一种振动给料器防溢料停机预警保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种振动给料器防溢料停机预警保护装置，包括：设置在大块物料过滤篦子上方的堵料感应挡板，所述堵料感应挡板连接一感应滑块，所述感应滑块第一侧的上方设置有接近报警开关，所述第一侧为所述堵料感应挡板被堵料触碰后推动所述感应滑块移动后对应的位置。当下料篦网发生堵料后，物料发生堆积，堆积到一定高度触碰感应挡板，感应挡板推动感应滑块移动，接近报警开关检测到感应滑块移动向控制室报警并触发控制振动给料作业暂时停止，降低了设备损坏的风险。降低了设备损坏的风险。降低了设备损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种振动给料器防溢料停机预警保护装置


[0001]本技术涉及皮带输送机
，具体涉及一种振动给料器防溢料停机预警保护装置。

技术介绍

[0002]圆管带式输送机在生产输送物料过程中，受其管径的限制，一般采用振动给料器进行精确供料，为防止大块异物进入胶带，造成圆管带式输送机胀管，通过在振动给料器的下方设置了孔径为22*22cm见方的下料篦网，来进行块度较大异物的筛选和过滤，将生产中焦炭中大块生焦、大块石墨、大块炉砖等其它大块异物，卡在篦网上方。
[0003]随着振动给料器筛料不断进行筛料作业，往往会出现下料不畅的情况。此时需要依靠岗位员工巡查，发现下料不畅的情况及时联系主控人员进行停机处理异物。
[0004]但是如果发现不及时或未能发现，则会造成正常的物料无法向下输送，在下料溜槽内快速堆积，一旦造成物料堆积外溢，往往会造成给料器运行效率低下，下料溜槽基础机构变形，下料尾部滚筒磨损、皮带带面断裂的恶性设备事故。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：
[0006]第一方面，本技术实施例提供了一种振动给料器防溢料停机预警保护装置，包括：设置在大块物料过滤篦子上方的堵料感应挡板，所述堵料感应挡板连接一感应滑块，所述感应滑块第一侧的上方设置有接近报警开关，所述第一侧为所述堵料感应挡板被堵料触碰后推动所述感应滑块移动后对应的位置。
[0007]采用上述实现方式，当下料篦网发生堵料后，物料发生堆积，堆积到一定高度触碰感应挡板，感应挡板推动感应滑块移动，接近报警开关检测到感应滑块移动向控制室报警并触发控制振动给料作业暂时停止，降低了设备损坏的风险。
[0008]结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述堵料感应挡板上设置有感应挡板连杆，所述感应挡板连杆的一端与所述堵料感应挡板固定连接，另一端活动设置，所述感应滑块与所述感应挡板连杆中间位置相连接。当物料堵料堆积后触碰感应挡板后，感应挡板带动感应挡板连杆运动，感应挡板连杆推动感应滑块移动。
[0009]结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述感应挡板连杆的另一端设置有连杆活动底座，所述感应挡板连杆与所述连杆活动底座通过转轴活动连接。通过转轴将感应挡板连杆的另一端活动设置在连杆活动底座上，使得感应挡板连杆更加灵活。
[0010]结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第三种可能的实现方式中，所述感应挡板连杆上设置有感应滑块连杆，所述感应滑块连杆与所述感应挡板连杆相垂直，所述感应滑块连杆的一端与所述感应挡板连杆的中间部固定连接，另一端与所述感应滑块固定连接。由于感应滑块连杆与感应挡板连接垂直连接，因此只要感应挡板连接有轻微的
移动就会推动感应滑块连杆运动，进而实现推动感应滑块。
[0011]结合第一方面，在第一方面第四种可能的实现方式中，所述感应滑块为铁质感应滑块。
[0012]结合第一方面，在第一方面第五种可能的实现方式中，所述堵料感应挡板与所述大块物料过滤篦子的距离为90-100cm。
[0013]结合第一方面，在第一方面第六种可能的实现方式中，所述接近报警开关与振动给料器的控制系统电连接。如果接近报警开关感应到感应滑块移动时，则向振动给料器的控制系统发出一个触发信号，振动给料器的控制系统控制振动给料器停止工作。
[0014]结合第一方面，在第一方面第七种可能的实现方式中，所述接近报警开关与主控室报警器电连接。主控室报警器接收到接近报警开关发来的信号后发出报警，通知岗位人员及时进行处理，避免因岗位人员管控不到位，造成的堵料溢料情况的发生。
