用于金刚线生产过程的酸洗冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供用于金刚线生产过程的酸洗冷却装置，包括水泵、风扇一、冷却管、热交换器、通风室以及制冷机，所述酸洗槽内槽外表面设有酸洗槽外槽，所述酸洗槽内槽与酸洗槽外槽之间安装有冷却管，所述酸洗槽外槽右侧上部焊接有安装台，所述安装台右侧端焊接在保护外壳左侧表面，所述制冷机安装在安装台上表面，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置冷却管，冷却管直接与酸洗液接触，冷却水流过盘旋的冷却管，快速将酸洗液冷却，而进入保护外壳内的冷却水被快速降温，再次回流到冷却管中，制冷机的设计，进一步加快降低水循环中水的温度，加快冷却速度，提高酸洗效果。提高酸洗效果。提高酸洗效果。

【技术实现步骤摘要】
用于金刚线生产过程的酸洗冷却装置


[0001]本技术是用于金刚线生产过程的酸洗冷却装置，属于金刚线生产设备


技术介绍

[0002]酸洗是指利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，一般将制件浸入适应的酸性水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
[0003]而金刚线酸洗主要是利用氨基磺酸溶液，除去钢丝表面的氧化物无机污染物，清洗后钢丝进入含4—5%氨基磺酸的水溶液中进行酸洗，为维持酸洗效果稳定性，需要将酸液的温度维持在一定温度范围内，当氨基磺酸溶液温度随着泵的长时间运行而升高或者在夏季时必须采取冷却措施，目前往往采用自然冷却、风冷，冷却效果差，进而影响酸洗效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供用于金刚线生产过程的酸洗冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：用于金刚线生产过程的酸洗冷却装置，包括水泵、风扇一、冷却管、热交换器、通风室以及制冷机，所述酸洗槽内槽外表面设有酸洗槽外槽，所述酸洗槽内槽与酸洗槽外槽之间安装有冷却管，所述酸洗槽外槽右侧上部焊接有安装台，所述安装台右侧端焊接在保护外壳左侧表面，所述制冷机安装在安装台上表面，所述出水管安装在制冷机左表面、右表面，出水管右端安装在出水口内部，所述热交换器左侧表面上部开设有出水口，所述制冷机通过出水管、出水口与热交换器连接，所述热交换器安装在保护外壳内部，所述热交换器右侧表面下端开设有进水口，所述进水口内部安装有进水管，所述热交换器与保护外壳之间设有通风室，所述通风室上端安装有风扇一，所述通风室下端安装有风扇二，所述热交换器通过进水口、进水管与水泵连接，所述水泵通过连接管与酸洗槽外槽连接。
[0006]进一步地，所述冷却管为一种耐强酸的金属管，所述冷却管成矩形状盘绕在酸洗槽内槽与酸洗槽外槽之间的间隙中，所述酸洗槽内槽与酸洗槽外槽之间空隙为介质水,所述冷却管两端设有金属管接头。
[0007]进一步地，所述风扇一、风扇二为一种强力风扇，有六片扇叶，叶片为不锈钢材质，所述风扇一、风扇二内部安装有小型电动机。
[0008]进一步地，所述通风室两端分别安装有风扇一、风扇二。
[0009]进一步地，所述水泵为一种外置的水泵。
[0010]进一步地，所述热交换器为一种圆柱形罐体，所述热交换器为不锈钢材质，所述热交换器上端左侧开设有出水口，下端右侧开设有进水口。
[0011]进一步地，所述酸洗槽内槽与酸洗槽外槽为一种特制的矩形开口箱，所述酸洗槽
内槽与酸洗槽外槽同底，之间有间隙，间隙内有水介质,形成双层槽壁。
[0012]本技术的有益效果：本技术的用于金刚线生产过程的酸洗冷却装置，通过设置冷却管，冷却管不直接与酸洗液接触，冷却水流过盘旋的冷却管，快速将酸洗液冷却，而进入热交换器内的冷却水被快速降温，再次回流到冷却管中，制冷机的设计，进一步加快降低水循环中水的温度，加快冷却速度，维持酸洗液在常温状态，提高酸洗效果，在现实中更加适用于金刚线生产设备

