一种混凝土原料传送带的防尘装置制造方法及图纸

技术编号:28186836 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-22 02:14
本申请涉及传送带防尘领域的一种混凝土原料传送带的防尘装置,其包括安设在传送带底部的固定架,固定架位于传送带的上方;传送带上沿传送带长度方向滑移连接有一滑移架,传送带上还设置有带动滑移架沿传送带长度方向滑动的驱动机构,固定架和滑移架之间设置有一防尘布,防尘布的两端分别固定在固定架和滑移架上;所述驱动机构包括安设在传送带两侧的两个螺杆;每个螺杆的一端设置有一驱动电机,驱动电机的输出轴与对应螺杆同轴固接;每个螺杆上套设有一滑块,滑块与对应螺杆螺纹连接,滑移架的两端分别连接在对应滑块上。本申请具有提高工作人员对防尘布安设的操作效率,降低安装过程中的安全隐患的效果。过程中的安全隐患的效果。过程中的安全隐患的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原料传送带的防尘装置


[0001]本申请涉及传送带防尘领域,尤其是涉及一种混凝土原料传送带的防尘装置。

技术介绍

[0002]在使用大型搅拌机制备混凝土时,由于搅拌机的高度较高,工作人员常需要使用传送带将堆积在地面上的水泥等混凝土原料输送到搅拌机的进料斗处。由于水泥的颗粒细小,在从传送带底部运送到进料斗的过程中,易受到气流的影响,细小颗粒会漂浮在空中形成粉尘,进而污染环境。
[0003]因此,工作人员常在传送带上沿传送带长度方向安装有若干个遮尘板,遮尘板之间首尾相连,遮尘板的两端通过若干个螺栓固定在传送带的两侧,从而对传送带的传送区域进行了遮挡,进而减少颗粒扩散到空中。
[0004]但是工作人员在对遮尘板进行安装时,由于传送带尾部距离地面逐渐增高,增加了遮尘板安装过程中的安全隐患,而且还延长了安装时间。

