本实用新型专利技术公开了一种服装生产样衣制作用花式线纺纱机，包括纺纱机主体，所述纺纱机主体的上端设置有并线筒，所述纺纱机主体的下端设置有一号电机，所述并线筒的上端设置有固定轴，所述固定轴的两端设置有一号限位板，所述一号限位板的上端设置有一号送料架，所述一号送料架的侧端设置有操作台，所述一号送料架的后端设置有二号送料架，所述二号送料架的上端设置有二号限位板，所述二号限位板的侧端设置有金属槽筒。本实用新型专利技术所述的一种服装生产样衣制作用花式线纺纱机，通过卡扣片与固定套的配合可使并线槽不会在纺纱机主体运行时出现偏移的现象，通过限位环可使棉线进行收卷的更稳定，不会出现棉线错位的情况。不会出现棉线错位的情况。不会出现棉线错位的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种服装生产样衣制作用花式线纺纱机
[0001]本技术涉及标签领域，特别涉及一种服装生产样衣制作用花式线纺纱机。
技术介绍
[0002]纺纱机多运用在服装生产厂中，纺纱机的种类多样化，分别对应不同的生产技术，其用于并线生产纺纱的纺纱机具有结构简单，操作便捷，占地面积小等优点：现有的并线纺纱机在使用时还存在一定的弊端，首先，在使用时因原料线并线收卷速度较快，其并线槽只有两端的固定套固定，因纺纱机主体在运行时会产生震动，则会导致固定套以及并线槽产生偏移，会影响棉线的收卷，其次，在并线好的棉线通过送料架进入金属槽筒时，没有较好的限制零件限制棉线收卷时的路线，为此我们提出一种服装生产样衣制作用花式线纺纱机。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种服装生产样衣制作用花式线纺纱机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种服装生产样衣制作用花式线纺纱机，包括纺纱机主体，所述纺纱机主体的上端设置有并线筒，所述纺纱机主体的下端设置有一号电机，所述并线筒的上端设置有固定轴，所述固定轴的两端设置有一号限位板，所述一号限位板的上端设置有一号送料架，所述一号送料架的侧端设置有操作台，所述一号送料架的后端设置有二号送料架，所述二号送料架的上端设置有二号限位板，所述二号限位板的侧端设置有金属槽筒，所述金属槽筒的侧端设置有二号电机，所述二号电机的上端设置有支撑架，所述支撑架的侧端设置有纱卷。
[0006]优选的，所述纺纱机主体与并线筒为固定连接，所述并线筒的内侧设置有连接轴，所述连接轴的外表面设置有原料卷，且两者之间为活动连接，所述连接轴的下端贯穿于纺纱机主体，且与一号电机为固定连接，所述纺纱机主体与一号电机为固定连接，所述连接轴的上端设置有固定件，且两者之间为活动连接，所述固定件的左右侧端均设置有导线架，且两者之间为固定连接，所述导线架的侧端设置有线孔。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：一号电机通过连接轴带动固定件高速旋转，原料卷的里外棉线头穿过导线架两端的线孔，使其旋转并线。
[0008]优选的，所述一号限位板的数量为两组，且与纺纱机主体为固定连接，所述固定轴的两端嵌于一号限位板的内侧，且两者之间为固定连接，所述固定轴的外表面设置有并线槽，且两者之间为活动连接，所述并线槽的数量为四个，且呈阵列排布，所述并线槽的左右侧端均设置有固定套，且固定套与固定轴之间为活动连接，所述固定套的侧端设置有限位槽，所述限位槽的外表面设置有卡扣片，所述限位槽与卡扣片相嵌，且两者之间为活动连接，所述卡扣片的下端设置有卡扣孔。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过卡扣片内表面与限位槽外表
面的嵌合连接，可稳定并线槽不会产生偏移。
[0010]优选的，所述一号送料架和二号送料架与纺纱机主体均为固定连接，所述操作台嵌于纺纱机主体的内侧，且两者之间为固定连接，所述二号送料架的上端设置有限位环，所述限位环的两端均设置有固定块，所述限位环通过固定块与纺纱机主体为固定连接，所述限位环的前端设置有开口。所述二号限位板与纺纱机主体为固定连接，所述二号限位板的数量为四组，且每组两个，所述金属槽筒的两端嵌于二号限位板的内侧，且两者之间为活动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：棉线通过开口进入限位环中，可使棉线在收卷使不会出现棉线跑偏的现象。
