本实用新型专利技术公开了一种硅铁破碎用加工装置，属于硅铁加工技术领域，针对了破碎加工装置的破碎效果较差以及破碎加工装置的使用便捷性不够的问题，包括破碎架，破碎架内部开设有破碎壁，破碎架上端固定有步进电机，步进电机驱动端固定有固定杆，固定杆中部固定有若干个破碎刀，固定杆底端固定有破碎块，破碎块中部固定有若干个破碎凸点，破碎架底部固定有两个固定座，两个固定座底部固定有支撑架，支撑架一侧设置有电动辊；本实用新型专利技术通过步进电机驱动固定杆进行旋转，实现二次破碎的效果，达到提高破碎加工装置破碎效果的作用，通过电动辊带动从动辊进行旋转，实现便捷收集的效果，达到提高破碎加工装置使用便捷性的作用。达到提高破碎加工装置使用便捷性的作用。达到提高破碎加工装置使用便捷性的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种硅铁破碎用加工装置
[0001]本技术属于硅铁加工
，具体涉及一种硅铁破碎用加工装置。
技术介绍
[0002]硅铁就是铁和硅组成的铁合金，是以焦炭、钢屑、石英为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂，但现有的硅铁加工过程中，需要对硅铁进行破碎使用，因此，需要使用破碎加工装置对硅铁进行破碎作业。
[0003]虽然现有的破碎加工装置可以进行日常的硅铁破碎加工作业，但是在实际使用过程中，仅仅依靠破碎刀对硅铁进行破碎，会使得破碎的硅铁大小各异，使得破碎加工装置的破碎效果较差，并且破碎完毕后的硅铁直接由破碎加工装置的出料口落下，不方便对加工完毕硅铁进行收集作业，使得破碎加工装置的使用便捷性不够。
[0004]因此，需要一种硅铁破碎用加工装置，解决现有技术中存在的破碎加工装置的破碎效果较差以及破碎加工装置的使用便捷性不够的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种硅铁破碎用加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅铁破碎用加工装置，包括破碎架，所述破碎架内部开设有破碎壁，所述破碎架上端固定有步进电机，所述步进电机驱动端固定有固定杆，所述固定杆中部固定有若干个破碎刀，所述固定杆底端固定有破碎块，所述破碎块中部固定有若干个破碎凸点，所述破碎架底部固定有两个固定座，两个所述固定座底部固定有支撑架，所述支撑架一侧设置有电动辊，所述电动辊通过传送带与从动辊相连，所述支撑架一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁设置有收集箱，所述收集箱中部开设有收集槽。
[0007]方案中需要说明的是，所述破碎架上端固定有进料漏斗，所述进料漏斗中部开设有进料口，所述进料口贯穿在破碎架上端，所述破碎架底部开设有出料口，所述出料口贯穿在破碎架中部。
[0008]进一步值得说明的是，所述固定杆外表面转动连接在破碎架上端中部，若干个所述破碎刀外表面转动连接在破碎壁内壁，每个所述破碎刀横切面均为十字型设置，所述破碎块中部固定在固定杆一端，所述破碎块竖切面为梯形设置，每个所述破碎凸点竖切面均为椭圆形设置。
[0009]更进一步需要说明的是，两个所述固定座底端固定在支撑架一侧，每个所述固定座竖切面均为梯形设置。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述收集箱外表面与凹槽内壁相接触，所述收集箱竖切面为U型设置。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述收集箱两端均固定有把手，每个所述把手横切面均为U型设置。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述支撑架底部四角均固定有支腿，每个所述支腿竖切面均为T型设置。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种硅铁破碎用加工装置，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过步进电机驱动固定杆进行旋转，使得固定杆、破碎刀、破碎块、破碎凸点、破碎架、破碎壁相互配合作业，实现二次破碎的效果，使得硅铁被反复破碎，使得硅铁被破碎的效果更好，进而达到提高破碎加工装置破碎效果的作用。
[0015](2)通过电动辊带动从动辊进行旋转，使得电动辊、传送带、从动辊、支撑架、收集箱、收集槽、把手相互配合作业，实现便捷收集的效果，方便工作人员对破碎完毕的硅铁进行收集作业，进而达到提高破碎加工装置使用便捷性的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的破碎架剖面图；
[0018]图3为本技术的固定杆结构示意图；
[0019]图4为本技术的支撑架结构示意图。
