一种磷石膏定量下料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种磷石膏定量下料机。所述磷石膏定量下料机包括下料机本体，下料机本体内部转动连接有定量转子，定量转子一端设有锁定机构，锁定机构包括锁定齿轮、拨块以及扭簧，锁定齿轮与定量转子固定连接，拨块与下料机本体转动连接。本实用新型专利技术，通过锁定齿轮固定安装于定量转子的轴杆上，拨块通过固定轴转动安装于前端盖内表面，固定轴上套设有扭簧，当伺服电机带动定量转子转动时，锁定齿轮会克服扭簧阻力拨开拨块进行逆时针转动，当伺服电机停止转动时扭簧对拨块产生的阻力功会通过拨块传递至锁定齿轮上，与定量转子产生转动惯量相抵消，迫使定量转子快速停止转动，实现对定量转子的锁定功能。定量转子的锁定功能。定量转子的锁定功能。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏定量下料机


[0001]本技术涉及磷石膏下料
，尤其涉及一种磷石膏定量下料机。

技术介绍

[0002]磷石膏是一种粉状材料，一般建筑材料生产时会使用到磷石膏，由于磷石膏的使用量不是很高，在下料时应根据需要定量下料，传统的下料机定量下料使用的是伺服电机，通过电机带动下料转子定量转动，下料转子通常是转动安装在下料机内部，不具备锁定机构，伺服电机带动下料转子从转动到停止过程中会产生一定的转动惯量，伺服电机根据转数计算下料的量，下料转子的转动惯量会带动下料转子多转动几圈，导致下料的量通常较需要的要多一些，导致下料计量不准确，一定程度上造成了物料的浪费。