[0015]结合第一方面，在第一方面第八种可能的实现方式中，所述接近报警开关与圆管带式输送机控制系统电连接。圆管带式输送机控制系统接收到接近报警开关的触发信号后，也控制圆管带式输送机停止物料输送，避免振动给料器物料堆积。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的一种振动给料器防溢料停机预警保护装置的结构示意图；
[0017]图1中符号表示为：
[0018]1-堵料感应挡板，2-感应滑块，3-接近报警开关，4-感应挡板连杆，5
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连杆活动底座，6-感应滑块连杆，7-大块物料过滤篦子。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。
[0020]图1为本技术实施例提供的一种振动给料器防溢料停机预警保护装置的结构示意图，参见图1，本实施中的动给料器防溢料停机预警保护装置包括：设置在大块物料过滤篦子7上方的堵料感应挡板1，所述堵料感应挡板1与所述大块物料过滤篦子7的距离为90-100cm。所述堵料感应挡板1连接一感应滑块2，所述感应滑块2为铁质感应滑块2。所述感应滑块2第一侧的上方设置有接近报警开关3，所述第一侧为所述堵料感应挡板1被堵料触碰后推动所述感应滑块2移动后对应的位置。
[0021]具体地，所述堵料感应挡板1上设置有感应挡板连杆4，所述感应挡板连杆4的一端与所述堵料感应挡板1固定连接，另一端活动设置，所述感应滑块2与所述感应挡板连杆4中间位置相连接。当物料堵料堆积后触碰感应挡板后，感应挡板带动感应挡板连杆4运动，感应挡板连杆4推动感应滑块 2移动。
[0022]所述感应挡板连杆4的另一端设置有连杆活动底座5，所述感应挡板连杆4与所述连杆活动底座5通过转轴活动连接。通过转轴将感应挡板连杆4 的另一端活动设置在连杆活动底座5上，使得感应挡板连杆4更加灵活。
[0023]所述感应挡板连杆4上设置有感应滑块连杆6，所述感应滑块连杆6与所述感应挡板连杆4相垂直，所述感应滑块连杆6的一端与所述感应挡板连杆4的中间部固定连接，另一
端与所述感应滑块2固定连接。由于感应滑块连杆6与感应挡板连接垂直连接，因此只要感应挡板连接有轻微的移动就会推动感应滑块连杆6运动，进而实现推动感应滑块2。
[0024]本实施例中所述接近报警开关3分别与振动给料器的控制系统、主控室报警器和圆管带式输送机控制系统电连接。
[0025]如果接近报警开关3感应到感应滑块2移动时，则向振动给料器的控制系统发出一个触发信号，振动给料器的控制系统控制振动给料器停止工作。主控室报警器接收到接近报警开关3发来的信号后发出报警，通知岗位人员及时进行处理，避免因岗位人员管控不到位，造成的堵料溢料情况的发生。圆管带式输送机控制系统接收到接近报警开关3的触发信号后，也控制圆管带式输送机停止物料输送，避免振动给料器物料堆积。
[0026]采用本实施例的振动给料器防溢料停机预警保护装置，当振动给料器下方大块物料过滤篦子7上出现异物堵塞篦子孔，形成堵料后，堵塞物料会触碰物料感应挡板1，带动感应挡板连杆4驱动感应滑块2运动，运动至接近报警开关3下方时，会促使接近报警开关3进行动作并发出连锁信号，该连锁信号接入振动给料器和圆管带式输送机控制系统中，迅速停止给料器和圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动给料器防溢料停机预警保护装置，其特征在于，包括：设置在大块物料过滤篦子上方的堵料感应挡板，所述堵料感应挡板连接一感应滑块，所述感应滑块第一侧的上方设置有接近报警开关，所述第一侧为所述堵料感应挡板被堵料触碰后推动所述感应滑块移动后对应的位置。2.根据权利要求1所述的振动给料器防溢料停机预警保护装置，其特征在于，所述堵料感应挡板上设置有感应挡板连杆，所述感应挡板连杆的一端与所述堵料感应挡板固定连接，另一端活动设置，所述感应滑块与所述感应挡板连杆中间位置相连接。3.根据权利要求2所述的振动给料器防溢料停机预警保护装置，其特征在于，所述感应挡板连杆的另一端设置有连杆活动底座，所述感应挡板连杆与所述连杆活动底座通过转轴活动连接。4.根据权利要求2所述的振动给料器防溢料停机预警保护装置，其特征在于，所述感应挡板连杆上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁爱国，魏宝忠，侯继鹏，张鹏，焦玉茂，黄玉飞，高新瑞，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：