本实用新型专利技术提供一种覆铜板压机上料区升降输送机的升降保护装置。所述覆铜板压机上料区升降输送机的升降保护装置包括：箱体；第一气缸，所述第一气缸固定安装在箱体的底部内壁上；第一固定块，所述第一固定块固定安装在第一气缸的输出轴上；两个第二固定块，两个所述第二固定块均固定安装在第一固定块的顶部内壁上；第一连接块，所述第一连接块固定安装在两个第二固定块相互靠近的一侧外壁上；四个第二连接块，四个所述第二连接块均固定安装在第一连接块上。本实用新型专利技术提供的覆铜板压机上料区升降输送机的升降保护装置具有可以进行收缩至箱体内防止落灰同时进行保护，可以刮除附着在传输皮带上费料的优点。着在传输皮带上费料的优点。着在传输皮带上费料的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板压机上料区升降输送机的升降保护装置
[0001]本技术属于保护
，尤其涉及一种覆铜板压机上料区升降输送机的升降保护装置。
技术介绍
[0002]覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。
[0003]大多覆铜板加工完成后需要将其传输至统一的位置进行堆放，当工厂发生特殊情况时比如检修或通知断电时，长时间停止工作的传输带上容易落灰，且使用久了也容易附着上废料，影响使用。
[0004]因此，有必要提供一种新的覆铜板压机上料区升降输送机的升降保护装置解决上述技术问题
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以进行收缩至箱体内防止落灰同时进行保护，可以刮除附着在传输皮带上费料的覆铜板压机上料区升降输送机的升降保护装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的覆铜板压机上料区升降输送机的升降保护装置包括：箱体；第一气缸，所述第一气缸固定安装在箱体的底部内壁上；第一固定块，所述第一固定块固定安装在第一气缸的输出轴上；两个第二固定块，两个所述第二固定块均固定安装在第一固定块的顶部内壁上；第一连接块，所述第一连接块固定安装在两个第二固定块相互靠近的一侧外壁上；四个第二连接块，四个所述第二连接块均固定安装在第一连接块上；两个转动杆，两个所述转动杆均转动安装在相对应的所述第二连接块上；两个皮带辊轮，两个所述皮带辊轮分别固定套设在两个转动杆上；传输皮带，所述传输皮带套设在两个皮带辊轮上；第三固定块，所述第三固定块固定安装两个第二固定块相互靠近的一侧外壁上；凹槽,所述凹槽开设在第三固定块的顶部；两个滑块，两个所述滑块设置在第三固定块上；两个安装块，两个所述安装块固定安装在凹槽的底部内壁上；两个安装板，两个所述安装板分别固定安装在两个滑块的顶部；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在安装块上；第一电机，所述第一电机固定安装在安装块的一侧外壁上；第二电机，所述第二电机固定安装在第一连接块的一侧外壁上，所述第二电机与任意一个转动杆的一端固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述双向螺纹杆上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述箱体的两侧内壁上分别开设有两个方槽。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述第三固定块的一侧外壁上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴上固定安装有刮板。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述凹槽内固定安装有固定杆，两个所述滑块的一侧均开设有贯穿孔，所述固定杆贯穿所述贯穿孔并与所述贯穿孔的内壁滑动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，两个所述安装板相互靠近的一侧均开设有螺纹槽，所述双向螺纹杆的两端分别延伸至两个螺纹槽内并与所述螺纹槽的内壁相旋合。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的覆铜板压机上料区升降输送机的升降保护装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种覆铜板压机上料区升降输送机的升降保护装置：
[0014]1、通过第一气缸、滑块、安装板、双向螺纹杆、第一电机的相互作用下，最终使安装板卡入方槽内产生一个较为封闭的环境，具有可以进行收缩至箱体内防止落灰同时进行保护的优点；
