本实用新型专利技术提供一种覆铜板生产用锅炉余热加热胶液装置。所述覆铜板生产用锅炉余热加热胶液装置包括：加热箱；安装板，所述安装板固定安装在所述加热箱的一侧外壁上；抽风机，所述抽风机固定安装在所述安装板的顶部；抽风管，所述抽风管固定安装在所述抽风机的抽风口上；第一排风管，所述第一排风管固定安装在所述抽风机的排风口上，所述第一排风管远离抽风机的一端延伸至所述加热箱内。本实用新型专利技术提供的覆铜板生产用锅炉余热加热胶液装置具有不仅操作简单，便于推广，多功能和节约能源的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板生产用锅炉余热加热胶液装置
[0001]本技术属于锅炉加热
，尤其涉及一种覆铜板生产用锅炉余热加热胶液装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，而加热heating，是指热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程，根据热能的获得，可分为直接的和间接的两类，直接热源加热是将热能直接加于物料，间接热源加热是将上述直接热源的热能加于一中间载热体，然后由中间载热体将热能再传给物料。
[0003]但是，现有技术中，锅炉在工作的过程中会产生大量的热量，大量的余热会从锅炉壁散出，如果不合理利用，会造成大量的热量浪费，为此需要一个装置来合理利用锅炉余热，将热能吸收，用于其他用处，这样就合理的利用的余热，节约了能源。
[0004]因此，有必要提供一种新的覆铜板生产用锅炉余热加热胶液装置解决上述技术问题
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对纺织面料进行切割，避免切割期间拉动纺织面料上的丝线，操作起来简单便捷的覆铜板生产用锅炉余热加热胶液装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的覆铜板生产用锅炉余热加热胶液装置包括：加热箱；安装板，所述安装板固定安装在所述加热箱的一侧外壁上；抽风机，所述抽风机固定安装在所述安装板的顶部；抽风管，所述抽风管固定安装在所述抽风机的抽风口上；第一排风管，所述第一排风管固定安装在所述抽风机的排风口上，所述第一排风管远离抽风机的一端延伸至所述加热箱内；加热圆桶，所述加热圆桶固定安装在所述加热箱的底部内壁上；两个铜片，两个所述铜片均固定安装在所述加热圆桶的两侧外壁上；第二排风管，所述第二排风管设置在所述加热箱内，所述第二排风管缠绕在两个所述铜片上，所述第二排风管的一端与第一排风管的一端固定连接，所述第二排风管远离第一排风管的一端延伸至所述加热圆桶内；套筒，所述套筒转动安装在所述加热箱的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述套筒内，所述螺纹杆的低端延伸至所述加热圆桶内；电机，所述电机固定安装在所述加热箱的顶部；第一滑轮，所述第一滑轮固定安装在所述电机的输出轴上；第二滑轮，所述第二滑轮固定安装在所述套筒上；圆形滑块，所述圆形滑块设置在所述加热圆桶内，所述圆形滑块螺纹安装在所述螺纹杆上；四个支撑杆，四个所述支撑杆固定安装在所述圆形滑块的外壁上，四个所述支撑杆呈环形分布；环形刮板，所述环形刮板固定安装在四个所述
支撑杆的一端上，所述环形刮板的外壁与所述加热圆桶的内壁相接处；皮带，所述皮带套设在第一滑轮和第二滑轮上。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述加热箱的顶部开设有通风口，所述加热箱的底部固定安装有排料管，所述排料管的顶部延伸至所述加热圆桶内，所述排料管上安装有阀门。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述套筒的内壁设有内螺纹，所述螺纹杆贯穿所述套筒并与套筒的内壁旋合连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述加热圆桶的顶部开设有加料口，所述加热圆桶的顶部开设有滑孔，所述螺纹杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接，所述螺纹杆的低端固定安装有限位孔。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述加热箱的一侧外壁铰接有安装门。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述加热圆桶的顶部安装有顶板，所述螺纹杆的外壁上开设有限位槽，所述加热箱的顶部内壁固定安装有限位块，所述限位块的一侧延伸至所述限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的覆铜板生产用锅炉余热加热胶液装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种覆铜板生产用锅炉余热加热胶液装置：