[0012]优选的，所述二号限位板与纺纱机主体为固定连接，所述二号限位板的数量为四组，且每组两个，所述金属槽筒的两端嵌于二号限位板的内侧，且两者之间为活动连接，所述二号电机与金属槽筒之间设置有连接轴，且连接轴贯穿于二号限位板，所述金属槽筒与二号电机通过连接轴为固定连接，所述支撑架与纺纱机主体为固定连接，所述纱卷与支撑架为活动连接，所述纱卷与金属槽筒为活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：并线好的棉线通过金属槽筒均匀缠绕在纱卷上，进行收集。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该服装生产样衣制作用花式线纺纱机，通过一号电机带动连接轴以及其上方的固定件高速旋转，使原料卷上的棉线通过导线架两端的线孔穿过后，进行旋转并线，并线好的棉线通过并线槽，在通过一号送料架和二号送料架，通过开口使棉线限制在限位环内，最后进过金属槽筒以及纱卷，配合二号电机进行收卷在纱卷上，将卡扣片下端的卡扣孔用工具钳撑开，使其套在限位槽的外表面，卡扣片配合固定套可起到双重固定作用，使得并线槽不会在纺纱机主体运行中产生偏移影响到棉线收卷的情况，提高工作效率，其次，通过固定块与纺纱机主体固定连接的限位环可使并线好的棉线限制在限位环内移动，不会出现棉线跑偏收卷不上的情况，提高设备的稳定性，整个一种服装生产样衣制作用花式线纺纱机相较于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种服装生产样衣制作用花式线纺纱机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种服装生产样衣制作用花式线纺纱机的限位环结构示意图；
[0017]图3为本技术一种服装生产样衣制作用花式线纺纱机的原料卷结构示意图；
[0018]图4为本技术一种服装生产样衣制作用花式线纺纱机的卡扣片结构示意图。
[0019]图中：1、纺纱机主体；2、并线筒；3、一号电机；4、一号限位板；5、操作台；6、二号送料架；7、二号电机；8、金属槽筒；9、支撑架；10、纱卷；11、二号限位板；12、一号送料架；13、固定轴；14、开口；15、限位环；16、固定块；17、原料卷；18、固定件；19、导线架；20、并线槽；21、限位槽；22、卡扣孔；23、卡扣片；24、固定套。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种服装生产样衣制作用花式线纺纱机，包括纺纱机主体1，纺纱机主体1的上端设置有并线筒2，纺纱机主体1的下端设置有一号电机3，并线筒2的上端设置有固定轴13，固定轴13的两端设置有一号限位板4，一号限位板4的上端设置有一号送料架12，一号送料架12的侧端设置有操作台5，一号送料架12的后端设置有二号送料架6，二号送料架6的上端设置有二号限位板11，二号限位板11的侧端设置有金属槽筒8，金属槽筒8的侧端设置有二号电机7，二号电机7的上端设置有支撑架9，支撑架9的侧端设置有纱卷10。
[0022]纺纱机主体1与并线筒2为固定连接，并线筒2的内侧设置有连接轴，连接轴的外表面设置有原料卷17，且两者之间为活动连接，连接轴的下端贯穿于纺纱机主体1，且与一号电机3为固定连接，纺纱机主体1与一号电机3为固定连接，连接轴的上端设置有固定件18，且两者之间为活动连接，固定件18的左右侧端均设置有导线架19，且两者之间为固定连接，导线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装生产样衣制作用花式线纺纱机，包括纺纱机主体(1)，其特征在于：所述纺纱机主体(1)的上端设置有并线筒(2)，所述纺纱机主体(1)的下端设置有一号电机(3)，所述并线筒(2)的上端设置有固定轴(13)，所述固定轴(13)的两端设置有一号限位板(4)，所述一号限位板(4)的上端设置有一号送料架(12)，所述一号送料架(12)的侧端设置有操作台(5)，所述一号送料架(12)的后端设置有二号送料架(6)，所述二号送料架(6)的上端设置有二号限位板(11)，所述二号限位板(11)的侧端设置有金属槽筒(8)，所述金属槽筒(8)的侧端设置有二号电机(7)，所述二号电机(7)的上端设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的侧端设置有纱卷(10)。2.根据权利要求1所述的一种服装生产样衣制作用花式线纺纱机，其特征在于：所述纺纱机主体(1)与并线筒(2)为固定连接，所述并线筒(2)的内侧设置有连接轴，所述连接轴的外表面设置有原料卷(17)，且两者之间为活动连接，所述连接轴的下端贯穿于纺纱机主体(1)，且与一号电机(3)为固定连接，所述纺纱机主体(1)与一号电机(3)为固定连接，所述连接轴的上端设置有固定件(18)，且两者之间为活动连接，所述固定件(18)的左右侧端均设置有导线架(19)，且两者之间为固定连接，所述导线架(19)的侧端设置有线孔。3.根据权利要求1所述的一种服装生产样衣制作用花式线纺纱机，其特征在于：所述一号限位板(4)的数量为两组，且与纺纱机主体(1)为固定连接，所述固定轴(13)的两端嵌于一号限位板(4)的内侧，且两者之间为固定连接，所述固定轴(13)的外表面设置有并线槽(20)，且两者之间为活动连接，所述并线槽(20)的数...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫伟，
申请(专利权)人：昆山高尔服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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