一种防止电池内件震动延长电池使用寿命的高膨胀胶带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止电池内件震动延长电池使用寿命的高膨胀胶带，涉及电池保护技术领域。包括胶带本体，所述胶带本体包括基材层、上高温膨胀粘贴层、上低温膨胀粘贴层、上压敏胶层、上离型膜层、下高温膨胀粘贴层、下低温膨胀粘贴层、下压敏胶层和下离型膜层，所述基材层的上表面固定粘贴有上高温膨胀粘贴层，所述上高温膨胀粘贴层上表面固定粘贴有上低温膨胀粘贴层，所述上低温膨胀粘贴层的上表面固定粘贴有上压敏胶层。本实用新型专利技术结构设计合理，通过该胶带本体可使相邻的电池内件固定连接，避免相互之间的撞击，同时可减少外力带来的晃动，使电池不易损坏，同时耐撕丝线便于增加该胶带本体的强度，提高了胶带本体的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种防止电池内件震动延长电池使用寿命的高膨胀胶带


[0001]本技术涉及电池保护
，具体为一种防止电池内件震动延长电池使用寿命的高膨胀胶带。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。
[0003]目前，随着各种科技产品和新能源产品的快速发展，电池的使用也越来越多，但是在使用过程中由于电池内件在受到振动时加速电池的损坏，降低了电池的使用寿命。为此，提出一种防止电池内件震动延长电池使用寿命的高膨胀胶带以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止电池内件震动延长电池使用寿命的高膨胀胶带，具备避免相互之间的撞击，同时可减少外力带来的晃动，提高胶带本体的使用寿命等优点，解决了受到振动时加速电池的损坏，降低了电池的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现下述避免相互之间的撞击，同时可减少外力带来的晃动，提高胶带本体使用寿命的目的，本技术提供如下技术方案：一种防止电池内件震动延长电池使用寿命的高膨胀胶带，包括胶带本体，所述胶带本体包括基材层、上高温膨胀粘贴层、上低温膨胀粘贴层、上压敏胶层、上离型膜层、下高温膨胀粘贴层、下低温膨胀粘贴层、下压敏胶层和下离型膜层，所述基材层的上表面固定粘贴有上高温膨胀粘贴层，所述上高温膨胀粘贴层上表面固定粘贴有上低温膨胀粘贴层，所述上低温膨胀粘贴层的上表面固定粘贴有上压敏胶层，所述上压敏胶层的上表面活动粘贴有上离型膜层，所述基材层的下表面固定粘贴有下高温膨胀粘贴层，所述下高温膨胀粘贴层下表面固定粘贴有下低温膨胀粘贴层，所述下低温膨胀粘贴层的下表面固定粘贴有下压敏胶层，所述下压敏胶层的下表面活动粘贴有下离型膜层，所述上低温膨胀粘贴层与上压敏胶层和低温膨胀粘贴层与下压敏胶层之间均设置有耐撕丝线。
[0008]进一步优化本技术方案，所述基材层的厚度为5μm
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200μm，所述基材层为合成橡胶与树脂材料制成。
[0009]进一步优化本技术方案，所述上高温膨胀粘贴层与下高温膨胀粘贴层内均均匀设置有高温热膨胀微粒，所述上低温膨胀粘贴层与下低温膨胀粘贴层内均均匀设置有低温热膨胀微粒。
[0010]进一步优化本技术方案，所述上高温膨胀粘贴层与下高温膨胀粘贴层厚度为20μm
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60μm，所述上低温膨胀粘贴层与下低温膨胀粘贴层厚度为30μm
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80μm。
[0011]进一步优化本技术方案，所述上压敏胶层与下压敏胶层的厚度均为40μm
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60μm。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种防止电池内件震动延长电池使用寿命的高膨胀胶带，具备以下有益效果：
[0014]1、该防止电池内件震动延长电池使用寿命的高膨胀胶带，通过设置的上低温膨胀粘贴层与下低温膨胀粘贴层膨胀，使上压敏胶层与下压敏胶层与电池内件固定，再通过电池产生高温使上高温膨胀粘贴层与下高温膨胀粘贴层膨胀，可使相邻的电池内件固定连接，避免相互之间的撞击，同时可避免外力带来的晃动，使电池不易损坏。
