一种轧机机架镗头机构制造技术

本实用新型专利技术涉及轧机技术领域，且公开了一种轧机机架镗头机构，包括主轴，所述主轴的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有安装垫，所述安装槽的内壁活动连接有镗头，所述镗头的一端固定连接有安装锥，所述镗头的一端固定连接有固定块，所述主轴的外壁开设有通孔，所述镗头的外壁开设有固定槽，所述通孔的内壁活动连接有固定螺栓。该轧机机架镗头机构，达到了该轧机机架镗头机构便于拆卸的目的，从而解决了一般轧机机架镗头机构拆卸较为繁琐的问题，使人们在安装镗头机构时可以更加的便捷快速，提高了人们的工作效率，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机机架镗头机构


[0001]本技术涉及轧机
，具体为一种轧机机架镗头机构。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，主要由放卷机、辊压系统、驱动系统、液压系统、控制系统和拆辊装置等组成，按轧制品种、轧机型式和公称尺寸来命名。“公称尺寸”的原则对型材轧机而言，是以齿轮座人字齿轮节圆直径命名；初轧机则以轧辊公称直径命名；板带轧机是以工作轧辊辊身长度命名；钢管轧机以生产最大管径来命名。一般的轧机在使用过程中一般都是需要先进行镗头的安装，然后在镗头上安装镗刀即可使用。
[0003]但是现在市面上一般的轧机机架镗头在进行安装和拆卸的过程中较为繁琐，从而大大的降低了轧机的工作效率，同时也降低了人们的工作效率，使人们使用起来不是很省心，所以现有的轧机机架镗头机构无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来了不便。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轧机机架镗头机构，具备便于拆卸等优点，解决了一般轧机机架镗头机构拆卸繁琐的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述该镗头机构便于拆卸的目的，本技术提供如下技术方案：一种轧机机架镗头机构，包括主轴，所述主轴的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有安装垫，所述安装槽的内壁活动连接有镗头，所述镗头的一端固定连接有安装锥，所述镗头的一端固定连接有固定块，所述主轴的外壁开设有通孔，所述镗头的外壁开设有固定槽。
>[0008]所述通孔的内壁活动连接有固定螺栓，所述固定块的一侧固定连接有定位杆，所述主轴的正面开设有定位孔，所述定位孔的内壁固定连接有紧固垫，所述主轴的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有滑槽垫，所述镗头的外壁固定连接有滑块。
[0009]优选的，所述通孔的内壁与固定槽的内壁均设置有内螺纹，且通孔与固定槽均通过内螺纹与固定螺栓螺纹连接。
[0010]优选的，所述安装垫的形状大小与安装槽的形状大小均相互匹配，且安装垫为橡胶安装垫。
[0011]优选的，所述滑槽的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配，且镗头通过滑块和滑槽与主轴活动连接。
[0012]优选的，所述滑槽垫的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配，且滑槽垫为橡胶滑槽垫。
[0013]优选的，所述定位杆的数量为两个，且两个定位杆以固定块的水平中线为对称轴对称设置。
[0014]优选的，所述紧固垫的形状大小与定位孔的形状大小均相互匹配，且紧固垫为橡胶紧固垫。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种轧机机架镗头机构，具备以下有益效果：
[0017]1、该轧机机架镗头机构，通过主轴、安装槽、镗头、安装锥、通孔、固定槽、内螺纹和固定螺栓的相互配合使用，达到了该轧机机架镗头机构便于拆卸的目的，从而解决了一般轧机机架镗头机构拆卸较为繁琐的问题，使人们在安装镗头机构时可以更加的便捷快速，提高了人们的工作效率，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。
[0018]2、该轧机机架镗头机构，通过设置的主轴、镗头、固定块、定位杆、定位孔、滑槽和滑块，能够使该镗头机构在进行安装时，可以更加方便人们对其安装位置进行固定，使人们安装起来更加的省时省力，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
附图说明
