本实用新型专利技术公开了一种动物源性饲料深加工装置，涉及加工装置技术领域，包括固定罐以及罐盖，电机，粉碎罐，粉碎机构，振动机构，本实用新型专利技术解决了加工罐的内壁刀片触及不到处容易产生破碎死角，使得饲料的质量降低，破碎效率较低的问题，本实用通过设置振动机构在对粉碎罐的内部进行粉碎操作时，通过转动第一锥齿轮带动第二锥齿轮驱动凸轮，来推动粉碎罐向下移动带动弹簧进行拉伸，在连接轴持续转动带动凸轮的凸出部与粉碎罐分离，此时粉碎罐在弹簧的复位作用下进行反向移动，完成对粉碎罐内部的振动操作，使粉碎罐内部的物料保持持续运动状态，从而避免加工罐的内壁容易产生破碎死角，显著提高破碎效率。显著提高破碎效率。显著提高破碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种动物源性饲料深加工装置
[0001]本技术涉及粉碎装置
，具体为一种动物源性饲料深加工装置。
技术介绍
[0002]动物源性饲料产品是指以动物或动物副产物为原料，经工业化加工、制作的单一饲料，而这种动物源性饲料在进行加工时一般需要经过称重配比、粉碎、均匀混合等工序进行深度加工，以满足饲料中的物质易于吸收，因此对饲料生产设备的要求也越来越高。
[0003]目前现有动物源性饲料深加工装置，其中用于对原料进行粉碎加工的装置在对原料进行粉碎加工时，加工罐的内壁刀片触及不到处容易产生破碎死角，使得饲料的质量降低，破碎效率较低。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种动物源性饲料深加工装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种动物源性饲料深加工装置，解决了
技术介绍
中加工罐的内壁刀片触及不到处容易产生破碎死角，使得饲料的质量降低，破碎效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动物源性饲料深加工装置，包括固定罐以及通过螺纹连接在所述固定罐顶部的罐盖，所述罐盖的顶部设置有电机，所述固定罐的内部设置有粉碎罐，所述粉碎罐的内部及外部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括有设置在所述粉碎罐的内部且延伸至所述粉碎罐顶部与所述电机输出端固定连接的主传动轴，所述固定罐的内部设置有振动机构，所述振动机构包括有套接在所述主传动轴外壁，并位于所述粉碎罐顶部的弹簧，所述罐盖的内部顶端固定连接有支架，所述弹簧的两端分别与所述粉碎罐与所述支架固定连接，所述支架的外壁转动连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧设置有与所述连接轴固定连接的凸轮，所述主传动轴的外壁固定连接有位于所述支架与罐盖之间，并与所述第二锥齿轮相互啮合的第一锥齿轮。
[0007]优选的，所述粉碎机构还包括有固定连接在所述粉碎罐内部顶端的固定块，所述固定块的内部有直齿轮。
[0008]优选的，所述粉碎机构还包括有固定连接在所述主传动轴外壁，并与所述直齿轮相互啮合的齿环，所述直齿轮的底部固定连接有延伸至所述粉碎罐内部的从传动轴。
[0009]优选的，所述主传动轴和从传动轴的外壁均设置有多组粉碎刀片，所述主传动轴和从传动轴外壁的多组粉碎刀片呈相互错位结构设置。
[0010]优选的，所述主传动轴的外壁固定连接有矩形块，所述齿环和固定块的内部设置有与所述矩形块相匹配的矩形槽。
[0011]优选的，所述粉碎罐的内部设置有与所述主传动轴相匹配的轴承套，所述主传动轴通过所述轴承套与所述粉碎罐转动连接。
[0012]优选的，所述齿环和从传动轴的内部设置有与所述主传动轴外径相匹配的贯穿孔，所述主传动轴通过所述贯穿孔与所述从传动轴和齿环滑动连接。
[0013]优选的，所述固定块的内部设置有凹槽，所述齿环和直齿轮均位于所述凹槽的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术提供的一种动物源性饲料深加工装置，通过设置振动机构在对粉碎罐的内部进行粉碎操作时，通过转动第一锥齿轮带动第二锥齿轮驱动凸轮，来推动粉碎罐向下移动带动弹簧进行拉伸，在连接轴持续转动带动凸轮的凸出部与粉碎罐分离，此时粉碎罐在弹簧的复位作用下进行反向移动，完成对粉碎罐内部的振动操作，使粉碎罐内部的物料保持持续运动状态，从而避免加工罐的内壁容易产生破碎死角，显著提高破碎效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定罐剖视图；
[0018]图3为本技术的粉碎罐剖视图；
[0019]图4为本技术的粉碎机构和振动机构结构示意图。