附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术用于金刚线生产过程的酸洗冷却装置的剖视结构示意图；
[0015]图中： 1
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酸洗槽内槽、2
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制冷机、3
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出水管、4
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出水口、5
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风扇一、6
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酸洗槽外槽、7
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热交换器、8
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通风室、9
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冷却管、10
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进水口、11
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风扇二、12
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进水管、13
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保护外壳、14
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水泵、15
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连接管、16
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安装台。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：用于金刚线生产过程的酸洗冷却装置，包括水泵14、风扇一5、冷却管9、热交换器7、通风室8以及制冷机2，酸洗槽内槽1外表面设有酸洗槽外槽6，酸洗槽内槽1与酸洗槽外槽6之间安装有冷却管9，酸洗槽外槽6右侧上部焊接有安装台16，安装台16右侧端焊接在保护外壳13左侧表面，制冷机2安装在安装台16上表面，出水管3安装在制冷机2左表面、右表面，出水管3右端安装在出水口4内部，热交换器7左侧表面上部开设有出水口4，制冷机2通过出水管3、出水口4与热交换器7连接，热交换器7安装在保护外壳13内部，热交换器7右侧表面下端开设有进水口10，进水口10内部安装有进水管12，热交换器7与保护外壳13之间设有通风室8，通风室8上端安装有风扇一5，通风室8下端安装有风扇二11，热交换器7通过进水口10、进水管12与水泵14连接，水泵14通过连接管15与酸洗槽外槽6连接。
[0018]冷却管9为一种耐强酸的金属管，冷却管9成矩形状盘绕在酸洗槽内槽1与酸洗槽外槽6之间的间隙中，酸洗槽内槽1与酸洗槽外槽6之间空隙为介质水,冷却管9两端设有金属管接头。
[0019]风扇一5、风扇二11为一种强力风扇，有六片扇叶，叶片为不锈钢材质，风扇一5、风扇二11内部安装有小型电动机，达到快速冷却目的。
[0020]通风室8两端分别安装有风扇一5、风扇二11，便于将通风室8内的空气迅速排出。
[0021]水泵14为一种外置的水泵14，为冷却水进入热交换器7提供动力。
[0022]热交换器7为一种圆柱形罐体，热交换器7为不锈钢材质，热交换器7上端左侧开设有出水口4，下端右侧开设有进水口10，增大了冷却水的散热面积。
[0023]酸洗槽内槽1与酸洗槽外槽6为一种特制的矩形开口箱，酸洗槽内槽1与酸洗槽外槽6同底，之间有间隙，间隙内有水介质,形成双层槽壁，将酸洗液与冷却管9隔离开。
[0024]做为本技术的一个实施例：实际使用时，金刚线进入酸洗槽内槽1进行酸洗时，当酸洗槽内槽1内部的酸洗液温度升高时，打开水泵14，将冷却管9内的冷却水通过进水管12泵入热交换器7内，冷却水进入热交换器7，受到冷却，冷却水进入热交换器7内部后，通风室8上端的风扇一5和通风室8下端的风扇二11开启，风扇一5和风扇二11的旋转带动通风室8内部的空气向上部快速流动，加快了通风室8内部空气流通，快速将热交换器7内部的冷却水进行冷却，从热交换器7冷却后的冷却水通过出水管3进入制冷机2，当热交换器7的冷却不足以满足冷却需求时，打开制冷机2对从热交换器7内出来的冷却水进行制冷，加强冷却效果，最后通过出水管3将冷却水返还至冷却管9中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于金刚线生产过程的酸洗冷却装置，包括水泵、风扇一、冷却管、热交换器、通风室以及制冷机，其特征在于：酸洗槽内槽外表面设有酸洗槽外槽，所述酸洗槽内槽与酸洗槽外槽之间安装有冷却管，所述酸洗槽外槽右侧上部焊接有安装台，所述安装台右侧端焊接在保护外壳左侧表面，所述制冷机安装在安装台上表面，出水管安装在制冷机左表面、右表面，出水管右端安装在出水口内部，所述热交换器左侧表面上部开设有出水口，所述制冷机通过出水管、出水口与热交换器连接，所述热交换器安装在保护外壳内部，所述热交换器右侧表面下端开设有进水口，所述进水口内部安装有进水管，所述热交换器与保护外壳之间设有通风室，所述通风室上端安装有风扇一，所述通风室下端安装有风扇二，所述热交换器通过进水口、进水管与水泵连接，所述水泵通过连接管与酸洗槽外槽连接。2.根据权利要求1所述的用于金刚线生产过程的酸洗冷却装置，其特征在于：所述冷却管为一种耐强酸的金属管，所述冷却管成矩形状盘绕在酸洗槽内槽与酸洗槽外槽之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲东升，王新平，
申请(专利权)人：扬州一线新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：