过双向连接块连接，所述反辊和正辊与双向连接块之间安装有连接杆，所述连接杆与双向连接块的连接处安装有双向连接轴，所述连接杆与双向连接块的连接处外壁安装有限位轴。
[0008]作为一种优选方案，其中：所述调节装置包括伸缩杆和腰鼓型托辊，所述腰鼓型托辊的顶部与伸缩杆的顶部连接，所述腰鼓型托辊的顶部与伸缩杆之间转动连接，所述腰鼓型托辊呈倾斜状安装在传输带的外壁，所述腰鼓型托辊的底部与滑动装置连接。
[0009]作为一种优选方案，其中：所述伸缩杆的顶部安装有单向连接块，所述单向连接块与腰鼓型托辊转动连接，所述伸缩杆有固定杆和移动杆组成，所述固定杆与外部固定装置连接，所述移动杆与固定杆之间液压伸缩连接。
[0010]作为一种优选方案，其中：所述滑动装置包括转动轴、限位块和连接轴，所述滑动
装置的外壳内腔左右两侧与转动轴固定连接，所述限位块的左右两端与转动轴连接，所述连接轴安装在限位块内，所述腰鼓型托辊的底部与连接轴连接。
[0011]从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种冻油脂圆管带式输送装置的组件，包括传输带、限位装置和调节装置，限位装置安装在传输带上，调节装置安装在传输带上，限位装置包括上限位装置和下限位装置，上限位装置和下限位装置之间安装有双向连接块，上限位装置和下限位装置之间与双向连接块之间转动连接，调节装置由滑动装置和伸缩装置组成，伸缩装置与滑动装置连接，滑动装置的底部连接有滑轨，通过安装在V型辊组和反V型辊组之间连接双向连接轴，有效防止了的输送带不能形成圆管状与展开，同时通过角度可调节的腰鼓型托辊，在对输送带进行角度调节的同时方便输送带的弯曲，方便操作。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本说明书一个或多个实施例冻油脂圆管带式输送装置的组件示意图；
[0014]图2为本说明书一个或多个实施例组件的双向连接块结构示意图；
[0015]图3为本说明书一个或多个实施例组件的双向连接块外部结构示意图；
[0016]图4为本说明书一个或多个实施例组件俯视结构示意图；
[0017]图5为本说明书一个或多个实施例组件的腰鼓型托辊结构示意图；
[0018]图6为本说明书一个或多个实施例组件的滑动装置结构示意图。
[0019]100、传输带；110、反辊；120、正辊；121、连接杆；122、限位轴；130、双向连接块；131、双向连接轴；140、单向连接块；150、伸缩杆；160、滑动装置；161、转动轴；162、限位块；163、连接轴；170、滑轨；180、腰鼓型托辊。
具体实施方式
[0020]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0021]为了描述的方便，描述以上装置时以功能分为各种模块分别描述。当然，在实施本说明书一个或多个实施例时可以把各模块的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。
[0022]为了解决现有技术中的问题，本说明书一个或多个实施例提供了一种冻油脂圆管带式输送装置的组件，包括传输带、限位装置和调节装置，所述限位装置安装在传输带上，所述调节装置安装在传输带上，所述限位装置包括上限位装置和下限位装置，所述上限位装置和下限位装置之间安装有双向连接块，所述上限位装置和下限位装置之间与双向连接块之间转动连接，所述调节装置由滑动装置和伸缩装置组成，所述伸缩装置与滑动装置连接，所述滑动装置的底部连接有滑轨。
[0023]本说明书一个或多个实施例提供的一种冻油脂圆管带式输送装置的组件，包括传输带、限位装置和调节装置，限位装置安装在传输带上，调节装置安装在传输带上，限位装
置包括上限位装置和下限位装置，上限位装置和下限位装置之间安装有双向连接块，上限位装置和下限位装置之间与双向连接块之间转动连接，调节装置由滑动装置和伸缩装置组成，伸缩装置与滑动装置连接，滑动装置的底部连接有滑轨，通过安装在V型辊组和反V型辊组之间连接双向连接轴，有效防止了的输送带不能形成圆管状与展开，同时通过角度可调节的腰鼓型托辊，在对输送带进行角度调节的同时方便输送带的弯曲，方便操作。
[0024]本说明书一个或多个实施例提供了一种冻油脂圆管带式输送装置的组件，请参阅图1
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6，包括传输带100、限位装置和调节装置，限位装置安装在传输带100上，调节装置安装在传输带100上，限位装置包括上限位装置和下限位装置，上限位装置和下限位装置之间安装有双向连接块130，上限位装置和下限位装置之间与双向连接块130之间转动连接，调节装置由滑动装置160和伸缩装置组成，伸缩装置与滑动装置160连接，滑动装置160的底部连接有滑轨170。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻油脂圆管带式输送装置的组件，其特征在于，包括传输带(100)、限位装置和调节装置，所述限位装置安装在传输带(100)上，所述调节装置安装在传输带(100)上，所述限位装置包括上限位装置和下限位装置，所述上限位装置和下限位装置之间安装有双向连接块(130)，所述上限位装置和下限位装置之间与双向连接块(130)之间转动连接，所述调节装置由滑动装置(160)和伸缩装置组成，所述伸缩装置与滑动装置(160)连接，所述滑动装置(160)的底部连接有滑轨(170)。2.根据权利要求1所述的冻油脂圆管带式输送装置的组件，其特征在于，所述上限位装置由两个反辊(110)组成，两个所述反辊(110)之间通过双向连接块(130)组成反V型辊组，所述下限位装置由两个正辊(120)组成，两个所述正辊(120)之间通过双向连接块(130)组成正V型辊组，所述传输带(100)贯穿反V型辊组和正V型辊组形成圆形传输带(100)。3.根据权利要求2所述的冻油脂圆管带式输送装置的组件，其特征在于，所述正V型辊组与反V型辊组之间通过双向连接块(130)连接，所述反辊(110)和正辊(120)与双向连接块(130)之间安装有连接杆(121)，所述连接杆(121)与双向连接块(130)的连接处安装有双向连接轴(131)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝留成，
申请(专利权)人：安徽牧洋饲料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：