[0019]图1为本技术主轴侧视图；
[0020]图2为本技术主轴侧视图；
[0021]图3为本技术镗头侧视图；
[0022]图4为本技术图1中A处结构放大图；
[0023]图5为本技术图1中B处结构放大图；
[0024]图6为本技术图2中C处结构放大图。
[0025]图中：1、主轴；2、安装槽；3、安装垫；4、镗头；5、安装锥；6、固定块；7、通孔；8、固定槽；9、内螺纹；10、固定螺栓；11、定位杆；12、定位孔；13、紧固垫；14、滑槽；15、滑槽垫；16、滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-6，一种轧机机架镗头机构，包括主轴1，主轴1的一侧开设有安装槽2，安装槽2的内壁固定连接有安装垫3，安装槽2的内壁活动连接有镗头4，安装垫3的形状大小与安装槽2的形状大小均相互匹配，且安装垫3为橡胶安装垫，镗头4的一端固定连接有安装锥5，镗头4的一端固定连接有固定块6，主轴1的外壁开设有通孔7，镗头4的外壁开设有固定槽8。
[0028]通孔7的内壁活动连接有固定螺栓10，通孔7的内壁与固定槽8的内壁均设置有内螺纹9，且通孔7与固定槽8均通过内螺纹9与固定螺栓10螺纹连接，固定块6的一侧固定连接有定位杆11，定位杆11的数量为两个，且两个定位杆11以固定块6的水平中线为对称轴对称设置，主轴1的正面开设有定位孔12，定位孔12的内壁固定连接有紧固垫13，紧固垫13的形状大小与定位孔12的形状大小均相互匹配，且紧固垫13为橡胶紧固垫，主轴1的正面开设有
滑槽14，滑槽14的内壁固定连接有滑槽垫15，滑槽垫15的形状大小与滑槽14的形状大小均相互匹配，且滑槽垫15为橡胶滑槽垫，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，镗头4的外壁固定连接有滑块16，滑槽14的形状大小与滑块16的形状大小均相互匹配，且镗头4通过滑块16和滑槽14与主轴1活动连接，再通过主轴1、安装槽2、镗头4、安装锥5、通孔7、固定槽8、内螺纹9和固定螺栓10的相互配合使用，达到了该轧机机架镗头机构便于拆卸的目的，从而解决了一般轧机机架镗头机构拆卸较为繁琐的问题，使人们在安装镗头机构时可以更加的便捷快速，提高了人们的工作效率，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，值得推广使用，再通过设置的主轴1、镗头4、固定块6、定位杆11、定位孔12、滑槽14和滑块16，能够使该镗头机构在进行安装时，可以更加方便人们对其安装位置进行固定，使人们安装起来更加的省时省力，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
[0029]在使用时，当该镗头机构进行更换时，此时将固定螺栓10拧松，然后将固定螺栓10取出，此时将定位杆11从定位孔12中抽出，然后将镗头4取出即可，反之安装即可。
[0030]综上所述，该轧机机架镗头机构，达到了该轧机机架镗头机构便于拆卸的目的，使人们在安装镗头机构时可以更加的便捷快速，提高了人们的工作效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机机架镗头机构，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）的一侧开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内壁固定连接有安装垫（3），所述安装槽（2）的内壁活动连接有镗头（4），所述镗头（4）的一端固定连接有安装锥（5），所述镗头（4）的一端固定连接有固定块（6），所述主轴（1）的外壁开设有通孔（7），所述镗头（4）的外壁开设有固定槽（8）；所述通孔（7）的内壁活动连接有固定螺栓（10），所述固定块（6）的一侧固定连接有定位杆（11），所述主轴（1）的正面开设有定位孔（12），所述定位孔（12）的内壁固定连接有紧固垫（13），所述主轴（1）的正面开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内壁固定连接有滑槽垫（15），所述镗头（4）的外壁固定连接有滑块（16）。2.根据权利要求1所述的一种轧机机架镗头机构，其特征在于：所述通孔（7）的内壁与固定槽（8）的内壁均设置有内螺纹（9），且通孔（7）与固定槽（8）均通过内螺纹（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：付金海，安茂，申建涛，
申请(专利权)人：河北新武安钢铁集团烘熔钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：