一种服装生产用双头镭射机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装生产用双头镭射机，包括镭射机主体，所述镭射机主体的后端外表面设置有后盖，所述镭射机主体的两侧外表面设置有检修门，所述检修门的一侧外表面设置有扣条，所述镭射机主体的内部设置有传送带，所述镭射机主体的前端外表面设置有收料盘，所述镭射机主体的内部设置有平移杆、镭射头收缩杆。检修盖设置成用钥匙打开，专门负责人持有钥匙，可以避免无关人士随意打开检修盖而导致镭射机损坏，镭射机主体的前端靠近支撑脚出设置一个出料盘，可以在镭射机完成工作之后，由传送带将物料运送至出料盘处，有利于收集物料，出料盘与镭射机的对应连接处留有预留槽，可以在不需要使用出料盘时将收料盘收起，减少占地面积。占地面积。占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用双头镭射机


[0001]本技术涉及双头镭射机领域，特别涉及一种服装生产用双头镭射机。

技术介绍

[0002]镭射机是利用高能量密度激光束对工件表面进行局部照射，使表层材料迅速气化或发生颜色变化，从而露出深层物质，或者导致表层物质的化学物理变化而刻画出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。镭射机可雕刻金属及多种非金属材料。服装加工行业中，利用镭射机加工服装表面的装饰花纹，但是镭射机操作过程中有辐射，对人体有一定的不利影响，而且检修也存在一定不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种服装生产用双头镭射机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种服装生产用双头镭射机，包括镭射机主体，所述镭射机主体的后端外表面设置有后盖，所述后盖一侧外表面设置有把手，所述镭射机主体的上端外表面设置有顶盖，所述镭射机主体的两侧外表面设置有检修门，所述检修门的一侧外表面设置有扣条，所述镭射机主体的内部设置有传送带，所述镭射机主体的前端外表面设置有收料盘，所述镭射机主体的内部设置有平移杆、镭射头收缩杆。
[0006]优选的，所述镭射机主体的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚与镭射机主体之间为固定连接，呈阵列排布，所述后盖与镭射机主体的连接处设置有凹槽，所述和后盖与镭射机主体之间通过凹槽活动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：镭射机主体下端设置有支撑脚，有利于镭射机平稳放置在地面上，凹槽可以卡住后盖但是又不会使后盖固定，可以在镭射机工作时放下后盖以此来减少辐射。
[0008]优选的，所述检修门一侧外表面设置有钥匙孔,所述钥匙孔设置于扣条与检修门的对应连接处，所述扣条与检修门之间为活动连接，所述检修门与镭射机主体之间为活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：检修盖设置成用钥匙打开，专门负责人持有钥匙，可以避免无关人士随意打开检修盖而导致镭射机损坏。
[0010]优选的，所述镭射机主体与收料盘的对应连接处设置有预留槽，所述收料盘与镭射机主体通过预留槽活动连接，所述传送带与镭射机主体之间为活动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：镭射机主体的前端靠近支撑脚出设置一个出料盘，可以在镭射机完成工作之后，由传送带将物料运送至出料盘处，有利于收集物料，出料盘与镭射机的对应连接处留有预留槽，可以在不需要使用出料盘时将收料盘收起，减少占地面积。
[0012]优选的，所述镭射机主体的一侧外表面设置有储物柜门，所述储物柜门与镭射机主体之间设置有合页，所述储物柜门与镭射机主体之间通过合页活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：储物柜可以放置修理箱，方便工人对镭射机进行检修。
[0014]优选的，所述平移杆和收缩杆分别与镭射机主体之间为活动连接，所述平移杆和收缩杆数量分别为两组，且呈阵列排布，所述镭射头分别与平移杆和收缩杆之间为活动连接，所述镭射头数量为两组，且呈阵列排布。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：平移杆和伸缩杆使镭射头既可以平行移动又可以左右移动。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该服装生产用双头镭射机，镭射机主体下端设置有支撑脚，有利于镭射机平稳放置在地面上，凹槽可以卡住后盖但是又不会使后盖固定，可以在镭射机工作时放下后盖以此来减少辐射，检修盖设置成用钥匙打开，专门负责人持有钥匙，可以避免无关人士随意打开检修盖而导致镭射机损坏，镭射机主体的前端靠近支撑脚出设置一个出料盘，可以在镭射机完成工作之后，由传送带将物料运送至出料盘处，有利于收集物料，出料盘与镭射机的对应连接处留有预留槽，可以在不需要使用出料盘时将收料盘收起，减少占地面积，储物柜可以放置修理箱，方便工人对镭射机进行检修，平移杆和伸缩杆使镭射头既可以平行移动又可以左右移动。