[0014]1、使用时，将胶液倒入到加热圆桶内，通过抽风机、抽风管、第一排风管、第二排风管、铜片相互配合下使加热圆桶里的温度升高，来对胶液进行加热；
[0015]2、在通过电机、第一滑轮、第二滑轮、皮带、L限位块相互配合使螺纹杆向下运动，通过螺纹杆、圆形滑块、支撑杆、环形刮板相互配合下来对加热圆桶进行清理，这样不仅操作简单，便于推广，具有多功能和节约能源的优点。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术提供的覆铜板生产用锅炉余热加热胶液装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中加热箱的正视图；
[0019]图3为本技术中螺纹杆、圆形滑块、支撑杆、环形刮板的装配图。
[0020]图中：1、加热箱；2、安装板；3、抽风机；4、抽风管；5、第一排风管；6、加热圆桶；7、铜片；8、第二排风管；9、套筒；10、螺纹杆；11、电机；12、第一滑轮；13、第二滑轮；14、圆形滑块；15、支撑杆；16、环形刮板；17、皮带。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1、图2和图3其中，图1为本技术提供的覆铜板生产用锅炉余热加热胶液装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为图1中加热箱的正视图；图3为本技术中螺纹杆、圆形滑块、支撑杆、环形刮板的装配图。覆铜板生产用锅炉余热加热胶液装置包括：加热箱1；安装板2，所述安装板2固定安装在所述加热箱1的一侧外壁上；抽风机3，所述抽风机3固定安装在所述安装板2的顶部；抽风管4，所述抽风管4固定安装在
所述抽风机3的抽风口上；第一排风管5，所述第一排风管5固定安装在所述抽风机3的排风口上，所述第一排风管5远离抽风机3的一端延伸至所述加热箱1内；加热圆桶6，所述加热圆桶6固定安装在所述加热箱1的底部内壁上；两个铜片7，两个所述铜片7均固定安装在所述加热圆桶6的两侧外壁上；第二排风管8，所述第二排风管8设置在所述加热箱1内，所述第二排风管8缠绕在两个所述铜片7上，所述第二排风管8的一端与第一排风管5的一端固定连接，所述第二排风管8远离第一排风管5的一端延伸至所述加热圆桶6内；套筒9，所述套筒9转动安装在所述加热箱1的顶部；螺纹杆10，所述螺纹杆10螺纹安装在所述套筒9内，所述螺纹杆10的低端延伸至所述加热圆桶6内；电机11，所述电机11固定安装在所述加热箱1的顶部；第一滑轮12，所述第一滑轮12固定安装在所述电机11的输出轴上；第二滑轮13，所述第二滑轮13固定安装在所述套筒9上；圆形滑块14，所述圆形滑块14设置在所述加热圆桶6内，所述圆形滑块14螺纹安装在所述螺纹杆10上；四个支撑杆15，四个所述支撑杆15固定安装在所述圆形滑块14的外壁上，四个所述支撑杆15呈环形分布；环形刮板16，所述环形刮板16固定安装在四个所述支撑杆15的一端上，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆铜板生产用锅炉余热加热胶液装置，其特征在于，包括：加热箱；安装板，所述安装板固定安装在所述加热箱的一侧外壁上；抽风机，所述抽风机固定安装在所述安装板的顶部；抽风管，所述抽风管固定安装在所述抽风机的抽风口上；第一排风管，所述第一排风管固定安装在所述抽风机的排风口上，所述第一排风管远离抽风机的一端延伸至所述加热箱内；加热圆桶，所述加热圆桶固定安装在所述加热箱的底部内壁上；两个铜片，两个所述铜片均固定安装在所述加热圆桶的两侧外壁上；第二排风管，所述第二排风管设置在所述加热箱内，所述第二排风管缠绕在两个所述铜片上，所述第二排风管的一端与第一排风管的一端固定连接，所述第二排风管远离第一排风管的一端延伸至所述加热圆桶内；套筒，所述套筒转动安装在所述加热箱的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述套筒内，所述螺纹杆的低端延伸至所述加热圆桶内；电机，所述电机固定安装在所述加热箱的顶部；第一滑轮，所述第一滑轮固定安装在所述电机的输出轴上；第二滑轮，所述第二滑轮固定安装在所述套筒上；圆形滑块，所述圆形滑块设置在所述加热圆桶内，所述圆形滑块螺纹安装在所述螺纹杆上；四个支撑杆，四个所述支撑杆固定安装在所述圆形滑块的外壁上，四个所述支撑杆呈环形分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹政林，方建军，郭钟伟，
申请(专利权)人：杭州锦江覆铜板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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