一种全自动无纺填绒方法技术

本发明专利技术属于自动化填绒技术领域，涉及一种全自动无纺填绒方法。包括以下步骤：在成网机上方且位于成网机的两端设置第一熔喷模头和第二熔喷模头，在第一熔喷模头和第二熔喷模头之间设置填绒输送管道，成网机下方连接抽吸风机，通过第一熔喷模头牵引成型的纤维，抽吸风机抽风使纤维在成网机上粘合形成熔喷底衬，通过填绒输送管道在熔喷底衬上喷绒材，抽吸风机抽风使绒材吸附在熔喷底衬上，吸附绒材后的熔喷底衬经过第二熔喷模头正下方时，第二熔喷模头牵引成型的纤维，抽吸风机抽风使纤维在绒材上粘合形成熔喷表衬，完成填绒。本发明专利技术具有自动化程度高和效率高的优点。动化程度高和效率高的优点。动化程度高和效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动无纺填绒方法


[0001]本专利技术属于自动化填绒
，涉及一种全自动无纺填绒方法。

技术介绍

[0002]填绒是指往布料或衬布的夹层中填充保暖用的绒材，比如羽绒、棉絮、涤纶、丙纶绒和羊毛等，形成填绒衬布。现有市面上所使用的填绒设备具有自动化程度不高、效率低下、产品不均匀的缺点。
[0003]而为了达到填绒均匀的效果，往往将衬布先做成网格状，再往里面填充绒材，这样无疑又增加了一道工序，生产效率也由此降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种全自动无纺填绒方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0006]一种全自动无纺填绒方法，包括以下步骤：在第一成网机上方设置第一熔喷模头，第一成网机下方连接第一抽吸风机，通过第一熔喷模头牵引成型的纤维，第一抽吸风机抽风使纤维在第一成网机上粘合形成熔喷底衬，第一成网机连接第二成网机，第二成网机下方连接第二抽吸风机，在第二成网机上方设置填绒输送管道，通过填绒输送管道在熔喷底衬上喷绒材，第二抽吸风机抽风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动无纺填绒方法，其特征在于，包括以下步骤：在第一成网机(1)上方设置第一熔喷模头(2)，第一成网机(1)下方连接第一抽吸风机(3)，通过第一熔喷模头(2)牵引成型的纤维(4)，第一抽吸风机(3)抽风使纤维(4)在第一成网机(1)上粘合形成熔喷底衬(8)，第一成网机(1)连接第二成网机(5)，第二成网机(5)下方连接第二抽吸风机(6)，在第二成网机(5)上方设置填绒输送管道(7)，通过填绒输送管道(7)在熔喷底衬(8)上喷绒材(9)，第二抽吸风机(6)抽风使绒材(9)吸附在熔喷底衬(8)上，第二成网机(5)连接第三成网机(10)，在第三成网机(10)上方设置第二熔喷模头(11)，第三成网机(10)下方连接第三抽吸风机(12)，吸附绒材(9)后的熔喷底衬(8)经过第二熔喷模头(11)正下方时，第二熔喷模头(11)牵引成型的纤维(4)，第三抽吸风机(12)抽风使纤维(4)在绒材(9)上粘合形成熔喷表衬(13)，完成填绒。2.一种全自动无纺填绒方法，其特征在于，包括以下步骤：在成网机(14)上方且位于成网机(14)的两端设置第一熔喷模头(2)和第二熔喷模头(11)，在第一熔喷模头(2)和第二熔喷模头(11)之间设置填绒输送管道(7)，成网机(14)下方连接抽吸风机(15)，通过第一熔喷模头(2)牵引成型的纤维(4)，抽吸风机(15)抽风使纤维(4)在成网机(14)上粘合形成熔喷底衬(8)，通过填绒输送管道(7)在熔喷底衬(8)上喷绒材(9)，抽吸风机(15)抽风使绒材(9)吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君，张贤宝，李素君，
申请(专利权)人：西诺控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：