熔喷非织造布生产机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有平行构造的熔喷非织造布生产机，包括：熔喷模头(1)、波纹管(2)、加热罐(4)、风机(5)、包括电机的减速机一体机(8)、给料装置(12)和换网器(16)；生产机包括第一构造和第二构造，其中第一构造包括沿给料方向依次连接的包括电机的减速机一体机(8)、给料装置(12)、换网器(16)和熔喷模头(1)；第二构造包括沿所述给料方向依次连接的风机(5)、加热罐(4)和波纹管(2)；第二构造与第一构造并列且平行地布置；波纹管(2)将加热罐(4)与熔喷模头(1)流体连通。由此，提出了一种实现了小型化、高度集成化、智能化的熔喷生产设备。智能化的熔喷生产设备。智能化的熔喷生产设备。

【技术实现步骤摘要】
熔喷非织造布生产机


[0001]本技术属于非织造布领域，特别涉及一种高度集成化熔喷非织造布生产机。

技术介绍

[0002]熔喷布是由聚丙烯(PP料)经过加热熔融后由很小喷孔(通常0.2～0.4mm)喷出，在周围牵伸气流的作用下断裂结网形成的。再加入驻极母粒和静电处理后，可以达到颗粒过滤率超过95％甚至99％的水平，可以有效过滤有毒有害物质。
[0003]然而，生产高品质的熔喷布需要优良的熔喷生产设备，大型熔喷生产设备因其设备稳定、产布效率高且品质通常较好收到市场的欢迎，然而其缺点在于资金投入大、调试周期长、人工成本高、维护复杂、占用空间大等，不能快速广泛布置、故此不能满足市场的迫切需求。
[0004]因此，发展小型化、高度集成化、乃至智能化的熔喷生产设备，是快速解决眼前市场需求的高效途径；同时也是布局未来市场，满足不同需求的必备条件。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术采用了如下技术方案：一种具有平行构造的熔喷非织造布生产机，所述生产机包括：熔喷模头、波纹管、加热罐、风机、包括电机的减速机一体机、给料装置和换网器；所述生产机包括第一构造和第二构造，其中所述第一构造包括沿给料方向依次连接的所述包括电机的减速机一体机、所述给料装置、所述换网器和所述熔喷模头；所述第二构造包括沿所述给料方向依次连接的所述风机、所述加热罐和所述波纹管；所述第一构造与所述第二构造并列且平行地布置；所述波纹管将所述加热罐与所述熔喷模头流体连通。
[0006]优选地，所述生产机还包括用于控制所述生产机的操作的电控箱，其中所述电控箱被布置在所述第二构造中并且沿所述给料方向位于所述风机的上游。
[0007]优选地，所述生产机还包括用户界面，所述用户界面被相对于所述第一构造和/或所述第二构造可移动地设置在所述第一构造和/或所述第二构造中且与所述电控箱信号连通。
[0008]优选地，所述生产机还包括机架，其中所述第一构造和所述第二构造中的一个设置在所述机架上，而另一个设置在所述机架内。
[0009]优选地，所述生产机还包括上料组件，所述上料组件设置在所述第一构造中。
[0010]优选地，所述生产机还包括相对于所述机架可滑动地设置的换网器外罩，所述换网器外罩用于遮盖或暴露所述换网器。
[0011]优选地，所述给料装置包括至少一个电加热圈。
[0012]优选地，所述熔喷模头所有表面涂敷有用于防止喷孔堵塞和液体粘连的纳米涂层。
[0013]优选地，所述给料装置设有热电偶以监控所述给料装置、所述换网器和所述熔喷
模头的温度。
[0014]优选地，还包括用于所述给料装置的外罩。
[0015]优选地，所述第一构造被构成为第一模块，所述第二构造被构成为第二模块。
[0016]优选地，所述第二构造平行于所述第一构造，并且所述第一构造和所述第二构造中的一个布置在另一个的下方。
附图说明
[0017]图1为根据本技术的一个实施例的熔喷非织造布生产机的示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面通过参考附图描述的实施例以及方位性的词语均是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术的一个宽泛实施例中，参照图1，一种高度集成化熔喷非织造布生产机，包括熔喷模头1、波纹管2、机架3、加热罐4、风机5、电控箱6、用户界面7、包括电机的减速机一体机8、减速机外罩9、料斗10、上料机11、给料装置12、外罩13、电加热圈 14、换网器外罩15、以及换网器16。
