一种服装锁定车间用精准四合扣直线打扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装锁定车间用精准四合扣直线打扣机，包括打扣机主体，所述打扣机主体的一侧外表面设置有直轴，所述打扣机主体一侧设置有灯位槽和灯管，所述工作台面的上端外表面设置有存料盒，所述存料盒的一侧设置有出料口，所述工作台面的一侧设置有预留口，所述工作台面的下端外表面设置有滑道，所述滑道的一侧设置有收料盒。滑道的设置有利于收料盒的放置，而且设置在工作台面底下，既不占用使用空间，又方便收料盒取出和安装，收料盒直接放在台面，而且收料盒的前端面对工人的一侧设置有出料口，物料通过出料口到工作台面上，既避免了工人站立拿物料，又解决了物料不会一次性倒很多在工作台面上，提高了工人的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装锁定车间用精准四合扣直线打扣机


[0001]本技术涉及四合扣直线打扣机领域，特别涉及一种服装锁定车间用精准四合扣直线打扣机。

技术介绍

[0002]四合扣直线打扣机适用于各类服装，针织成衣，羽绒服，牛仔类服装，鞋帽和皮革，塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣，工艺扣，牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。对于各种不同钮扣和不同厚度的衣料、包料、只要调整模具并稍加调节行程，就能获得您要求的装钉质量标准。传统四合扣打扣机物料的收集不够完善，也不能在光线较暗时提供光源。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种服装锁定车间用精准四合扣直线打扣机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种服装锁定车间用精准四合扣直线打扣机，包括打扣机主体，所述打扣机主体的一侧外表面设置有直轴，所述直轴的底端设置有上模，所述打扣机主体的一侧外表面设置有下模，所述打扣机主体一侧设置有灯位槽和灯管，所述打扣机主体的下端外表面设置有工作台面，所述工作台面的上端外表面设置有存料盒，所述存料盒的一侧设置有出料口，所述工作台面的一侧设置有预留口，所述工作台面的下端外表面设置有滑道，所述滑道的一侧设置有收料盒。
[0006]优选的，所述工作台面的下端外表面设置有支撑腿，所述支撑腿与工作台面之间为固定连接，所述支撑腿的数量为两组，且呈阵列排布，所述支撑腿的一侧设置有连接杆，所述连接杆与支撑腿之间为固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：支撑腿使工作台面达到人体工作时最佳舒适高度。
[0008]优选的，所述连接杆的一侧外表面设置有踏板，所述踏板与连接杆之间为活动连接，所述打扣机主体的一侧外表面设置有灯光开关，所述灯光开关与打扣机主体之间为活动连接，所述灯管与打扣机主体之间为活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：踏板的设置只需用脚控制即可打扣。
[0010]优选的，所述存料盒与工作台面之间为活动连接，所述滑道与工作台面之间为固定连接，所述滑道数量为两组，且呈阵列排布，所述滑道呈V字形。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：滑道的设置有利于收料盒的放置，而且设置在工作台面底下，既不占用使用空间，又方便收料盒取出和安装。
[0012]优选的，所述工作台面的上端外表面设置有控制面板，所述控制面板与工作台面之间为固定连接，所述直轴与打扣机主体之间为固定连接，所述上模通过直轴与打扣机主
体活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：上模与打扣机主体之间活动连接有利于垂直打扣。
[0014]优选的，所述收料盒通过滑道与工作台面活动连接，所述支撑腿的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚的数量为若干组，且呈阵列排布。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：收料盒直接放在台面便于工人拿取物料，支撑脚可以使打扣机更平稳的放置在地面上。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该服装锁定车间用精准四合扣直线打扣机，支撑腿使工作台面达到人体工作时最佳舒适高度，踏板的设置只需用脚控制即可打扣，滑道的设置有利于收料盒的放置，而且设置在工作台面底下，既不占用使用空间，又方便收料盒取出和安装，上模与打扣机主体之间活动连接有利于垂直打扣，收料盒直接放在台面，而且收料盒的前端面对工人的一侧设置有出料口，物料通过出料口到工作台面上，既避免了工人站立拿物料，又解决了物料不会一次性倒很多在工作台面上，提高了工人的工作效率，支撑脚可以使打扣机更平稳的放置在地面上。
