一种覆铜箔层压板基纸用卷取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及覆铜箔生产技术领域，具体为一种覆铜箔层压板基纸用卷取装置，包括底座上按照基纸行进方向依次设置有导送辊、剪切机构和收卷辊；导送辊可在调节组件的作用下升降，调节组件包括，第一齿条可在液压缸的驱动下在垂直于基纸的行进方向上滑动，第一齿轮可转动地设置在底座上设置的支撑架的外侧，且与第一齿条相啮合，第二齿轮与第一齿轮同轴设置在支撑架内侧，第二齿条在第二齿轮的驱动下升降，第二齿条的上端与第一安装架底部相连接；剪切机构设置在底座上；收卷辊在电机驱动下转动；两个压紧组件设置在收卷辊上方，且与收卷辊相连接。本实用新型专利技术解决了基纸的收卷松散，以及收卷完成后需要人工来剪切的问题。以及收卷完成后需要人工来剪切的问题。以及收卷完成后需要人工来剪切的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜箔层压板基纸用卷取装置


[0001]本技术涉及覆铜箔生产
，具体为一种覆铜箔层压板基纸用卷取装置。

技术介绍

[0002]覆铜箔层压板是一种板状材料，将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔后，再经热压而制成的简称为覆铜板。根据选择性的加工、蚀刻、钻孔等工序，可得到不同形式、不同功能的印制电路板。对印制电路板主要起互连、绝缘和支撑的作用。覆铜板基纸涂布后，通过卷取装置将其收卷，便于运输和保存。
[0003]目前，现有技术的卷取装置，一方面无法对收卷时基纸的张紧力进行调节，使得收卷辊上的基纸收卷松散，收卷效果不好，另一方面不设置剪切设备，在收卷完成后，还需要人工手动剪切，实用性较差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种覆铜箔层压板基纸用卷取装置，旨在解决现有技术中基纸的收卷松散，以及收卷完成后需要人工来剪切的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种覆铜箔层压板基纸用卷取装置，包括：底座以及其上按照基纸行进方向依次设置的导送辊、剪切机构和收卷辊；
[0007]导送辊，其两端可转动地设置在第一安装架上，且可在调节组件的作用下升降，所述调节组件具体包括，
[0008]第一齿条，在液压缸的驱动下，可通过导轨在垂直于基纸的行进方向上滑动，
[0009]第一齿轮，可转动地设置在所述底座上的支撑架外侧，且与所述第一齿条相啮合，
[0010]第二齿轮，与所述第一齿轮同轴设置在所述支撑架内部，
[0011]第二齿条，可上下滑动地设置在所述支撑架内部，且与所述第二齿轮相啮合，所述第二齿条的上端伸出所述支撑架，与所述第一安装架底部相连接；
[0012]剪切机构，设置在所述底座上，用于将基纸进行裁断；
[0013]收卷辊，在电机的驱动下可转动地设置在所述底座；和
[0014]两个压紧组件，设置在所述收卷辊上方，且与所述收卷辊相连接，用于对收卷辊上的基纸压紧。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述剪切机构包括：
[0016]两个刀片，与基纸行进方向垂直，对称设置在基纸的上下两侧，且两个所述刀片的刀尖相对设置；和
[0017]两个连杆构件，分别与两个所述刀片相连接，且两个所述连杆构件可通过传动组件带动两个所述刀片同步相向或相背运动。
[0018]本技术的进一步改进在于，所述连杆构件包括：
[0019]第一连杆，其第一端与其中一个所述刀片上垂直设置的刀柄第一端相铰接，所述第一连杆第二端与所述底座一侧的安装板相铰接；和
[0020]第二连杆，与所述第一连杆平行设置，所述第二连杆第一端与所述刀柄第二端相铰接，且在所述传动组件的驱动下，可带动所述第二连杆以其第二端在所述安装板上的铰接点为圆心转动，使所述第一连杆、第二连杆摆动。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述传动组件包括：
[0022]气缸，横向设置在所述安装板上；和
[0023]两个第三齿条，相对设置，其端部均与所述气缸的活塞杆端部相连接，且两个第三齿条分别与两个所述第二连杆第二端设置的扇形齿轮相啮合。
[0024]本技术的进一步改进在于，所述压紧组件设置在所述收卷辊上方的顶板上，且所述压紧组件在所述顶板上的位置可调。
[0025]本技术的进一步改进在于，所述压紧组件包括：
[0026]第一滑块，可滑动地设置在所述顶板上的第一凹槽内，所述第一凹槽平行于收卷辊长度方向设置，并通过锁紧构件固定在所述顶板上；
[0027]伸缩杆一，其上端与所述第一滑块下表面相连接；