技术实现思路

[0003]为解决传统的下料机定量下料使用的是伺服电机，通过电机带动下料转子定量转动，下料转子通常是转动安装在下料机内部，不具备锁定机构，伺服电机带动下料转子从转动到停止过程中会产生一定的转动惯量，伺服电机根据转数计算下料的量，下料转子的转动惯量会带动下料转子多转动几圈，导致下料的量通常较需要的要多一些，导致下料计量不准确，一定程度上造成了物料的浪费技术问题，本技术提供一种磷石膏定量下料机。
[0004]本技术提供的磷石膏定量下料机包括：下料机本体，所述下料机本体内部转动连接有定量转子，定量转子一端设有锁定机构，锁定机构包括锁定齿轮、拨块以及扭簧，锁定齿轮与定量转子固定连接，拨块与下料机本体转动连接。
[0005]优选的，所述下料机本体包括上料斗、定量筒以及下料斗，上料斗与下料斗结构均为锥形结构且对称设置，上料斗与下料斗之间设有圆筒形定量筒，上料斗与下料斗分别与定量筒一体连接且内部相通。
[0006]优选的，所述定量筒一端通过螺栓与螺母固定连接有前端盖，前端盖外表面固定连接有固定支架，固定支架中间设有伺服电机，伺服电机通过固定支架与前端盖固定连接，且伺服电机输出轴穿过前端盖延伸至定量筒内部与定量转子固定卡接。
[0007]优选的，所述定量筒另一端通过螺栓与螺母固定连接有后端盖，定量筒中设置有定量转子，定量转子包括轴杆与若干组叶片，若干组叶片均匀围绕轴杆分布且与轴杆一体连接，轴杆两端分别与前端盖以及后端盖转动连接，叶片一侧恰好能够接触定量筒内壁。
[0008]优选的，所述锁定齿轮固定套设于轴杆靠近前端盖的一端，锁定齿轮的齿牙为顺时针分布的斜齿牙，拨块设于锁定齿轮一侧且通过固定轴与前端盖转动连接，固定轴一端与前端盖固定连接，拨块整体为哨子型结构。
[0009]优选的，所述拨块与前端盖之间设有扭簧，扭簧转动套设与固定轴一端，扭簧一端与拨块固定卡接，扭簧另一端与前端盖卡接。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的磷石膏定量下料机具有如下有益效果：
[0011]通过增设锁定机构，锁定机构由锁定齿轮、拨块以及扭簧构成，锁定齿轮固定安装
于定量转子的轴杆上，锁定齿轮齿牙为顺时针斜齿牙，拨块通过固定轴转动安装于前端盖内表面，拨块呈哨子型结构，且拨块首端与锁定齿轮的齿牙接触，固定轴上套设有扭簧，扭簧一端与拨块固定卡接，扭簧另一端与前端盖固定卡接，当伺服电机带动定量转子转动时，锁定齿轮会克服扭簧阻力拨开拨块进行逆时针转动，当伺服电机停止转动时扭簧对拨块产生的阻力功会通过拨块传递至锁定齿轮上，与定量转子产生转动惯量相抵消，迫使定量转子快速停止转动，且由于拨块与锁定齿轮的相互配合，不会使定量转子发生反转现象，实现对定量转子的锁定功能，有效解决了传统的下料机定量下料使用的是伺服电机，通过电机带动下料转子定量转动，下料转子通常是转动安装在下料机内部，不具备锁定机构，伺服电机带动下料转子从转动到停止过程中会产生一定的转动惯量，伺服电机根据转数计算下料的量，下料转子的转动惯量会带动下料转子多转动几圈，导致下料的量通常较需要的要多一些，导致下料计量不准确，一定程度上造成了物料的浪费的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的磷石膏定量下料机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术的下料机本体的结构拆分示意图；
[0014]图3为本技术的定量转子与锁定机构的结构拆分示意图；
[0015]图4为本技术的锁定机构的结构拆分示意图。
[0016]图中标号：1、下料机本体；2、上料斗；3、定量筒；4、下料斗；5、前端盖；6、固定支架；7、伺服电机；8、定量转子；9、后端盖；10、锁定机构；11、轴杆；12、叶片；13、锁定齿轮；14、拨块；15、固定轴；16、扭簧。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的磷石膏定量下料机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的下料机本体的结构拆分示意图；图3为本技术的定量转子与锁定机构的结构拆分示意图；图4为本技术的锁定机构的结构拆分示意图。
[0019]在具体实施过程中，如图1和图2所示，包括下料机本体1，下料机本体1内部转动连接有定量转子8，定量转子8一端设有锁定机构10，锁定机构10包括锁定齿轮13、拨块14以及扭簧16，锁定齿轮13与定量转子8固定连接，拨块14与下料机本体1转动连接，下料机本体1包括上料斗2、定量筒3以及下料斗4，上料斗2与下料斗4结构均为锥形结构且对称设置，上料斗2与下料斗4之间设有圆筒形定量筒3，上料斗2与下料斗4分别与定量筒3一体连接且内部相通，上料斗2主要通过螺栓与储料机构的出料口相接，储料机构中的物料输出至上料斗2，进入上料斗2的物料经过定量筒3输出至下料斗4，下料斗4主要通过螺栓与输料机的进料口相接，定量筒3一端通过螺栓与螺母固定连接有前端盖5，前端盖5外表面固定连接有固定支架6，固定支架6中间设有伺服电机7，伺服电机7通过固定支架6与前端盖5固定连接，且伺服电机7输出轴穿过前端盖5延伸至定量筒3内部与定量转子8固定卡接，定量筒3另一端通过螺栓与螺母固定连接有后端盖9。
[0020]参考图2与图3所示，定量筒3中设置有定量转子8，定量转子8包括轴杆11与若干组
叶片12，若干组叶片12均匀围绕轴杆11分布且与轴杆11一体连接，轴杆11两端分别与前端盖5以及后端盖9转动连接，叶片12一侧恰好能够接触定量筒3内壁，伺服电机7带动定量转子8转动，由于定量转子8上的叶片12与定量筒3内壁接触，因此定量筒3内部空间被定量转子8的叶片12均分为若干组小隔腔，由上料斗2掉落至定量筒3中的物料因定量转子8的封闭在定量转子8不转动的情况下无法继续往下掉落，且物料会随着定量转子8的转动将相邻两组叶片12之间的隔腔填满，并在叶片12隔腔转动至与下料斗4相通的位置时将其中物料掉落至下料斗4中，实现下料的目的。
[0021]参考图3与图4所示，由于定量转子8每转动一圈输出的物料体积恰好等于定量筒3的容积减去定量转子8体积，且定量转子8每转动一圈所输出的物料的量为定量，锁定齿轮13固定套设于轴杆11靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏定量下料机，包括：下料机本体(1)，其特征在于，所述下料机本体(1)内部转动连接有定量转子(8)，定量转子(8)一端设有锁定机构(10)，锁定机构(10)包括锁定齿轮(13)、拨块(14)以及扭簧(16)，锁定齿轮(13)与定量转子(8)固定连接，拨块(14)与下料机本体(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的磷石膏定量下料机，其特征在于，所述下料机本体(1)包括上料斗(2)、定量筒(3)以及下料斗(4)，上料斗(2)与下料斗(4)结构均为锥形结构且对称设置，上料斗(2)与下料斗(4)之间设有圆筒形定量筒(3)，上料斗(2)与下料斗(4)分别与定量筒(3)一体连接且内部相通。3.根据权利要求2所述的磷石膏定量下料机，其特征在于，所述定量筒(3)一端通过螺栓与螺母固定连接有前端盖(5)，前端盖(5)外表面固定连接有固定支架(6)，固定支架(6)中间设有伺服电机(7)，伺服电机(7)通过固定支架(6)与前端盖(5)固定连接，且伺服电机(7)输出轴穿过前端盖(5)延伸至定量筒(3)内部与定量转子(8)固定卡接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：管叶念，易洪青，梅国三，
申请(专利权)人：湖北泰晟建设投资有限公司，
类型：新型
国别省市：