酸性废气处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种酸性废气处理系统，所述酸性废气处理系统包括：碱性喷淋塔，所述碱性喷淋塔具有废气进口、废气出口和排液口，所述碱性喷淋塔通过向酸性废气喷淋碱性喷淋液以将所述酸性废气中和成中性气体；氧化反应塔，所述氧化反应塔具有中性气体进口、中性气体出口和排废口，所述中性气体进口与所述废气出口连通，所述氧化反应塔通过氧化对由所述废气出口进入所述中性气体进口的中性气体中的有机物进行净化；风机，所述风机设于所述废气进口处、所述中性气体出口处或者所述废气出口与所述中性气体进口之间。根据本发明专利技术实施例的酸性废气处理系统，具有操作简便、环保可靠等优点。环保可靠等优点。环保可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
酸性废气处理系统


[0001]本专利技术涉及废气处理系统领域，尤其是涉及一种酸性废气处理系统。

技术介绍

[0002]仲钨酸铵是生产钨粉、钨丝等钨材的重要中间化合物，白钨矿酸性浸出
‑
有机溶剂萃取法仲钨酸铵生产过程中的一个关键步骤，因此生产过程中的酸性废气夹杂少量有机相从槽罐溢出，这种酸性废气由于夹杂有机相气味，废气气味大，污染环境和影响人体健康。
[0003]相关技术中的酸性废气处理系统中，一般采用催化剂净化废气，但采用催化剂净化酸性废气的废气处理系统的结构较为复杂，操作不方便，并且需要定期涂覆催化剂，导致可靠性不高，尾气容易泄排放至空气中，造成环境污染。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种酸性废气处理系统，该酸性废气处理系统具有操作简便、环保可靠等优点。
[0005]为实现上述目的，根据本专利技术的实施例提出一种酸性废气处理系统，包括：碱性喷淋塔，所述碱性喷淋塔具有废气进口、废气出口和排液口，所述碱性喷淋塔通过向酸性废气喷淋碱性喷淋液以将所述酸性废气中和成中性气体；氧化反应塔，所述氧化反应塔具有中性气体进口、中性气体出口和排废口，所述中性气体进口与所述废气出口连通，所述氧化反应塔通过氧化对由所述废气出口进入所述中性气体进口的中性气体中的有机物进行净化；风机，所述风机设于所述废气进口处、所述中性气体出口处或者所述废气出口与所述中性气体进口之间。
[0006]根据本专利技术实施例的废气处理系统，具有操作简便、环保可靠等优点。
[0007]根据本专利技术的一些具体实施例，所述碱性喷淋液的PH值为12～14。
[0008]根据本专利技术的一些具体实施例，所述碱性喷淋液包含氢氧化钠和水，所述氢氧化钠和所述水的质量比为1:15～20。
[0009]根据本专利技术的一些具体实施例，所述碱性喷淋塔包括：喷淋塔体，所述废气进口、所述废气出口和所述排液口设于所述喷淋塔体；雾状喷淋头，所述雾状喷淋头安装于所述喷淋塔体，用于向所述喷淋塔体内喷淋所述碱性喷淋液。
[0010]进一步地，所述碱性喷淋塔还包括：多个隔板，多个所述隔板设于所述喷淋塔体内且沿上下方向间隔设置，每个所述隔板上设有气体过孔；鲍尔环，所述鲍尔环设于所述喷淋塔体内且填充在每个所述隔板的上方，所述雾状喷淋头位于多个所述隔板和所述鲍尔环的上方。
[0011]根据本专利技术的一些具体实施例，所述废气进口和所述排液口位于所述喷淋塔体的底部，且所述排液口低于所述废气进口，所述废气出口和所述雾状喷淋头设于所述喷淋塔体的顶部，且所述雾状喷淋头高于所述废气出口。
[0012]根据本专利技术的一些具体实施例，所述氧化反应塔包括：反应塔体，所述中性气体进
口、所述中性气体出口和所述排废口设于所述反应塔体；紫外光灯，所述紫外光灯安装于所述反应塔体内，所述紫外光灯通过产生臭氧对所述中性气体中的有机物进行氧化。
[0013]进一步地，所述紫外光灯为多个且沿上下方向间隔排列；相邻两个所述紫外光灯中的一个与所述反应塔体相对两侧壁中的一个相连且与所述反应塔体相对两侧壁中的另一个间隔开，相邻两个所述紫外光灯中的另一个与所述反应塔体相对两侧壁中的所述另一个相连且与所述反应塔体相对两侧壁中的所述一个间隔开。
[0014]根据本专利技术的一些具体实施例，所述中性气体进口和所述排废口设于所述反应塔体的底部，且所述排废口低于所述中性气体进口，所述中性气体出口设于所述反应塔体的顶部。
