一种磷石膏废渣破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种磷石膏废渣破碎机包括初步处理箱外壳、分离箱外壳、初步破碎结构以及二次破碎结构，初步处理箱外壳内部设置有四组初步破碎结构，初步处理箱外壳下表面设置有分离箱外壳，分离箱外壳内部设置有过滤筛网，本实用新型专利技术，通过设置有二次破碎结构，较大的磷石膏颗粒进入二次处理室后，操作人员启动第二电机，第二电机动力输出端转动带动了锥齿转动，锥齿转动啮合了齿盘转动，齿盘转动带动了辊轴转动，辊轴转动带动了破碎臂转动，破碎臂相较于破碎刀片设置的更加密集使得磷石膏颗粒可以被破碎至更小的颗粒，达到合格，破碎后的磷石膏合格颗粒经过第一下料口排出分离箱外壳，有效的均匀的将磷石膏废渣破碎。有效的均匀的将磷石膏废渣破碎。有效的均匀的将磷石膏废渣破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏废渣破碎机


[0001]本技术涉及磷石膏加工设备
，尤其涉及一种磷石膏废渣破碎机。

技术介绍

[0002]磷化工企业在为社会提供有用的磷化工产品的同时，也产生了大量的工业废渣磷石膏，堆放磷石膏不仅占用了大量土地，而且造成环境污染，无论是国内还是国外，磷石膏资源化利用情况都不令人满意，因此有必要寻求磷石膏的合理利用途径，以实现磷肥工业的可持续发展和磷石膏的高度利用，目前，市场上现有的废渣磷石膏破碎机，其在使用的过程中大多存在以下的不足：废渣磷石膏体积较大，破碎机破碎废渣磷石膏块的时候，破碎机的破碎刀片的间距较小使得破碎较大的废渣磷石膏时破碎接触面积较少，破碎的颗粒较少，破碎时间较长，影响对磷石膏的破碎效率，若破碎刀片之间的间距较大时，对于一些体积较小的磷石膏废渣则直接排出，导致磷石膏破碎不均匀。