[0020]图中：1、破碎架；2、破碎壁；3、步进电机；4、固定杆；5、破碎刀；6、破碎块；7、破碎凸点；8、固定座；9、支撑架；10、电动辊；11、传送带；12、从动辊；13、凹槽；14、收集箱；15、收集槽；16、把手；17、支腿；18、出料口；19、进料漏斗；20、进料口。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种硅铁破碎用加工装置，包括破碎架1，破碎架1进行装载硅铁的作用，破碎架1内部开设有破碎壁2，破碎壁2与破碎刀5以及破碎块6和破碎凸点7相互配合，完成二次破碎作业，破碎架1上端固定有步进电机3，步进电机3是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比，步进电机3驱动端固定有固定杆4，固定杆4带动破碎刀5和破碎块6进行旋转的作用，固定杆4中部固定有若干个破碎刀5，破碎刀5对硅铁进行一级破碎作业，固定杆4底端固定有破碎块6，破碎块6对由破碎刀5破碎完毕的硅铁进行二次破碎作业，破碎块6中部固定有若干个破碎凸点7，破碎凸点7缩小硅铁的受力面积，使得硅铁更容易地被破碎，破碎架1底部固定有两个固定座8，固定座8起到支撑破碎架1的效果，两个固定座8底部固定有支撑架9，支撑架9支撑传送带11的效果，支撑架9一侧设置有电动辊10，电动辊10是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置，它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置，电动辊10通过传送带11与从动辊12相连，传送带11进行运送破碎完毕的硅铁的作用，从动辊12起到稳定传送带11的效果，支撑架9一侧开设有凹槽13，凹槽13为收集箱14的滑动提供场所支持的作用，凹槽13内壁设置
有收集箱14，收集箱14中部开设有收集槽15，收集槽15对硅铁进行收集的作用。
[0023]进一步地如图1、图2和图3示，值得具体说明的是，破碎架1上端固定有进料漏斗19，进料漏斗19中部开设有进料口20，进料口20贯穿在破碎架1上端，破碎架1底部开设有出料口18，出料口18贯穿在破碎架1中部，固定杆4外表面转动连接在破碎架1上端中部，若干个破碎刀5外表面转动连接在破碎壁2内壁，每个破碎刀5横切面均为十字型设置，破碎块6中部固定在固定杆4一端，破碎块6竖切面为梯形设置，每个破碎凸点7竖切面均为椭圆形设置。
[0024]进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，两个固定座8底端固定在支撑架9一侧，每个固定座8竖切面均为梯形设置，收集箱14外表面与凹槽13内壁相接触，收集箱14竖切面为U型设置。
[0025]本方案具备以下工作过程：在使用硅铁破碎用加工装置的时候，首先通过步进电机3驱动固定杆4进行旋转，使得与固定杆4中部固定连接的若干个破碎刀5进行旋转作业，对由进料口20落下的硅铁进行破碎作业，旋转的固定杆4带动底端固定连接的破碎块6进行旋转作业，使得与破碎块6中部固定连接的破碎凸点7进行旋转作业，对经过破碎刀5破碎完毕的硅铁进行二次破碎作业，使得破碎加工装置的破碎的效果更好，随后通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅铁破碎用加工装置，包括破碎架(1)，其特征在于，所述破碎架(1)内部开设有破碎壁(2)，所述破碎架(1)上端固定有步进电机(3)，所述步进电机(3)驱动端固定有固定杆(4)，所述固定杆(4)中部固定有若干个破碎刀(5)，所述固定杆(4)底端固定有破碎块(6)，所述破碎块(6)中部固定有若干个破碎凸点(7)，所述破碎架(1)底部固定有两个固定座(8)，两个所述固定座(8)底部固定有支撑架(9)，所述支撑架(9)一侧设置有电动辊(10)，所述电动辊(10)通过传送带(11)与从动辊(12)相连，所述支撑架(9)一侧开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内壁设置有收集箱(14)，所述收集箱(14)中部开设有收集槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种硅铁破碎用加工装置，其特征在于：所述破碎架(1)上端固定有进料漏斗(19)，所述进料漏斗(19)中部开设有进料口(20)，所述进料口(20)贯穿在破碎架(1)上端，所述破碎架(1)底部开设有出料口(18)，所述出料口(18)贯穿在破碎架(1)中部。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾宗鸿，张莉，
申请(专利权)人：天祝创亿冶金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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