一种用于电沉积金刚石线生产过程的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于电沉积金刚石线生产过程的清洗装置，其特征在于：子槽内固定安装有导流槽，导流槽具有中空槽体；子槽下方的母槽以进液管道连接导流槽的中空槽体，子槽所开设的回液口以回水管道连接母槽，进液管道或回水管道上安装有泵；一根金刚石线穿过导流槽的中空槽体。本实用新型专利技术使金刚石线的清洗装置尺寸小，耗能低，清洁彻底，能够适应更高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电沉积金刚石线生产过程的清洗装置


[0001]本技术属于电沉积金刚石线制造
，具体涉及一种用于电沉积金刚石线生产过程的清洗装置。

技术介绍

[0002]太阳能作为战略性新兴能源产业，由于其具有安全、少污染和可再生性，已成为人类发展所必须的清洁能源。尤其是光伏发电，近年来备受各国的重视和推广，其中太阳能光伏发电的主要基础材料为硅晶体，硅晶体属脆硬高价值率材料，其更高利用率的加工越来越受到重视。一种新型多线切割材料——金刚石复合微米级丝锯，简称金刚石线。金刚石线切割由于具有效率高，成本低，清洁而迅速得到推广。随着市场对金刚石线的需求量迅猛增加以及金刚石线的平价化，市场逐渐趋向更有效的制造方法、更高生产效率、更低的设备能耗、更小的占地面积。
[0003]电沉积金刚石线主要工艺环节就是将微米级金刚石粉通过电沉积原理复合到运动的钢丝或其它细丝表面，其中产品生产过程中的清洗、清洁工艺对产品品质有着基本保障，决定产品是否合格的前提。
[0004]现有电沉积金刚石线设备清洗装置主要是子槽、母槽组成，子槽为大开平底矩形槽或圆筒，通过水泵从母槽向子槽供液。使得子槽液位上升到浸没运行的母线为止，子槽水最终经过走线口与上沿溢流到回液口。典型的被清洗的母线线径≤50um，而典型的子槽底部尺寸可达1*1m。这对于清洗微米级的母线来说，不仅使得水资源浪费、同时现有的装置体积过大、子槽面积大、散热快，增加整机能耗，同时由于清洗水在子槽内处于缓慢流动状态，且上下循环更替较慢，带来产品清洁不彻底，从而影响产品整体品质，特别是随着生产效率越来越高的情况下，现有的清洗装置已不能够满足需求。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于电沉积金刚石线生产过程的清洗装置，其目的是解决现有技术的缺点，使金刚石线的清洗装置尺寸小，耗能低，清洁彻底，能够适应更高生产效率。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种用于电沉积金刚石线生产过程的清洗装置，其特征在于：
[0008]子槽内固定安装有导流槽，导流槽具有中空槽体；
[0009]子槽下方的母槽以进液管道连接导流槽的中空槽体，子槽所开设的回液口以回水管道连接母槽，进液管道或回水管道上安装有泵；
[0010]一根金刚石线穿过导流槽的中空槽体。
[0011]子槽内底部设置有汇流沟槽，汇流沟槽通向回液口。
[0012]进液管道连接导流槽的中空槽体的一端为进液口，另一端为出液口，进液口高于出液口，金刚石线从出液口进入导流槽的中空槽体，从进液口输出导流槽的中空槽体。
[0013]导流槽的两个端部均为倒角结构，
[0014]导流槽是一个管状物，导流槽的上表面的开缝口的两个相对的侧边均为圆弧面。
[0015]金属材质的导流槽的外表面固设有超声波振子。
[0016]导流槽内具有数行导流槽，每行导流槽对应一根金刚石线。
[0017]每行导流槽包括顺序排列的两个或两个以上的导流槽，一根金刚石线穿过所述顺序排列的两个或两个以上的导流槽的中空槽体。
[0018]有益效果：
[0019]与现有技术相比，本技术采用管道涌泉式结构让水流充满导流槽，在单个清洗单元内的导流槽通过，极大地减少对水的消耗，减少泵功率，节省空间面积；采用多联清洗，更加有效的适应生产效率的变化；每个独立清洗单元均设置有超声装置，在更小的金属空间内，能够对水进行空化；导流槽材料为金属材料，对超声波就有反弹作用，进而对快速经过导流槽内的母线进行更彻底的清洗。本技术装置应用到清洗的除油工艺段时，能够提高除油效率的同时有效减少除油剂的使用，有效减少对环境的不利影响。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术用于电沉积金刚石线生产过程的两联清洗装置主视图；
[0022]图2是本技术用于电沉积金刚石线生产过程的清洗装置子槽模块俯视图；
[0023]图3是本技术用于电沉积金刚石线生产过程的清洗单元立体分解图。
具体实施方式
[0024]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。
[0025]需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间 可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、
ꢀ“
下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅 是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的 方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]图1展示的是本技术用于电沉积金刚石线生产过程的两联清洗装置主视图。主要构成：安装在机架1上方的子槽2，其中子槽2内安装有两排超声清洗单元51，本实施例中总计有12个超声清洗单元51，子槽2的下方是母槽3，所述被清洗的母线组4从子槽2的一端进入，另一端输出。本实施例中母线组4由6根母线：母线41、母线42、母线43、母线44、母线45、母线46组成，一台生产设备同时可清洗6根母线（母线：即原材料，通过上砂工艺段后，电沉积复合金刚石后就是金刚石线）。
[0027]其中机架1为不锈钢管材焊接框架，用于支撑放置各个装置。所述机架1支撑若干个结构一样的超声清洗单元51，每个超声清洗单元51拥有一样并且独立的循环系统，从而实现多联清洗工艺。
[0028]图2展示的是本技术用于电沉积金刚石线生产过程的清洗装置子槽模块俯视图。其中子槽2为矩形槽体，通过螺栓与机架1连结。所述子槽2由隔板22隔成两个独立小子槽，子槽2两端、中间的隔板22上分别设置有开口221，每个小子槽内设置有超声清洗单元51。
[0029]图3展示的是本技术用于电沉积金刚石线生产过程的清洗单元立体分解图，也是本技术的受保护的核心结构。
[0030]所述超声清洗单元51主要为金属体的组成单元，每个金属体安装有超声波系统。
[0031]金属材质的导流槽514是一个具有中空槽体5140的管状物，导流槽514的两个端部5142均为倒角结构，导流槽514的上表面的开缝口5141的两个相对的侧边均为圆弧面，这样能够降低穿过导流槽514的中空槽体的母线被刮擦损伤。
[0032]超声波系统包含三个超声波振子512、下底座511、上盖5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电沉积金刚石线生产过程的清洗装置，其特征在于：子槽内固定安装有导流槽，导流槽具有中空槽体；子槽下方的母槽以进液管道连接导流槽的中空槽体，子槽所开设的回液口以回水管道连接母槽，进液管道或回水管道上安装有泵；一根金刚石线穿过导流槽的中空槽体。2.如权利要求1所述的一种用于电沉积金刚石线生产过程的清洗装置，其特征在于：进液管道连接导流槽的中空槽体的一端为进液口，另一端为出液口，进液口高于出液口，金刚石线从出液口进入导流槽的中空槽体，从进液口输出导流槽的中空槽体。3.如权利要求1所述的一种用于电沉积金刚石线生产过程的清洗装置，其特征在于：导流槽的两个端部均为倒角结构。4.如权利要求1所述的一种用于电沉积金刚石线生产过程的清洗装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲东升，王新平，
申请(专利权)人：扬州一线新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：