技术实现思路

[0003]为解决破碎时间较长，影响对磷石膏的破碎效率，若破碎刀片之间的间距较大时，对于一些体积较小的磷石膏废渣则直接排出，导致磷石膏破碎不均匀的问题，本技术提供一种磷石膏废渣破碎机。
[0004]本技术提供的磷石膏废渣破碎机包括：初步处理箱外壳、分离箱外壳、初步破碎结构以及二次破碎结构，所述初步处理箱外壳内部设置有四组初步破碎结构，初步处理箱外壳下表面设置有分离箱外壳，分离箱外壳内部设置有过滤筛网，过滤筛网侧表面固定连接于分离箱外壳内壁，过滤筛网将分离箱外壳内部分割为过滤室与二次处理室，二次处理室内部设置有两组二次破碎结构。
[0005]优选的，所述初步处理箱外壳上表面开设有落料槽，初步处理箱外壳上表面设置有进料斗，进料斗通过落料槽与初步处理箱外壳内部互相连通，初步处理箱外壳下表面开设有通槽，初步处理箱外壳通过初步处理箱外壳下表面通槽与分离箱外壳内部互相连通。
[0006]优选的，所述分离箱外壳下表面设置有支撑架，支撑架上表面固定连接于分离箱外壳下表面，分离箱外壳下表面设置有第一下料口，第一下料口与二次处理室内部互相连通，分离箱外壳下表面设置有第二下料口，第二下料口与过滤室内部互相连通。
[0007]优选的，所述初步破碎结构包括第一电机、转动杆以及破碎刀片，第一电机一端固定连接于初步处理箱外壳内壁，第一电机动力输出端设置有转动杆，转动杆一端固定连接于第一电机动力输出端，转动杆另一端转动连接于初步处理箱外壳内壁，转动杆外表面固定连接有若干组破碎刀片，每两组相邻的转动杆外表面破碎刀片交错设置。
[0008]优选的，所述二次处理室内壁开设有空腔，空腔内壁开设有两组通孔，通孔与二次处理室内部互相连通。
[0009]优选的，所述二次破碎结构包括第二电机、辊轴以及破碎臂，第二电机一侧固定连接于二次处理室空腔内壁，第二电机动力输出端固定连接于锥齿一端，锥齿一侧啮合有齿
盘，齿盘一侧设置有辊轴，辊轴一端穿过二次处理室内壁空腔内壁两组通孔延伸至二次处理室另一侧内壁，辊轴一端通过轴承转动连接于二次处理室内壁，辊轴外表面固定连接有若干组破碎臂，辊轴外表面破碎臂与另一组二次破碎结构中辊轴外表面破碎臂交错设置。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的磷石膏废渣破碎机具有如下有益效果：
[0011]通过设置有初步破碎结构与过滤筛网，操作人员首先将磷石膏废渣倒入进料斗，磷石膏通过进料斗进入初步处理箱外壳内部，操作人员启动第一电机，第一电机动力输出端转动带动了转动杆转动，转动杆转动带动了破碎刀片转动，两组转动杆相对转动，破碎刀片也同样相对转动，使得较大的废渣块破碎分解为较小的合格颗粒，分解后的磷石膏废渣通过过滤筛网筛分，较大的磷石膏颗粒通过过滤筛网落入二次处理室内部，而较小的合格颗粒的磷石膏废渣则通过分离室落入第二下料口排出，有效的提高了破碎效率。
[0012]通过设置有二次破碎结构，较大的磷石膏颗粒进入二次处理室后，操作人员启动第二电机，第二电机动力输出端转动带动了锥齿转动，锥齿转动啮合了齿盘转动，齿盘转动带动了辊轴转动，辊轴转动带动了破碎臂转动，破碎臂相较于破碎刀片设置的更加密集使得磷石膏颗粒可以被破碎至更小的颗粒，达到合格，破碎后的磷石膏合格颗粒经过第一下料口排出分离箱外壳，有效的均匀的将磷石膏废渣破碎。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的磷石膏废渣破碎机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术的初步处理箱外壳的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的分离箱外壳的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术的二次破碎结构的结构示意图。
[0017]图中标号：1、初步处理箱外壳；2、分离箱外壳；3、支撑架；4、进料斗；5、初步破碎结构；6、第一电机；7、转动杆；8、破碎刀片；9、过滤室；10、二次处理室；11、过滤筛网；12、二次破碎结构；13、第一下料口；14、第二下料口；15、第二电机；16、锥齿；17、齿盘；18、辊轴；19、轴承；20、破碎臂。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的磷石膏废渣破碎机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的初步处理箱外壳的内部结构示意图；图3为本技术的分离箱外壳的内部结构示意图；图4为本技术的二次破碎结构的结构示意图。包括：初步处理箱外壳1、分离箱外壳2、初步破碎结构5以及二次破碎结构12，初步处理箱外壳1内部设置有四组初步破碎结构5，初步破碎结构5方便将磷石膏废渣初步破碎，初步处理箱外壳1下表面设置有分离箱外壳2，分离箱外壳2内部设置有过滤筛网11，过滤筛网11侧表面固定连接于分离箱外壳2内壁，过滤筛网11将分离箱外壳2内部分割为过滤室9与二次处理室10，二次处理室10内部设置有两组二次破碎结构12，二次破碎结构12方便将磷石膏废渣进一步破碎。
[0020]在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，其中，初步处理箱外壳1上表面开设有落料槽，初步处理箱外壳1上表面设置有进料斗4，进料斗4通过落料槽与初步处理箱外
壳1内部互相连通，进料斗4防止磷石膏废渣投入时散落，落料槽方便磷石膏废渣从进料斗4进入初步处理箱外壳1内部，初步处理箱外壳1下表面开设有通槽，初步处理箱外壳1通过初步处理箱外壳1下表面通槽与分离箱外壳2内部互相连通，初步处理箱外壳1下表面通槽方便磷石膏废渣从初步处理箱外壳1内部进入分离箱外壳2内部。
[0021]其中，分离箱外壳2下表面设置有支撑架3，支撑架3上表面固定连接于分离箱外壳2下表面，支撑架3为分离箱外壳2提供了稳固的支撑力，分离箱外壳2下表面设置有第一下料口13，第一下料口13与二次处理室10内部互相连通，分离箱外壳2下表面设置有第二下料口14，第二下料口14与过滤室9内部互相连通，第一下料口13与第二下料口14方便破碎后的磷石膏颗粒排出。
[0022]其中，初步破碎结构5包括第一电机6、转动杆7以及破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏废渣破碎机，包括初步处理箱外壳(1)、分离箱外壳(2)、初步破碎结构(5)以及二次破碎结构(12)，其特征在于，所述初步处理箱外壳(1)内部设置有四组初步破碎结构(5)，初步处理箱外壳(1)下表面设置有分离箱外壳(2)，分离箱外壳(2)内部设置有过滤筛网(11)，过滤筛网(11)侧表面固定连接于分离箱外壳(2)内壁，过滤筛网(11)将分离箱外壳(2)内部分割为过滤室(9)与二次处理室(10)，二次处理室(10)内部设置有两组二次破碎结构(12)。2.根据权利要求1所述的磷石膏废渣破碎机，其特征在于，所述初步处理箱外壳(1)上表面开设有落料槽，初步处理箱外壳(1)上表面设置有进料斗(4)，进料斗(4)通过落料槽与初步处理箱外壳(1)内部互相连通，初步处理箱外壳(1)下表面开设有通槽，初步处理箱外壳(1)通过初步处理箱外壳(1)下表面通槽与分离箱外壳(2)内部互相连通。3.根据权利要求1所述的磷石膏废渣破碎机，其特征在于，所述分离箱外壳(2)下表面设置有支撑架(3)，支撑架(3)上表面固定连接于分离箱外壳(2)下表面，分离箱外壳(2)下表面设置有第一下料口(13)，第一下料口(13)与二次处理室(10)内部互相连通，分离箱外壳(2)下表面设置有第二下料口(14)，第二下料口(14)与过滤室(9)内部互相连通。4.根据权利要求1所述的磷石膏废渣破碎机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：管叶念，易洪青，梅国三，
申请(专利权)人：湖北泰晟建设投资有限公司，
类型：新型
国别省市：