一种熔喷布生产用方便更换的熔喷模头制造技术

一种熔喷布生产用方便更换的熔喷模头，包括熔喷模头本体、导向孔、微孔、安装框架、主限位块、辅助限位块、接触端面、安装孔，熔喷模头本体顶面设有导向孔，熔喷模头本体底面与导向孔对应的位置同心设有微孔，导向孔与微孔相连通，熔喷模头本体外周设有安装框架，安装框架一端前后对称设有一组主限位块，安装框架另一端前后对称设有一组辅助限位块，主限位块、辅助限位块上分别设有安装孔。本实用新型专利技术通过设置主限位块，通过螺栓的固定连接，使熔喷模头与熔喷设备实现六个自由度的限定，通过辅助限位块实现对连接处的支撑和强化功能，使熔喷模头在熔喷设备上保持受力均衡，便于安装和更换，通常单人即可完成操作，提高了安装和更换的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产用方便更换的熔喷模头


[0001]本技术涉及熔喷布制造领域，尤其涉及一种熔喷布生产用方便更换的熔喷模头。

技术介绍

[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
[0003]熔喷布采用熔喷挤出机制作，熔喷摸头作为熔喷挤出机的重要组成部分，其使用性能的好坏直接影响生产效率及成品质量，模头包括模头主体、喷丝板和气板，喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，喷丝板内设置有一个喷丝孔，喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，模头主体内还开设有若干个气体流通通道，气体流通通道与夹缝槽相连通，模头主体的外壁上设置有气管连接端头，气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通，喷丝板的喷丝孔的一端有间隔稳流件，喷丝孔的另一端有管道连接装置，喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。
[0004]现有的熔喷模头在使用时发现，其与熔喷设备的连接通常采用多组螺栓直接固定，安装和更换时非常麻烦，通常不能由单人完成操作，降低了安装和更换的效率。

技术实现思路

[0005]根据以上技术问题，本技术提供一种熔喷布生产用方便更换的熔喷模头，包括熔喷模头本体、导向孔、微孔、安装框架、主限位块、辅助限位块、接触端面、安装孔，所述熔喷模头本体为立方体结构，所述熔喷模头本体顶面设有导向孔，所述熔喷模头本体底面与导向孔对应的位置同心设有微孔，所述导向孔与微孔相连通；
[0006]所述熔喷模头本体外周设有安装框架，所述安装框架一端前后对称设有一组主限位块，所述安装框架另一端前后对称设有一组辅助限位块，所述主限位块、辅助限位块上分别设有安装孔。
[0007]进一步的,所述主限位块为等腰梯形结构，其顶部对称设有凸台。
[0008]进一步的,所述辅助限位块为圆柱形结构，其上端切掉一部分构成接触端面，所述接触端面与主限位块的顶面在同一水平面。
[0009]进一步的,所述主限位块上的安装孔纵向设置且贯穿于主限位块。
[0010]进一步的,所述辅助限位块上的安装孔横向设置。
[0011]本技术的有益效果为：本技术为一种熔喷布生产用方便更换的熔喷模头，通过设置主限位块，通过螺栓的固定连接，使熔喷模头与熔喷设备实现六个自由度的限定，通过辅助限位块实现对连接处的支撑和强化功能，使熔喷模头在熔喷设备上保持受力
均衡，便于安装和更换，通常单人即可完成操作，提高了安装和更换的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术主体结构示意图；
[0013]图2为本技术仰视图；
[0014]图3为本技术主限位块连接时的俯视图；
[0015]图4为本技术辅助限位块连接时的俯视图。
[0016]如图：熔喷模头本体-1、导向孔-2、微孔-3、安装框架-4、主限位块-5、凸台-501、辅助限位块-6、接触端面-601、安装孔-7、熔喷设备与熔喷模头的安装连接件-8、固定螺栓-9、固定销-10。
具体实施方式
[0017]实施例1：
[0018]一种熔喷布生产用方便更换的熔喷模头，包括熔喷模头本体1、导向孔2、微孔3、安装框架4、主限位块5、辅助限位块6、接触端面601、安装孔7，所述熔喷模头本体1为立方体结构，所述熔喷模头本体1顶面设有导向孔2，所述熔喷模头本体1底面与导向孔2对应的位置同心设有微孔3，所述导向孔2与微孔3相连通；
[0019]所述熔喷模头本体1外周设有安装框架4，所述安装框架4一端前后对称设有一组主限位块5，所述安装框架4另一端前后对称设有一组辅助限位块6，所述主限位块5、辅助限位块6上分别设有安装孔7。
[0020]进一步的,所述主限位块5为等腰梯形结构，其顶部对称设有凸台501。
[0021]进一步的,所述辅助限位块6为圆柱形结构，其上端切掉一部分构成接触端面601，所述接触端面601与主限位块5的顶面在同一水平面。
[0022]进一步的,所述主限位块5上的安装孔7纵向设置且贯穿于主限位块5。
[0023]进一步的,所述辅助限位块6上的安装孔7横向设置。
[0024]实施例2：
[0025]安装时，首先将主限位块5放置在熔喷设备与熔喷模头的安装连接件8对应处，使主限位块5的凸台501卡在熔喷模头的安装连接件预设的限位槽上，预设的限位槽为与主限位块5形状相匹配的等腰梯形结构，旋紧固定螺栓9实现熔喷模头与熔喷设备的固定连接，通过固定销10实现熔喷模头与熔喷设备的转动连接；拆卸更换时，首先将主限位块5上的固定螺栓9旋下，实现主限位块5与熔喷设备的分离，在固定销10的作用下，熔喷模头沿固定销10转动至呈竖直位置，再将固定销10抽出即完成拆卸。
[0026]本技术通过设置主限位块5，通过螺栓的固定连接，使熔喷模头与熔喷设备实现六个自由度的限定，通过辅助限位块6实现对连接处的支撑和强化功能，使熔喷模头在熔喷设备上保持受力均衡，便于安装和更换，通常单人即可完成操作，提高了安装和更换的效率。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱
离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产用方便更换的熔喷模头，其特征在于，包括熔喷模头本体、导向孔、微孔、安装框架、主限位块、辅助限位块、接触端面、安装孔，所述熔喷模头本体为立方体结构，所述熔喷模头本体顶面设有导向孔，所述熔喷模头本体底面与导向孔对应的位置同心设有微孔，所述导向孔与微孔相连通；所述熔喷模头本体外周设有安装框架，所述安装框架一端前后对称设有一组主限位块，所述安装框架另一端前后对称设有一组辅助限位块，所述主限位块、辅助限位块上分别设有安装孔。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用方便更换...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡敏，
申请(专利权)人：天津市楚留香新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：