一种破拱装置制造方法及图纸

技术编号:36843700 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-15 16:08
本申请涉及一种破拱装置,其包括有储料组件以及破拱组件,所述储料组件包括有支架以及料斗,所述料斗放置于支架上,所述料斗分别开设有进料口与出料口,所述破拱组件包括有第一驱动电机、套环、转动杆、出料绞龙多个支撑杆以及多个搅拌杆,所述套环位于料斗内,多个所述支撑杆分别一端与套环外壁连接、另一端与料斗内壁连接,所述转动杆转动连接于套环内,多个所述搅拌杆与所述转动杆均匀连接,所述出料绞龙与转动杆同轴连接且位于出料口处,所述第一驱动电机用于带动转动杆转动。本申请具有对料斗内物料进行破拱同时降低料斗损坏可能性的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种破拱装置


[0001]本申请涉及破拱设备技术的领域,尤其是涉及一种破拱装置。

技术介绍

[0002]在物料长期储存在立式大型料仓中,受重力影响在料仓椎体部位形成粉体搭桥,一旦形成稳定的“拱形”架桥结构,不利于料仓内物料的下沉出料。
[0003]公开号为201220726713.2的一种破拱装置,包括料斗主体及设置在料斗主体上的震动组件,所述震动组件设有两组,分别沿着料斗主体的竖直轴线呈空间交叉设置,所述料斗主体设有通孔,所述震动组件包括震动叶片、震动电机、震动装置、震动轴、轴套、筋板和固定架,所述固定架固定在料斗主体上,所述震动装置一端连接固定架,另一端连接震动电机, 所述筋板固定在震动装置上, 所述轴套安装在通孔内,所述震动轴贯穿设置在轴套内,一端连接震动叶片,另一端连接筋板,所述震动叶片设置在料斗主体内;通过所设的两组呈空间交叉设置的震动组件可以进行破拱。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为通过震动的方式进行破拱时,料斗经过长时间的震动可能会产生损坏,从而影响工作的正常进行。

