【技术实现步骤摘要】
一种带钢酸洗装置
[0001]本技术涉及带钢生产
,具体涉及一种带钢酸洗装置。
技术介绍
[0002]带钢在加工、放置过程中容易生锈,所以要将带钢通过酸洗槽将锈斑清洗,然后再将酸洗后的带钢进行清洗及后续加工,现有技术中通常将酸洗后的带钢直接进行进入清洗池进行除酸,这样不仅消耗大量的酸液,并且也需要使用大量的水进行清洗,浪费了资源,提高了生产成本;另外,带钢酸洗后会残留在酸洗液中许多杂质,这些杂质若不及时沉降,同样也会对带钢的后续加工质量及效率带来负面影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种在节约资源的前提下能够对带钢进行高效清洗的带钢酸洗装置,具体方案如下:
[0004]一种带钢酸洗装置,包括酸洗槽和清洗箱;所述酸洗槽内被第一挡板分为位于左侧的酸洗区和位于右侧的第一沉淀区;所述第一沉淀区内设有第一斜管填料,第一沉淀区通过第一连接管连接至设置在酸洗槽外的酸液池;所述酸液池内的酸液通过酸液泵及管道引入位于酸洗区内的两根酸液喷管,两根所述酸液喷管上分别设有多个用于对带钢 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带钢酸洗装置,其特征在于:包括酸洗槽(1)和清洗箱(13);所述酸洗槽(1)内被第一挡板(2)分为位于左侧的酸洗区和位于右侧的第一沉淀区;所述第一沉淀区内设有第一斜管填料(4),第一沉淀区通过第一连接管(5)连接至设置在酸洗槽(1)外的酸液池(6);所述酸液池(6)内的酸液通过酸液泵(7)及管道引入位于酸洗区内的两根酸液喷管(8),两根所述酸液喷管(8)上分别设有多个用于对带钢(10)的上、下表面进行清洗的酸液喷头(9);所述酸洗槽(1)内还设有第一换向辊(3)及一对用来对带钢(10)表面的酸液进行清理的挤酸辊(11);从所述酸洗槽(1)内酸洗后的带钢(10)绕过酸洗槽(1)外的第二换向辊(12)之后进入清洗箱(13);所述清洗箱(13)内被第二挡板(14)分为清洗区和第二沉淀区;所述第二沉淀区内设有第二斜管填料(16),第二沉淀区通过第二连接管(17)连接至水池(18);...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚,万社伟,
申请(专利权)人:河南联强实业发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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