一种覆铜板生产用包装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种覆铜板生产用包装机。所述覆铜板生产用包装机包括：包装机设备本体；传送平台，所述传送平台包含在包装机设备本体内；基座，所述基座固定安装在包装机设备本体的底部；条型固定块，所述条型固定块固定安装在基座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在条型固定块的顶部；内螺纹套筒，所述内螺纹套筒转动安装在顶板上；圆柱型螺纹杆，所述圆柱型螺纹杆螺纹安装在内螺纹套筒上。本实用新型专利技术提供的覆铜板生产用包装机具有使用方便，能够简单有效的在覆铜板包装之前对其进行清尘，提高包装效率，操作起来简单便捷的优点。操作起来简单便捷的优点。操作起来简单便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板生产用包装机


[0001]本技术属于包装机
，尤其涉及一种覆铜板生产用包装机。

技术介绍

[0002]覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时，也叫芯板，覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板(PCB)，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品，相关技术中，公开了种用于覆铜板基板的包装机，包括有包装机主体，所述包装机主体的一侧设有传送装置，所述传送装置的顶端设有传送平台，所述传送平台的顶端依次设有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带的顶端均均匀设有多个隔块，且所述传送平台的一侧设有包装装置，所述包装装置包括有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧设有上琨体，所述上琨体远离所述传送平台的一侧设有第一下琨体，所述第一下琨体的底端设有第二下琨体，所述第二下琨体的底端设有薄膜贴合装置，所述薄膜贴合装置远离所述包装装置的一侧设有切割装置。具有自动切割包装薄膜的功能，且使覆铜板基板的包装更加整齐的包装机。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，上述结构中在覆铜板进行包装期间，多个覆铜板进行包装，会有些许的覆铜板上带有灰尘未先对其进行清尘再进行包装，灰尘粘带在上面直接进行包装，影响包装的效果。
[0004]因此，有必要提供一种新的覆铜板生产用包装机解决上述技术问题