[0028]伸缩杆二，其上端嵌套在所述伸缩杆一内；和
[0029]压紧辊，与所述收卷辊平行设置，可转动地设置在所述伸缩杆二下端的第二安装架上，在两个所述伸缩杆上套设的弹簧的作用下，可使所述压紧辊的外圆周表面与所述收卷辊抵接。
[0030]本技术的进一步改进在于，所述锁紧构件包括两个螺杆，分别对称设置在所述第一滑块的两侧，每个所述螺杆贯穿所述顶板上的第二凹槽后与螺母螺纹连接。
[0031]本技术的进一步改进在于，所述压紧辊上涂覆有橡胶涂层。
[0032]本技术的进一步改进在于，所述第二齿条上设置的第二滑块与所述支撑架内壁上垂直设置的滑槽滑动连接且适配。
[0033]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0034]本技术提供了一种覆铜箔层压板基纸用卷取装置，通过调节组件来调整导送辊的高度，对基纸收卷时的张紧力进行调节，剪切机构可在收卷完成后，将基纸切断，压紧组件可在收卷辊收卷时，将基纸压紧在收卷辊上，使基纸的收卷紧实。与现有技术相比，对基纸的收卷紧实，避免基纸脱落，使收卷稳定，且减少了人工的劳动强度，具有实用性。
[0035]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0036]当液压缸的活塞杆伸缩时，带动第一齿条在垂直于基纸行进方向上移动，第一齿轮与第一齿条啮合转动，并带动第二齿轮转动的同时，使第二齿条带动导送辊升降，来调节导送辊对基纸的张紧力，使得收卷稳定，效果得到提高。
[0037]气缸的活塞杆伸缩时，带动两个第三齿条与两个扇形齿轮啮合转动，并通过两个连杆构件，使得两个刀片向相背或相向的方向运动，在收卷完成时，通过剪切机构将基纸切断，可减少人工的劳动强度。
[0038]压紧组件的位置可调，通过第一滑块带动压紧辊在第一凹槽内滑动，可针对不同尺寸的基纸进行调节，压紧辊上端的伸缩杆一、伸缩杆二、弹簧可成弹性伸缩结构，使得压紧辊弹性压在卷收辊上，对基纸进行压紧，使基纸收卷稳定，实用性强。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本技术所述卷取装置的总体结构示意图；
[0041]图2为本技术所述调节组件的结构示意图；
[0042]图3为本技术所述剪切机构的结构示意图；
[0043]图4为本技术所述压紧组件的结构示意图；
[0044]图5为本技术所述压紧辊的安装结构示意图；
[0045]附图标记说明：
[0046]10
‑
底座，11
‑
安装板，111
‑
第三凹槽，20
‑
导送辊，21
‑
第一安装架，30
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剪切机构，31
‑ꢀ
刀片，311
‑
刀柄，32
‑
第一连杆，33
‑
第二连杆，34
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜箔层压板基纸用卷取装置，其特征在于，包括：底座以及其上按照基纸行进方向依次设置的导送辊、剪切机构和收卷辊；导送辊，其两端可转动地设置在第一安装架上，且可在调节组件的作用下升降，所述调节组件具体包括，第一齿条，在液压缸的驱动下，可通过导轨在垂直于基纸的行进方向上滑动，第一齿轮，可转动地设置在所述底座上的支撑架外侧，且与所述第一齿条相啮合，第二齿轮，与所述第一齿轮同轴设置在所述支撑架内部，第二齿条，可上下滑动地设置在所述支撑架内部，且与所述第二齿轮相啮合，所述第二齿条的上端伸出所述支撑架，与所述第一安装架底部相连接；剪切机构，设置在所述底座上，用于将基纸进行裁断；收卷辊，在电机的驱动下可转动地设置在所述底座；和两个压紧组件，设置在所述收卷辊上方，且与所述收卷辊相连接，用于对收卷辊上的基纸压紧。2.根据权利要求1所述的一种覆铜箔层压板基纸用卷取装置，其特征在于，所述剪切机构包括：两个刀片，与基纸行进方向垂直，对称设置在基纸的上下两侧，且两个所述刀片的刀尖相对设置；和两个连杆构件，分别与两个所述刀片相连接，且两个所述连杆构件可通过传动组件带动两个所述刀片同步相向或相背运动。3.根据权利要求2所述的一种覆铜箔层压板基纸用卷取装置，其特征在于，所述连杆构件包括：第一连杆，其第一端与其中一个所述刀片上垂直设置的刀柄第一端相铰接，所述第一连杆第二端与所述底座一侧的安装板相铰接；和第二连杆，与所述第一连杆平行设置，所述第二连杆第一端与所述刀柄第二端相铰接，且在所述传动组件的驱动下，可带动所述第二连杆以其第二端在所述安装板上的铰接点为圆心转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建军，郭钟伟，程卫峰，李荣军，
申请(专利权)人：杭州锦江覆铜板有限公司，
类型：新型
国别省市：