附图说明
[0017]图1为本技术一种服装锁定车间用精准四合扣直线打扣机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种服装锁定车间用精准四合扣直线打扣机的前视图；
[0019]图3为本技术一种服装锁定车间用精准四合扣直线打扣机的图1中A 的放大图；
[0020]图4为本技术一种服装锁定车间用精准四合扣直线打扣机的图2中 B的放大图。
[0021]图中：1、打扣机主体；2、直轴；3、上模；4、下模；5、灯位槽；6、灯管；7、灯光开关；8、工作台面；9、存料盒；10、出料口；11、控制面板； 12、预留口；13、滑道；14、收料盒；15、支撑腿；16、连接杆；17、踏板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
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4所示，一种服装锁定车间用精准四合扣直线打扣机，包括打扣机主体1，打扣机主体1的一侧外表面设置有直轴2，直轴2的底端设置有上模3，打扣机主体1的一侧外表面设置有下模4，打扣机主体1一侧设置有灯位槽5和灯管6，打扣机主体1的下端外表面设置有工作台面8，工作台面8 的上端外表面设置有存料盒9，存料盒9的一侧设置有出料口10，工作台面8 的一侧设置有预留口12，工作台面8的下端外表面设置有滑道13，滑道13 的一侧设置有收料盒14。
[0024]工作台面8的下端外表面设置有支撑腿15，支撑腿15与工作台面8之间为固定连接，支撑腿15的数量为两组，且呈阵列排布，支撑腿15的一侧设置有连接杆16，连接杆16与支撑腿15之间为固定连接。
[0025]连接杆16的一侧外表面设置有踏板17，踏板17与连接杆16之间为活动连接，打扣机主体1的一侧外表面设置有灯光开关7，灯光开关7与打扣机主体1之间为活动连接，灯管6与打扣机主体1之间为活动连接。
[0026]存料盒9与工作台面8之间为活动连接，滑道13与工作台面8之间为固定连接，滑道13数量为两组，且呈阵列排布，滑道13呈V字形。
[0027]工作台面8的上端外表面设置有控制面板11，控制面板11与工作台面8 之间为固定连接，直轴2与打扣机主体1之间为固定连接，上模3通过直轴2 与打扣机主体1活动连接。
[0028]收料盒14通过滑道13与工作台面8活动连接，支撑腿15的下端外表面设置有支撑脚18，支撑脚18的数量为若干组，且呈阵列排布。
[0029]需要说明的是，本技术为一种服装锁定车间用精准四合扣直线打扣机，在使用时，使用者将物料倒入存料盒9中，物料会通过出料口10出来一部分倒在工作台面8上，有利于使用者拿料取料提高了工作效率，使用者用双手将物料放在下模4上，再用脚踩踏板17打扣，解决了手不够用的情况，提高了安全性，打扣完成后，使用者将打好的四合扣通过工作台面8上的预留口10直接丢入收料盒14中，有利于收集打好的四合扣，当使用者需要灯光时，通过打开灯光开关7，来打开灯管6，灯管6与打扣机主体1之间可拆卸，有利于更换灯管6。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装锁定车间用精准四合扣直线打扣机，包括打扣机主体(1)，其特征在于：所述打扣机主体(1)的一侧外表面设置有直轴(2)，所述直轴(2)的底端设置有上模(3)，所述打扣机主体(1)的一侧外表面设置有下模(4)，所述打扣机主体(1)一侧设置有灯位槽(5)和灯管(6)，所述打扣机主体(1)的下端外表面设置有工作台面(8)，所述工作台面(8)的上端外表面设置有存料盒(9)，所述存料盒(9)的一侧设置有出料口(10)，所述工作台面(8)的一侧设置有预留口(12)，所述工作台面(8)的下端外表面设置有滑道(13)，所述滑道(13)的一侧设置有收料盒(14)。2.根据权利要求1所述的一种服装锁定车间用精准四合扣直线打扣机，其特征在于：所述工作台面(8)的下端外表面设置有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)与工作台面(8)之间为固定连接，所述支撑腿(15)的数量为两组，且呈阵列排布，所述支撑腿(15)的一侧设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)与支撑腿(15)之间为固定连接。3.根据权利要求2所述的一种服装锁定车间用精准四合扣直线打扣机，其特征在于：所述连接杆(16)的一侧外表面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫伟，
申请(专利权)人：昆山高尔服装有限公司，
类型：新型
国别省市：