技术实现思路

[0005]为了能够对料斗内物料进行破拱同时降低料斗损坏的可能性,本申请提供一种破拱装置。
[0006]本申请提供的一种破拱装置采用如下的技术方案:
[0007]一种破拱装置,包括有储料组件以及破拱组件,所述储料组件包括有支架以及料斗,所述料斗放置于支架上,所述料斗分别开设有进料口与出料口,所述破拱组件包括有第一驱动电机、套环、转动杆、出料绞龙多个支撑杆以及多个搅拌杆,所述套环位于料斗内,多个所述支撑杆分别一端与套环外壁连接、另一端与料斗内壁连接,所述转动杆转动连接于套环内,多个所述搅拌杆与所述转动杆均匀连接,所述出料绞龙与转动杆同轴连接且位于出料口处,所述第一驱动电机用于带动转动杆转动。
[0008]通过采用上述技术方案,物料进入料斗内后,第一驱动电机带动转动杆转动,转动杆带动搅拌杆转动,通过转动杆的转动减少料斗产生拱桥的可能性,同时转动杆带动出料绞龙转动,通过出料绞龙将料斗内物料从出料口送出,通过该结构能够有效进行破拱的同时,降低对料斗损坏的可能性。
[0009]可选的,所述破拱组件还包括有多个连接杆,多个搅拌杆分别位于转动杆两侧,所述搅拌杆之间通过连接杆进行连接,多个搅拌杆与多个连接杆围设呈梯形。
[0010]通过采用上述技术方案,第一驱动电机带动转动杆两侧的搅拌杆转动,通过连接杆将搅拌杆连接呈梯形,从而第一驱动电机带动转动杆以及搅拌杆转动时,提高对料仓内的物料搅拌的稳定性。
[0011]可选的,还包括有中转组件,所述中转组件包括有连接管、中转仓、第二驱动电机
以及送料绞龙,所述中转仓位于料斗正下方,所述连接管一端与出料口连通、另一端与中转仓连通,所述送料绞龙沿水平方向转动连接于中转仓内,所述中转仓侧壁开设有中转出口,所述第二驱动电机用于带动送料绞龙转动。
[0012]通过采用上述技术方案,料仓内的物料通过连接管流动至中转仓内,第二驱动电机带动送料绞龙转动,通过送料绞龙将中转仓内的物料从中转出口送出,通过设置该结构当需要停止料仓出料时,物料进入中转仓内进行缓冲。
[0013]可选的,还包括有搅拌组件,所述搅拌组件包括有第三驱动电机、旋转杆以及若干个搅拌片,所述旋转杆位于出料绞龙正上方,所述旋转杆与中转仓转动连接,若干个搅拌片均匀分布在旋转杆上,所述第三驱动电机用于带动旋转杆转动。
[0014]通过采用上述技术方案,第三驱动电机带动旋转杆转动,旋转杆带动搅拌片进行转动,通过该结构能够对中转仓内的物料搅拌混匀,降低了中转仓内拱桥的形成。
[0015]可选的,所述搅拌片上均连接刮片,所述刮片垂直于搅拌片长度方向。
[0016]通过采用上述技术方案,搅拌片带动刮片转动,通过设置刮片,增大第三驱动电机带动搅拌片与刮片转动时与物料的接触面积,从而能够有效增强搅拌效果。
[0017]可选的,所述储料组件还包括有透明板,所述料斗侧壁开设观察口,所述透明板与观察口内壁可拆卸连接。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置透明板,工作人员可实时观察料斗内物料的出料情况,便于工作人员及时进行各方面的调整。
[0019]可选的,还包括有导料组件,所述导料组件包括有出料管、直角导料管以及多个紧固件,所述出料管一端与出料口连通,所述直角导料管与出料管端部转动连接,多个所述紧固件用于将直角导料管与出料管固定。
[0020]通过采用上述技术方案,第三驱动电机带动出料绞龙转动,通过出料绞龙将中转仓内的物料送至出料管,可通过转动直角导料管至指定位置,再通过紧固件将直角导料管与出料管进行固定;通过设置该结构便于调节出料的方向。
[0021]可选的,所述破拱组件还包括有固定件,所述固定件包括有多个连接环以及多个第二螺栓,所述连接环套接在转动杆上,所述搅拌杆均与连接环外壁连接,多个所述第二螺栓分别将连接环与转动杆固定。
[0022]通过采用上述技术方案,搅拌杆连接在连接环上,再通过螺栓将连接环与搅拌杆进行固定,从而便于对连接还上进行拆卸安装。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.本申请通过物料进入料斗内后,第一驱动电机带动转动杆转动,转动杆带动搅拌杆转动,通过转动杆的转动减少料斗产生拱桥的可能性,同时转动杆带动出料绞龙转动,通过出料绞龙将料斗内物料从出料口送出,通过该结构能够有效进行破拱的同时,降低对料斗损坏的可能性;
[0025]2.本申请通过第一驱动电机带动转动杆两侧的搅拌杆转动,通过连接杆将搅拌杆连接呈梯形,从而第一驱动电机带动转动杆以及搅拌杆转动时,提高对料仓内的物料搅拌的稳定性;
[0026]3. 料仓内的物料通过连接管流动至中转仓内,第二驱动电机带动送料绞龙转动,通过送料绞龙将中转仓内的物料从中转出口送出,通过设置该结构当需要停止料仓出料
时,物料进入中转仓内进行缓冲。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例整体的结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例破拱组件、中转组件以及搅拌组件的结构示意图;
[0029]图3是图2中A的放大示意图;
[0030]图4是本申请实施例导料组件的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、储料组件;11、支架;12、料斗;121、进料口;122、出料口;123、观察口;124、卡接槽;125、第一固定孔;13、透明板;131、卡接片;14、第一螺栓;2、破拱组件;21、第一驱动电机;22、套环;23、转动杆;231、第三固定孔;24、出料绞龙;25、固定件;251、连接环;2511、第二固定孔;252、第二螺栓;26、支撑杆;27、连接杆;3、中转组件;31、连接管;32、中转仓;321、中转进口;322、中转出口;323、第一驱动孔;324、第二驱动孔;33、第二驱动电机;34、送料绞龙;4、导料组件;41、出料管;411本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破拱装置,其特征在于:包括有储料组件(1)以及破拱组件(2),所述储料组件(1)包括有支架(11)以及料斗(12),所述料斗(12)放置于支架(11)上,所述料斗(12)分别开设有进料口(121)与出料口(122),所述破拱组件(2)包括有第一驱动电机(21)、套环(22)、转动杆(23)、出料绞龙(24) 多个支撑杆(26)以及多个搅拌杆(28),所述套环(22)位于料斗(12)内,多个所述支撑杆(26)分别一端与套环(22)外壁连接、另一端与料斗(12)内壁连接,所述转动杆(23)转动连接于套环(22)内,多个所述搅拌杆(28)与所述转动杆(23)均匀连接,所述出料绞龙(24)与转动杆(23)同轴连接且位于出料口(122)处,所述第一驱动电机(21)用于带动转动杆(23)转动。2.根据权利要求1所述的一种破拱装置,其特征在于:所述破拱组件(2)还包括有多个连接杆(27),多个搅拌杆(28)分别位于转动杆(23)两侧,所述搅拌杆(28)之间通过连接杆(27)进行连接,多个搅拌杆(28)与多个连接杆(27)围设呈梯形。3.根据权利要求2所述的一种破拱装置,其特征在于:还包括有中转组件(3),所述中转组件(3)包括有连接管(31)、中转仓(32)、第二驱动电机(33)以及送料绞龙(34),所述中转仓(32)位于料斗(12)正下方,所述连接管(31)一端与出料口(122)连通、另一端与中转仓(32)连通,所述送料绞龙(34)沿水平方向转动连接于中转仓(32)内,所述中转仓(32)侧壁开设有中转出口(322),所述第二驱动电机(33)用于带动送料绞龙(34)转...

【专利技术属性】
技术研发人员:冶鹏新李小军荆煜峰
申请(专利权)人:平凉市新世纪建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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