[0020]图中：1、固定罐；2、罐盖；3、电机；4、粉碎罐；5、粉碎机构；501、固定块；502、主传动轴；503、齿环；504、直齿轮；505、从传动轴；6、振动机构；601、第一锥齿轮；602、第二锥齿轮；603、连接轴；604、凸轮；605、弹簧；606、支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0023]结合图1
‑
4，本技术的一种动物源性饲料深加工装置，包括固定罐1以及通过螺纹连接在固定罐1顶部的罐盖2，罐盖2的顶部设置有电机3，固定罐1的内部活动设置有粉碎罐4，固定罐1内底部和粉碎罐4下端之间设有弹性支撑机构，弹性支撑机构可采用支撑弹簧等结构，通过弹性支撑机构从下侧对粉碎罐4进行支撑，粉碎罐4前侧设有加料口，粉碎罐4的内部及外部设置有粉碎机构5，粉碎机构5包括有设置在粉碎罐4的内部且延伸至粉碎罐4顶部与电机3输出端固定连接的主传动轴502，固定罐1的内部设置有振动机构6，振动机构6包括有套接在主传动轴502外壁，并位于粉碎罐4顶部的弹簧605，罐盖2的内部顶端固定连接有支架606，弹簧605的两端分别与粉碎罐4与支架606固定连接，支架606的外壁转动连接有连接轴603，连接轴603的外壁固定连接有第二锥齿轮602，第二锥齿轮602的一侧设置有与连接轴603固定连接的凸轮604，主传动轴502的外壁固定连接有位于支架606与罐盖2之间，并与第二锥齿轮602相互啮合的第一锥齿轮601，在对粉碎罐4的内部进行粉碎操作时，通过转动第一锥齿轮601带动第二锥齿轮602进行转动，第二锥齿轮602转动带动连接轴603进行转动，连接轴603转动带动凸轮604进行转动，凸轮604转动时其外部的凸起与粉碎罐4
的顶部相接触，推动粉碎罐4向下移动带动弹簧605进行拉伸，在连接轴603持续转动带动凸轮604的凸出部与粉碎罐4分离，此时粉碎罐4在弹簧605的复位作用下进行反向移动，完成对粉碎罐4内部的振动操作，使粉碎罐4内部的物料保持持续运动状态，从而避免加工罐的内壁容易产生破碎死角，显著提高破碎效率。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例一：
[0026]结合图1
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4，粉碎机构5还包括有固定连接在粉碎罐4内部顶端的固定块501，固定块501的内部有直齿轮504，粉碎机构5还包括有固定连接在主传动轴502外壁并与直齿轮504相互啮合的齿环503，直齿轮504的底部固定连接有延伸至粉碎罐4内部的从传动轴505，主传动轴502和从传动轴505的外壁均设置有多组粉碎刀片，主传动轴502和从传动轴505外壁的多组粉碎刀片呈相互错位结构设置，粉碎罐4的内部设置有与主传动轴502相匹配的轴承套，主传动轴502通过轴承套与粉碎罐4转动连接，电机3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动物源性饲料深加工装置，包括固定罐(1)以及通过螺纹连接在所述固定罐(1)顶部的罐盖(2)，所述罐盖(2)的顶部设置有电机(3)，所述固定罐(1)的内部设置有粉碎罐(4)，其特征在于：所述粉碎罐(4)的内部及外部设置有粉碎机构(5)，所述粉碎机构(5)包括有设置在所述粉碎罐(4)的内部且延伸至所述粉碎罐(4)顶部与所述电机(3)输出端固定连接的主传动轴(502)和设置在粉碎罐(4)内部的从传动轴(505)，所述固定罐(1)的内部设置有振动机构(6)，所述振动机构(6)包括有套接在所述主传动轴(502)外壁并位于所述粉碎罐(4)顶部的弹簧(605)，所述罐盖(2)的内部顶端固定连接有支架(606)，所述弹簧(605)的两端分别与所述粉碎罐(4)与所述支架(606)固定连接，所述支架(606)的外壁转动连接有连接轴(603)，所述连接轴(603)的外壁固定连接有第二锥齿轮(602)，所述第二锥齿轮(602)的一侧设置有与所述连接轴(603)固定连接的凸轮(604)，所述主传动轴(502)的外壁固定连接有位于所述支架(606)与罐盖(2)之间并与所述第二锥齿轮(602)相互啮合的第一锥齿轮(601)，通过设置所述振动机构使所述粉碎罐(4)内部的物料保持持续运动状态。2.根据权利要求1所述的一种动物源性饲料深加工装置，其特征在于：所述粉碎机构(5)还包括有固定连接在所述粉碎罐(4)内部顶端的固定块(501)，所述固定块(501)的内部设置有直齿轮(504)，通过设置所述固定块(501)来便于对所述直齿轮(504)进行安装。3.根据权利要求2所述的一种动物源性饲料深加工装置，其特征在于：所述粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛阳，郭丽君，
申请(专利权)人：安徽牧洋饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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