一种提高冷轧低碳钢冲压性能的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高冷轧低碳钢冲压性能的方法，包括：热轧工序开轧温度＞1080℃，终轧温度＞870℃，卷取温度为＞590℃；冷轧工序压下率为60％

【技术实现步骤摘要】
0.0038％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。
[0016]进一步的，其化学成分重量百分比为：C 0.03％，Si 0.01％，Mn 0.11％，P0.0015％，S 0.005％，Alt 0.021％，Als 0.020％，Ca 0.0006％，O 0.0050％，N 0.0036％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0018]本专利技术得到的冷轧低碳钢的屈服强度范围在170MPa
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200MPa之间，屈强比0.54
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0.64之间，伸长率A50：32％
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50％。
[0019]本专利技术的冷轧低碳钢可用于散热器片头、小型电机外壳、滤清器外壳、车载灭火器外壳等涉及冲压加工的五金、家电产品，其产品屈服强度适宜，屈强比小，产品伸长率较高，延展性好，适模性好，易于加工制造，产品加工成品成材率高。
具体实施方式
[0020]结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0021]实施例1
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>3：本冷轧低碳钢的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高冷轧低碳钢冲压性能的方法，其特征在于，包括：热轧工序开轧温度＞1080℃，终轧温度＞870℃，卷取温度为＞590℃；冷轧工序压下率为60％
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82.6％，绝对压下量范围1.9mm
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3.4mm；采用罩式退火方式对其进行再结晶退火，退火温度为660℃
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690℃，退火时间9h
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12h，缓冷时间2h
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3h；平整延伸率0.6％
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1.5％之间。2.根据权利要求1所述的提高冷轧低碳钢冲压性能的方法，其特征在于，其化学成分重量百分比为：C≤0.1％，Si≤0.08％，Mn≤0.50％，P≤0.035％，S≤0.030％，Alt≥0.020％，Als≥0.020％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。3.根据权利要求1所述的提高冷轧低碳钢冲压性能的方法，其特征在于，其成品厚度范围为0.4mm
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2.0mm。4.根据权利要求1所述的提高冷轧低碳钢冲压性能的方法，其特征在于，其成品屈服强度范围为170MPa
‑
200MPa，屈强比为0.54

【专利技术属性】
技术研发人员：尚秀廷，陆斌，詹卢刚，薛越，张秀青，孙长玉，贾瑞杰，张文博，刘秀英，杨才华，廖腾，杨海，武晓晶，郭志，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
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