[0015]2、通过第二电机、转动杆、皮带辊轮、传输皮带、第二气缸、刮板的相互作用下，最终使刮板将附着在传输皮带的废料刮除，具有可以刮除附着在传输皮带上费料的优点。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术提供的覆铜板压机上料区升降输送机的升降保护装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的覆铜板压机上料区升降输送机的升降保护装置的测试剖视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、第一气缸；3、第一固定块；4、第二固定块；5、第一连接块；6、第二连接块；7、转动杆；8、皮带辊轮；9、传输皮带；10、第三固定块；11、凹槽；12、滑块；13、安装块；14、安装板；15、双向螺纹杆；16、第一电机；17、第二电机。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的覆铜板压机上料区升降输送机的升降保护装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术提供的覆铜板压机上料区升降输送机的升降保护装置的测试剖视结构示意图。覆铜板压机上料区升降输送机的升降保护装置包括：箱体1；第一气缸2，所述第一气缸2固定安装在箱体1的底部内壁上；第一固定块3，所述第一固定块3固定安装在第一气缸2的输出轴上；两个第二固定块4，两个所述第二固定块4均固定安装在第一固定块3的顶部内壁上；第一连接块5，所述第一连接块5固定安装在两个第二固定块4相互靠近的一侧外壁上；四个第二连接块6，四个所述第二连接块6均固定安装在第一连接块5上；两个转动杆7，两个所述转动杆7均转动安装在相对应的所述第二连接块6上；两个皮带辊轮8，两个所述皮带辊轮8分别固定套设在两个转动杆7上；传输皮带9，所述传输皮带9套设在两个皮带辊轮8上；第三固定块10，所述第三固定块10固定安装两个第二固定块4相互
靠近的一侧外壁上；凹槽11,所述凹槽11开设在第三固定块10的顶部；两个滑块12，两个所述滑块12设置在第三固定块10上；两个安装块13，两个所述安装块13固定安装在凹槽11的底部内壁上；两个安装板14，两个所述安装板14分别固定安装在两个滑块12的顶部；双向螺纹杆15，所述双向螺纹杆15转动安装在安装块13上；第一电机16，所述第一电机16固定安装在安装块13的一侧外壁上；第二电机17，所述第二电机17固定安装在第一连接块5的一侧外壁上，所述第二电机17与任意一个转动杆7的一端固定连接。
[0022]所述第一电机16的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述双向螺纹杆15上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
[0023]所述箱体1的两侧内壁上分别开设有两个方槽。
[0024]所述第三固定块10的一侧外壁上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴上固定安装有刮板。
[0025]所述凹槽11内固定安装有固定杆，两个所述滑块12的一侧均开设有贯穿孔，所述固定杆贯穿所述贯穿孔并与所述贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆铜板压机上料区升降输送机的升降保护装置，其特征在于，包括：箱体；第一气缸，所述第一气缸固定安装在箱体的底部内壁上；第一固定块，所述第一固定块固定安装在第一气缸的输出轴上；两个第二固定块，两个所述第二固定块均固定安装在第一固定块的顶部内壁上；第一连接块，所述第一连接块固定安装在两个第二固定块相互靠近的一侧外壁上；四个第二连接块，四个所述第二连接块均固定安装在第一连接块上；两个转动杆，两个所述转动杆均转动安装在相对应的所述第二连接块上；两个皮带辊轮，两个所述皮带辊轮分别固定套设在两个转动杆上；传输皮带，所述传输皮带套设在两个皮带辊轮上；第三固定块，所述第三固定块固定安装两个第二固定块相互靠近的一侧外壁上；凹槽,所述凹槽开设在第三固定块的顶部；两个滑块，两个所述滑块设置在第三固定块上；两个安装块，两个所述安装块固定安装在凹槽的底部内壁上；两个安装板，两个所述安装板分别固定安装在两个滑块的顶部；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在安装块上；第一电机，所述第一电机固定安装在安装块的一侧外壁上；第二电机，所述第二电机固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹政林，方建军，郭钟伟，
申请(专利权)人：杭州锦江覆铜板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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