[0015]根据本专利技术的一些具体实施例，所述氧化反应塔还包括：臭氧检测器，所述臭氧检测器设于所述中性气体出口处；控制装置，所述紫外光灯为多个，所述控制装置与多个所述紫外光灯和所述臭氧检测器相连，所述控制装置根据所述臭氧检测器检测的臭氧浓度控制所述紫外光灯开启的数量。
[0016]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本专利技术实施例的酸性废气处理系统的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]酸性废气处理系统1、
[0021]碱性喷淋塔100、废气进口110、废气出口120、排液口130、
[0022]喷淋塔体101、雾状喷淋头102、隔板103、鲍尔环104、
[0023]氧化反应塔200、中性气体进口210、中性气体出口220、排废口230、
[0024]反应塔体201、紫外光灯202、臭氧检测器203、控制装置204、
[0025]风机300。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
[0029]在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多
个。
[0030]下面参考附图描述根据本专利技术实施例的酸性废气处理系统1。
[0031]如图1所示，根据本专利技术实施例的酸性废气处理系统1包括碱性喷淋塔100、氧化反应塔200和风机300。其中，酸性废气中包含酸性气体并夹杂有机物。
[0032]碱性喷淋塔100具有废气进口110、废气出口120和排液口130，碱性喷淋塔100通过向酸性废气喷淋碱性喷淋液以将酸性废气中和成中性气体。氧化反应塔200具有中性气体进口210、中性气体出口220和排废口230，中性气体进口210与废气出口120连通，氧化反应塔200通过氧化对由废气出口120进入中性气体进口210的中性气体中的有机物进行净化。风机300设于废气进口110处、中性气体出口220处或者废气出口120与中性气体进口210之间。
[0033]根据本专利技术实施例的酸性废气处理系统1，酸性废气由废气进口110排入碱性喷淋塔100中，通过碱性喷淋塔100向酸性废气喷淋碱性喷淋液，使酸性废气中的酸性气体与碱性喷淋液完全反应，中和废气中的酸性气体，再由废气出口120排出碱性喷淋塔100，通过喷淋碱性喷淋液，酸性废气经过碱性喷淋塔100中和成中性的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸性废气处理系统，其特征在于，包括：碱性喷淋塔，所述碱性喷淋塔具有废气进口、废气出口和排液口，所述碱性喷淋塔通过向酸性废气喷淋碱性喷淋液以将所述酸性废气中和成中性气体；氧化反应塔，所述氧化反应塔具有中性气体进口、中性气体出口和排废口，所述中性气体进口与所述废气出口连通，所述氧化反应塔通过氧化对由所述废气出口进入所述中性气体进口的中性气体中的有机物进行净化；风机，所述风机设于所述废气进口处、所述中性气体出口处或者所述废气出口与所述中性气体进口之间。2.根据权利要求1所述的酸性废气处理系统，其特征在于，所述碱性喷淋液的PH值为12～14。3.根据权利要求1所述的酸性废气处理系统，其特征在于，所述碱性喷淋液包含氢氧化钠和水，所述氢氧化钠和所述水的质量比为1:15～20。4.根据权利要求1所述的酸性废气处理系统，其特征在于，所述碱性喷淋塔包括：喷淋塔体，所述废气进口、所述废气出口和所述排液口设于所述喷淋塔体；雾状喷淋头，所述雾状喷淋头安装于所述喷淋塔体，用于向所述喷淋塔体内喷淋所述碱性喷淋液。5.根据权利要求4所述的酸性废气处理系统，其特征在于，所述碱性喷淋塔还包括：多个隔板，多个所述隔板设于所述喷淋塔体内且沿上下方向间隔设置，每个所述隔板上设有气体过孔；鲍尔环，所述鲍尔环设于所述喷淋塔体内且填充在每个所述隔板的上方，所述雾状喷淋头位于多个所述隔板和所述鲍尔环的上方。6.根据权利要求4所述的酸性废气处理系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆辉杏，
申请(专利权)人：厦门钨业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：