[0015]2、该防止电池内件震动延长电池使用寿命的高膨胀胶带，通过设置耐撕丝线便于增加该胶带本体的强度，提高了胶带本体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图。
[0018]图中：1、胶带本体；101、基材层；102、上高温膨胀粘贴层；103、上低温膨胀粘贴层；104、上压敏胶层；105、上离型膜层；106、下高温膨胀粘贴层；107、下低温膨胀粘贴层；108、下压敏胶层；109、下离型膜层；2、耐撕丝线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术公开了一种防止电池内件震动延长电池使用寿命的高膨胀胶带，包括胶带本体1，胶带本体1包括基材层101、上高温膨胀粘贴层102、上低温膨胀粘贴层103、上压敏胶层104、上离型膜层105、下高温膨胀粘贴层106、下低温膨胀粘贴层107、下压敏胶层108和下离型膜层109，基材层101的厚度为5μm
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200μm，基材层101为合成橡胶与树脂材料制成，基材层101的上表面固定粘贴有上高温膨胀粘贴层102，上高温膨胀粘贴层102上表面固定粘贴有上低温膨胀粘贴层103，上低温膨胀粘贴层103的上表面固定粘贴有上压敏胶层104，上压敏胶层104的上表面活动粘贴有上离型膜层105，基材层101的下表面固定粘贴有下高温膨胀粘贴层106，上高温膨胀粘贴层102与下高温膨胀粘贴层106厚度均为20μm
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60μm，下高温膨胀粘贴层106下表面固定粘贴有下低温膨胀粘贴层107，上低温膨胀粘贴层103与下低温膨胀粘贴层107厚度为30μm
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80μm，下低温膨胀粘贴层107的下表面固定粘贴有下压敏胶层108，上压敏胶层104与下压敏胶层108的厚度均为40μm
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60μm，下压敏胶层108的下表面活动粘贴有下离型膜层109，上低温膨胀粘贴层103与上压敏胶层104和低温膨胀粘贴层107与下压敏胶层108之间均设置有耐撕丝线2。
[0021]具体的，上高温膨胀粘贴层102与下高温膨胀粘贴层106内均均匀设置有高温热膨胀微粒，上低温膨胀粘贴层103与下低温膨胀粘贴层107内均均匀设置有低温热膨胀微粒，热膨胀微粒为热膨胀微球，使膨胀效果更好，膨胀更均匀。
[0022]在使用时，将两侧的上离型膜层105与下离型膜层109撕掉，通过上低温膨胀粘贴层103与下低温膨胀粘贴层107膨胀，使上压敏胶层104与下压敏胶层108与电池内件固定粘贴，再通过电池产生高温使上高温膨胀粘贴层102与下高温膨胀粘贴层106膨胀，可使相邻的电池内件固定连接，避免相互之间的撞击，同时可减少外力带来的晃动，使电池不易损坏，通过耐撕丝线2便于增加该胶带本体1的强度，提高了胶带本体1的使用寿命。
[0023]综下所述，该防止电池内件震动延长电池使用寿命的高膨胀胶带，胶带本体1可使相邻的电池内件固定连接，避免相互之间的撞击，同时可减少外力带来的晃动，使电池不易损坏，同时耐撕丝线2便于增加该胶带的强度，提高了胶带本体1的使用寿命。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止电池内件震动延长电池使用寿命的高膨胀胶带，包括胶带本体（1），其特征在于：所述胶带本体（1）包括基材层（101）、上高温膨胀粘贴层（102）、上低温膨胀粘贴层（103）、上压敏胶层（104）、上离型膜层（105）、下高温膨胀粘贴层（106）、下低温膨胀粘贴层（107）、下压敏胶层（108）和下离型膜层（109），所述基材层（101）的上表面固定粘贴有上高温膨胀粘贴层（102），所述上高温膨胀粘贴层（102）上表面固定粘贴有上低温膨胀粘贴层（103），所述上低温膨胀粘贴层（103）的上表面固定粘贴有上压敏胶层（104），所述上压敏胶层（104）的上表面活动粘贴有上离型膜层（105），所述基材层（101）的下表面固定粘贴有下高温膨胀粘贴层（106），所述下高温膨胀粘贴层（106）下表面固定粘贴有下低温膨胀粘贴层（107），所述下低温膨胀粘贴层（107）的下表面固定粘贴有下压敏胶层（108），所述下压敏胶层（108）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁雅阁，
申请(专利权)人：深圳市润海电子有限公司，
类型：新型
国别省市：