附图说明
[0017]图1为本技术一种服装生产用双头镭射机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种服装生产用双头镭射机的后视图；
[0019]图3为本技术一种服装生产用双头镭射机的图2中A的横切图；
[0020]图4为本技术一种服装生产用双头镭射机的检修门的后视图。
[0021]图中：1、镭射机主体；2、后盖；3、把手；4、顶盖；5、检修门；6、钥匙孔；7、扣条；8、凹槽；9、预留槽；10、收料盘；11、传送带；12、支撑脚；13、平移杆；14、镭射头；15、收缩杆；16、物柜门。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种服装生产用双头镭射机，包括镭射机主体1，镭射机主体1的后端外表面设置有后盖2，后盖2一侧外表面设置有把手3，镭射机主体1的上端外表面设置有顶盖4，镭射机主体1的两侧外表面设置有检修门5，检修门5的一侧外表面设置有扣条7，镭射机主体1的内部设置有传送带11，镭射机主体1的前端外表面设置有收料盘10，镭射机主体1的内部设置有平移杆13、镭射头14收缩杆15。
[0024]镭射机主体1的下端外表面设置有支撑脚12，支撑脚12与镭射机主体1之间为固定连接，呈阵列排布，后盖2与镭射机主体1的连接处设置有凹槽8，和后盖2与镭射机主体1之间通过凹槽8活动连接。
[0025]检修门5一侧外表面设置有钥匙孔6,钥匙孔6设置于扣条7与检修门5的对应连接
处，扣条7与检修门5之间为活动连接，检修门5与镭射机主体1之间为活动连接。
[0026]镭射机主体1与收料盘10的对应连接处设置有预留槽9，收料盘10与镭射机主体1通过预留槽9活动连接，传送带11与镭射机主体1之间为活动连接。
[0027]镭射机主体1的一侧外表面设置有储物柜门16，储物柜门16与镭射机主体1之间设置有合页，储物柜门16与镭射机主体1之间通过合页活动连接。
[0028]平移杆13和收缩杆15分别与镭射机主体1之间为活动连接，平移杆13和收缩杆15数量分别为两组，且呈阵列排布，镭射头14分别与平移杆13和收缩杆15之间为活动连接，镭射头14数量为两组，且呈阵列排布。
[0029]需要说明的是，本技术为一种服装生产用双头镭射机，在使用时，使用者将物料从镭射机主体1的后端放在传送带11上，再放下镭射机主体1的顶盖4和后盖2，镭射头14前后左右移动完成工作过后，传送带11再将物料运送出来，物料由于自身的重力掉入收料盘10中，方便工人收集，在使用完镭射机之后，使用者再将收料盘10推入镭射机下方的预留槽内9，有利于减小镭射机的占地面积，使用者需要对镭射机进行检修时，可以先打开储物柜门16将修理箱拿出，在用钥匙打开检修门5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用双头镭射机，包括镭射机主体(1)，其特征在于：所述镭射机主体(1)的后端外表面设置有后盖(2)，所述后盖(2)一侧外表面设置有把手(3)，所述镭射机主体(1)的上端外表面设置有顶盖(4)，所述镭射机主体(1)的两侧外表面设置有检修门(5)，所述检修门(5)的一侧外表面设置有扣条(7)，所述镭射机主体(1)的内部设置有传送带(11)，所述镭射机主体(1)的前端外表面设置有收料盘(10)，所述镭射机主体(1)的内部设置有平移杆(13)、镭射头(14)和收缩杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用双头镭射机，其特征在于：所述镭射机主体(1)的下端外表面设置有支撑脚(12)，所述支撑脚(12)与镭射机主体(1)之间为固定连接，呈阵列排布，所述后盖(2)与镭射机主体(1)的连接处设置有凹槽(8)，所述后盖(2)与镭射机主体(1)之间通过凹槽(8)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种服装生产用双头镭射机，其特征在于：所述检修门(5)一侧外表面设置有钥匙孔(6),所述钥匙孔(6)设置于扣条(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫伟，
申请(专利权)人：昆山高尔服装有限公司，
类型：新型
国别省市：