一种高精度精镗动力头制造技术

本发明专利技术属于机床设计领域，尤其是一种高精度精镗动力头，针对现有的动力头在刀头出现磨损时，只能通过更换刀头来解决问题，成本高的问题，现提出如下方案，其包括固定箱主体，所述固定箱主体为内空结构，固定箱主体的一侧设有刀座，固定箱主体的另一侧设有主轴箱，主轴箱的一侧设有连接箱体，固定箱主体内设有导轨，导轨上滑动安装有导轨滑块，所述连接箱体远离固定箱主体的一侧设有刀补动力头底座，本发明专利技术中，当刀具出现磨损，可通过控制刀补伺服电机校正其误差，刀头与刀补组件连接处为斜面接触，使刀头微微向一侧偏移，从而实现刀补补偿，无需更换刀头，从而节约成本，满足了人们的使用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度精镗动力头


[0001]本专利技术涉及机床设计
，尤其涉及一种高精度精镗动力头。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等
[0003]数控机床领域中，动力头一般是指能实现主运动和进给运动，并且有自动工件循环的动力部件，现有技术中绝大多数机床动力头都仅能实现旋转和进给，但是经过长时间使用刀头会出现磨损，影响加工精度，精镗动力头对精度要求非常高，而刀头的磨损对于精度的影响及其严重，而传统动力头往往只能通过更换刀头来解决问题，成本高，为此我们提出了一种带刀补的精镗动力头来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在传统动力头在刀头出现磨损时，只能通过更换刀头来解决问题，成本高的缺点，而提出的一种高精度精镗动力头。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：/>[0006]一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度精镗动力头，包括固定箱主体(1)，其特征在于，所述固定箱主体(1)为内空结构，固定箱主体(1)的一侧设有刀座(9)，固定箱主体(1)的另一侧设有主轴箱(2)，主轴箱(2)的一侧设有连接箱体(3)，固定箱主体(1)内设有导轨(11)，导轨(11)上滑动安装有导轨滑块(10)，所述连接箱体(3)远离固定箱主体(1)的一侧设有刀补动力头底座(19)，刀补动力头底座(19)上设有滑轨，滑轨上放置有刀补转轴滑块座(17)，刀补转轴滑块座底侧(17)设有导轨滑块，导轨滑块与导轨相适配。2.根据权利要求1所述的一种高精度精镗动力头，其特征在于，所述刀补动力头底座(19)的顶侧设有刀补电机安装桶座(7)，刀补电机安装桶座(7)上设有刀补伺服电机(5)，刀补伺服电机(5)上设有刀补用丝杠轴(18)。3.根据权利要求1所述的一种高精度精镗动力头，其特征在于，所述刀补转轴滑块座(17)上设有刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王硕，
申请(专利权)人：固安航天兴邦机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：