技术实现思路

[0005]为了提高工作人员对防尘设施的安装效率,降低安全隐患,本申请提供一种混凝土原料传送带的防尘装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土原料传送带的防尘装置采用如下的技术方案:
[0007]一种混凝土原料传送带的防尘装置,包括安设在传送带底部的固定架,固定架位于传送带的上方;传送带上沿传送带长度方向滑移连接有一滑移架,传送带上还设置有带动滑移架沿传送带长度方向滑动的驱动机构,固定架和滑移架之间设置有一防尘布,防尘布的两端分别固定在固定架和滑移架上。
[0008]通过采用上述技术方案,在安装防尘布时,工作人员只需通过驱动机构,带动滑移架向传送带输送的方向运动,进而带动防尘布铺展在传送带的上方,从而提高了工作人员对防尘布安设的操作效率,而且工作人员无需进行高处作业,大大降低了安装过程中的安全隐患。
[0009]优选的,所述驱动机构包括安设在传送带两侧的两个螺杆,螺杆沿传送带的长度方向布置,螺杆的两端与传送带侧壁转动连接;每个螺杆的一端设置有一驱动电机,驱动电机与传送带侧壁固定连接,驱动电机的输出轴与对应螺杆同轴固接;每个螺杆上套设有一滑块,滑块与对应螺杆螺纹连接,所述滑移架的两端分别连接在对应滑块上。
[0010]通过采用上述技术方案,两个驱动电机启动,带动两个螺杆转动,通过螺杆与对应滑块的螺纹连接,从而带动滑移架沿螺杆的长度方向滑动,由于驱动机构有两个动力源,从而使滑移架的两端都能够稳定的受到驱动力量。而且驱动机构整体结构简单,操作便捷,便于维护。
[0011]优选的,每个所述滑块上固接有一第一套筒,所述滑移架的端部插设在对应第一套筒内。
[0012]通过采用上述技术方案,将滑移架与滑块设置为可拆卸连接,使工作人员可对滑移架进行拆卸和更换,进而提高了维护效率。
[0013]优选的,所述螺杆上安设有用于对防尘布起辅助支撑作用的辅助支撑组件;辅助支撑组件包括辅助支撑架,辅助支撑架的两端各连接有一滑移管,滑移管套设在对应的螺杆上并与螺杆滑移连接,所述辅助支撑架位于固定架和滑移架之间,所述防尘布与辅助支撑架相互固定。
[0014]通过采用上述技术方案,将防尘布位于固定架与滑移架之间的部分使用辅助支撑架辅助加固,通过辅助支撑架对防尘布的辅助支撑作用,增强了防尘布在传送带上布设的稳定性。而且在滑移架回位时,多余的防尘布也会在辅助支撑架的支撑下远离传送带表面,不易对物料的传送造成干扰。
[0015]优选的,所述滑移管的周面上固接有一第三套筒,所述辅助支撑架的端部插接于对应的第三套筒内。
[0016]通过采用上述技术方案,辅助支撑架与滑移管可拆卸连接,便于对损坏的辅助支撑架进行更换,提高了更换效率。
[0017]优选的,每个所述滑块上朝向传送带传送方向设置有对螺杆进行清理的清扫组件;清扫组件包括套设在螺杆上的环板,环板朝向螺杆的内周面固接有若干个对螺杆钩槽进行刷蹭的刷毛,环板的一侧安设在滑块的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案,当螺杆转动带动滑块朝向传送带输送方向移动时,位于滑块运动方向的刷毛会优先对螺杆的外周面进行清扫,不易使残留的粉尘影响到螺杆与滑块之间正常的螺纹配合,提高了驱动机构工作的稳定性。
[0019]优选的,所述环板朝向滑块的一侧固接有若干个插杆,滑块对应每个插杆的位置各开设有一容纳插杆的插槽。
[0020]通过采用上述技术方案,在安装环板时,工作人员只需将插杆安插到对应的插槽内,便可实现对环板的安装,在刷毛磨损严重需要更换时,只需拔出插杆,即可对环板进行更换,操作简单。
[0021]优选的,所述清扫组件设置有两组,并分别位于滑块相背两侧。
[0022]通过采用上述技术方案,当需要将防尘布收起来时,滑块会在螺杆的带动下朝向固定架的方向运动,由于粉尘颗粒可能会洒落在螺杆上,通过清扫组件对螺杆的清理,减少了粉尘颗粒对滑块与螺杆的摩擦磨损,进而提高了滑块与螺杆工作稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.提高了防尘布整体安装效率,通过驱动机构带动滑移架向传送带输送方向运动,进而带动防尘布布设在传送带上,从而提高了传送带的布设效率;
[0025]2.提高了滑块与螺杆工作稳定性,滑块两侧的刷毛对螺杆的外周面进行清扫,减少了滑块与螺杆相互接触面之间的粉尘颗粒,进而减少了粉尘颗粒对滑块与螺杆的摩擦磨损。
附图说明
[0026]图1是本实施例防尘装置安装在传送带上的结构示意图;
[0027]图2是防尘装置工作状态的结构示意图;
[0028]图3是体现驱动机构和辅助支撑组件的结构示意图;
[0029]图4是凸显清扫组件的结构示意图;
[0030]图5是图4中A部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记说明:1、传送带;2、固定架;3、滑移架;4、防尘布;5、驱动机构;51、螺杆;52、安装块;521、第二套筒;53、驱动电机;54、滑块;541、第一套筒;542、插槽;5421、第二磁铁;6、辅助支撑组件;61、辅助支撑架;62、滑移管;621、第三套筒;7、清扫组件;71、环板;711、弧形板;72、刷毛;73、插杆;731、第一磁铁。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开了一种混凝土原料传送带的防尘装置。参照图1和图2,防尘装置包括安设在传送带1底部的固定架2,固定架2位于传送带1的上方,且固定架2的两端分别位于传送带1的两侧,固定架2整体为U形;传送带1背离固定架2的一侧设置有一与固定架2尺寸相同的滑移架3;固定架2与滑移架3之间设置有一用于对粉尘进行遮挡的防尘布4,防尘布4的两端分别与固定架2和滑移架3相互固定;滑移架3的两端设置有一用于驱动滑移架3沿传送带1长度方向往复滑移的驱动机构5。
[0034]参照图3,驱动机构5包括分别安设在传送带1两侧的两个螺杆51,螺杆51沿传送带1的长度方向布置,并且螺杆51的长度等于传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土原料传送带的防尘装置,其特征在于:包括安设在传送带(1)底部的固定架(2),固定架(2)位于传送带(1)的上方;传送带(1)上沿传送带(1)长度方向滑移连接有一滑移架(3),传送带(1)上还设置有带动滑移架(3)沿传送带(1)长度方向滑动的驱动机构(5),固定架(2)和滑移架(3)之间设置有一防尘布(4),防尘布(4)的两端分别固定在固定架(2)和滑移架(3)上。2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料传送带的防尘装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括安设在传送带(1)两侧的两个螺杆(51),螺杆(51)沿传送带(1)的长度方向布置,螺杆(51)的两端与传送带(1)侧壁转动连接;每个螺杆(51)的一端设置有一驱动电机(53),驱动电机(53)与传送带(1)侧壁固定连接,驱动电机(53)的输出轴与对应螺杆(51)同轴固接;每个螺杆(51)上套设有一滑块(54),滑块(54)与对应螺杆(51)螺纹连接,所述滑移架(3)的两端分别连接在对应滑块(54)上。3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料传送带的防尘装置,其特征在于:每个所述滑块(54)上固接有一第一套筒(541),所述滑移架(3)的端部插设在对应第一套筒(541)内。4.根据权利要求2所述的一种混凝土原料传送带的防尘装置,其特征在于:所述螺杆(51)上安设有用于对防尘布(4)起辅助支撑作用...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏维维张志军邵宏志
申请(专利权)人:平凉市新世纪建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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