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的在覆铜板包装之前对其进行清尘，提高包装效率，操作起来简单便捷的覆铜板生产用包装机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的覆铜板生产用包装机包括：包装机设备本体；传送平台，所述传送平台包含在包装机设备本体内；基座，所述基座固定安装在包装机设备本体的底部；条型固定块，所述条型固定块固定安装在基座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在条型固定块的顶部；内螺纹套筒，所述内螺纹套筒转动安装在顶板上；圆柱型螺纹杆，所述圆柱型螺纹杆螺纹安装在内螺纹套筒上；驱动电机，所述驱动电机固定安装在圆柱型螺纹杆的底端；横向转动杆，所述横向转动杆固定安装在驱动电机的输出轴上；方形置放板，所述方形置放板设置在基座的上方；覆铜板，所述覆铜板放置在方形置放板的顶部；液压缸一，所述液压缸一固定安装在条型固定块的一侧；垂直型推板，所述垂直型推板固定安装在液压缸一的输出轴上；液压缸二，所述液压缸二固定安装在顶板的底部；匚型连接块，所述匚型连接块固定安装在液压缸二的输出轴上；两个长方型压板，两个长方型压板均固定安装在匚型连接块上，所述长方型压板与覆铜板的顶部相接触。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述顶板的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的出风口端固定连接有第一管道，所述第一管道远离抽风机的一端固定安装有集尘箱，所
述集尘箱放置在顶板的顶部，所述抽风机的进风口端固定连接有第二管道，所述第二管道远离抽风机的一端固定安装有吸尘斗，所述吸尘斗上固定安装有第二圆杆，所述第二圆杆的顶端与顶板的底部固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述顶板上滑动安装有限位杆，所述限位杆的一端与圆柱型螺纹杆固定连接，所述内螺纹套筒上固定安装有第一把手。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述横向转动杆上固定安装有多个毛刷，多个毛刷呈圆形阵列分布，所述毛刷为塑胶材质制作而成。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述顶板的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔内设有轴承，所述轴承的外环与第一通孔的内壁固定连接，所述轴承的内环与内螺纹套筒固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述方形置放板的底部固定安装有四个支撑腿，所述吸尘斗为塑料材质制作而成。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的覆铜板生产用包装机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种覆铜板生产用包装机：
[0014]1、通过液压缸二、匚型连接块和长方型压板相互配合下，能够简单有效的对覆铜板进行固定，便于后续的清尘工作；
[0015]2、通过内螺纹套筒、圆柱型螺纹杆、驱动电机、横向转动杆和毛刷相互配合下，能够简单有效的清除覆铜板上灰尘，便于后续的包装工作；
[0016]3、通过抽风机、第一管道、第二管道和集尘箱相互配合下，能够简单有效的对清理后的灰尘进行收集，避免灰尘乱飞；
[0017]4、通过液压缸一、垂直型推板和传送平台相互配合下，能够简单有效在覆铜板清理灰尘后，对其进行包装，从而完成本次覆铜板的包装工作。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术提供的覆铜板生产用包装机的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术中液压缸二、匚型连接块和长方型压板的装配图；
[0021]图3为本技术中横向转动杆和毛刷的装配图。
[0022]图中：1、包装机设备本体；2、传送平台；3、基座；4、条型固定块；5、顶板；6、内螺纹套筒；7、圆柱型螺纹杆；8、驱动电机；9、横向转动杆；10、方形置放板；11、覆铜板；12、液压缸一；13、垂直型推板；14、液压缸二；15、匚型连接块；16、长方型压板；17、抽风机；18、集尘箱。
具体实施方式
[0023]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的覆铜板生产用包装机的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为本技术中液压缸二、匚型连接块和长方型压板的装配图；图3为本技术中横向转动杆和毛刷的装配图。覆铜板生产用包装机包括：包装机设备本体1；传送平台2，所述传送平台2包含在包装机设备本体1内；基座3，所述基座3固定安装在包装机设备本体1的底部；条型固定块4，所述条型固定块4固定安装在基
座3的顶部；顶板5，所述顶板5固定安装在条型固定块4的顶部；内螺纹套筒6，所述内螺纹套筒6转动安装在顶板5上；圆柱型螺纹杆7，所述圆柱型螺纹杆7螺纹安装在内螺纹套筒6上；驱动电机8，所述驱动电机8固定安装在圆柱型螺纹杆7的底端；横向转动杆9，所述横向转动杆9固定安装在驱动电机8的输出轴上；方形置放板10，所述方形置放板10设置在基座3的上方；覆铜板11，所述覆铜板11放置在方形置放板10的顶部；液压缸一12，所述液压缸一12固定安装在条型固定块4的一侧；垂直型推板13，所述垂直型推板13固定安装在液压缸一12的输出轴上；液压缸二14，所述液压缸二14固定安装在顶板5的底部；匚型连接块15，所述匚型连接块15固定安装在液压缸二14的输出轴上；两个长方型压板16，两个长方型压板16均固定安装在匚型连接块15上，所述长方型压板16与覆铜板11的顶部相接触。
[0024]所述顶板5的顶部固定安装有抽风机17，所述抽风机17的出风口端固定连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板生产用包装机，其特征在于，包括：包装机设备本体；传送平台，所述传送平台包含在包装机设备本体内；基座，所述基座固定安装在包装机设备本体的底部；条型固定块，所述条型固定块固定安装在基座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在条型固定块的顶部；内螺纹套筒，所述内螺纹套筒转动安装在顶板上；圆柱型螺纹杆，所述圆柱型螺纹杆螺纹安装在内螺纹套筒上；驱动电机，所述驱动电机固定安装在圆柱型螺纹杆的底端；横向转动杆，所述横向转动杆固定安装在驱动电机的输出轴上；方形置放板，所述方形置放板设置在基座的上方；覆铜板，所述覆铜板放置在方形置放板的顶部；液压缸一，所述液压缸一固定安装在条型固定块的一侧；垂直型推板，所述垂直型推板固定安装在液压缸一的输出轴上；液压缸二，所述液压缸二固定安装在顶板的底部；匚型连接块，所述匚型连接块固定安装在液压缸二的输出轴上；两个长方型压板，两个长方型压板均固定安装在匚型连接块上，所述长方型压板与覆铜板的顶部相接触。2.根据权利要求1所述的覆铜板生产用包装机，其特征在于，所述顶板的顶部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹政林，方建军，郭钟伟，
申请(专利权)人：杭州锦江覆铜板有限公司，
类型：新型
国别省市：