[0022]料斗10和上料机11组成上料组件，以用于实现用于制造非织造布的原料的上料。可选地，所述料斗10与给料装置12紧固连接，所述上料机11与料斗10通过螺钉紧固连接。所述上料机11与给料装置12紧固连接。
[0023]给料装置12用于将原料进给到熔喷模头1，给料装置12优选是螺杆。包括电机的减速机一体机8用于驱动给料装置12以实现沿给料方向给料。所述给料方向在图1中为向左方向。本领域技术人员应知，给料方向取决于给料装置12的布置方式。风机5与加热罐4连通并向加热罐4供风。经加热罐4加热的进风通过波纹管2供应给熔喷模头1。加热罐4优选是电加热罐。
[0024]所述熔喷模头1与换网器16可采用法兰盘紧固连接，然而也可以采用其他合适的连接手段。
[0025]所述波纹管2优选是高压高温波纹管，其一端与熔喷模头1通过带螺纹接口紧固连接，另一端与电加热罐通过螺纹接口紧固连接。
[0026]所述电加热罐与风机5通过波纹管软联接。风机5进气口带空滤。
[0027]所述电控箱6负责整个生产机的所有控制，并与用户界面7信号连通。所述信号连通可采用无线方式实现，也可采用数据线和电缆线实现。用户界面7优选是触摸屏。
[0028]用户界面7通过可伸缩折叠支架与减速机外罩9紧固连接，从而实现相对于机架3可移动地连接。本领域技术人员应该理解，用户界面7的相对于机架3的可移动连接还可以
通过其他的方式实现，比如可伸缩折叠支架与机架3或机架3上的其他固定部件连接。
[0029]所述包括电机的减速机一体机8与机架3紧固连接，以用于驱动给料装置12。
[0030]所述给料装置12与包括电机的减速机一体机8采用螺钉紧固连接。
[0031]所述螺杆具有至少一个电加热圈14，这些电加热圈14通过螺钉抱紧在螺杆上。可选地，电加热圈14之间有至少一个热电偶(未示出)，以负责监控螺杆、换网器以及模头的温度。
[0032]所述换网器外罩15被可滑动地设置在机架3上，例如通过位于机架上表面的滑轨而可在一定范围内滑动。
[0033]所述换网器16与给料装置12采用螺钉紧固连接。
[0034]从附图中所示的实施例中可以看出，根据该实施例的熔喷非织造布生产机包括两个互相平行的构造：第一构造和第二构造。其中，所述第一构造中可包括熔喷模头1、换网器16、换网器外罩15、电加热圈14、外罩13、给料装置12、上料机11、料斗10、减速机外罩 9、包括电机的减速机一体机8以及用户界面7。所述第二构造中可包括波纹管2、加热罐 4、风机5以及电控箱6。波纹管2实现了第一构造和第二构造之间的流体连通。机架3被示出为容纳第二构造并支撑第一构造。然而，本领域技术人员应该理解，上述将熔喷非织造布生产机的各个组成部件在第一构造和第二构造之间的划分仅是说明性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷非织造布生产机，所述生产机包括：熔喷模头(1)、波纹管(2)、加热罐(4)、风机(5)、包括电机的减速机一体机(8)、给料装置(12)和换网器(16)；其特征在于所述生产机包括第一构造和第二构造，其中所述第一构造包括沿给料方向依次连接的所述包括电机的减速机一体机(8)、所述给料装置(12)、所述换网器(16)和所述熔喷模头(1)；所述第二构造包括沿所述给料方向依次连接的所述风机(5)、所述加热罐(4)和所述波纹管(2)；所述第一构造与所述第二构造并列且平行地布置；所述波纹管(2)将所述加热罐(4)与所述熔喷模头(1)流体连通。2.根据权利要求1所述的生产机，其特征在于，所述生产机还包括用于控制所述生产机的操作的电控箱(6)，其中所述电控箱(6)被布置在所述第二构造中并且沿所述给料方向位于所述风机(5)的上游。3.根据权利要求2所述的生产机，其特征在于，所述生产机还包括用户界面(7)，所述用户界面(7)被相对于所述第一构造和/或所述第二构造可移动地设置在所述第一构造和/或所述第二构造中且与所述电控箱(6)信号连通。4.根据权利要求1所述的生产机，其特征在于，所述生产机还包括机架(3)，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰旭东，唐铖，
申请(专利权)人：北京睿德医科技有限公司，
类型：新型
国别省市：