本实用新型专利技术公开了一种喷气织机用剪切边装置，涉及喷气织机的技术领域，包括用于切除边缘废布料的切边刀、用于收集边缘废布料的收集机构，以及用于将边缘废布料导入收集机构内的导料机构，所述切边刀固定设置在喷气织机上，导料机构包括导料管、导料转轴，导料管固定设置在喷气织机上，边缘废布料穿过导料管，并与导料转轴缠绕，导料转轴与喷气织机转动连接，收集机构包括废料收集桶，边缘废布料一端通过导料转轴落入废料收集桶内，导料管一端延伸至废料收集桶正上方。边缘废布料在被切边刀作用后立刻进入导料管内，边缘废布料上的线头、绒絮在导料管的作用下难以扩散到外界，减少了线头、绒絮的扩散。绒絮的扩散。绒絮的扩散。
【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机用剪切边装置
[0001]本技术涉及喷气织机的
，尤其是涉及一种喷气织机用剪切边装置。
技术介绍
[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
[0003]喷气织机在生产布料的过程中，需要对布料的边缘位置进行剪切作用，一般情况下，布料是通过利用切边刀一边在生产过程中，一边对布料的边缘位置进行剪切的。在剪切边缘废布料的并将废料输送到废料收集桶内的过程中，边缘废布料往往暴露在外界环境中，这样容易造成边缘废布料上的线头和绒絮的飞散。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种喷气织机用剪切边装置，以降低边缘废布料在运送收集的过程中造成的线头和绒絮的扩散。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种喷气织机用剪切边装置，包括用于切除边缘废布料的切边刀、用于收集边缘废布料的收集机构，以及用于将边缘废布料导入收集机构内的导料机构，所述切边刀固定设置在喷气织机上，所述导料机构包括导料管、导料转轴，所述导料管固定设置在喷气织机上，边缘废布料穿过导料管，并与导料转轴缠绕，所述导料转轴与喷气织机转动连接，所述收集机构包括废料收集桶，边缘废布料一端通过导料转轴落入废料收集桶内，所述导料管一端延伸至废料收集桶正上方。
[0007]通过采用上述技术方案，边缘废布料在被切边刀作用后立刻进入导料管内，边缘废布料上的线头、绒絮在导料管的作用下难以扩散到外界，减少了线头、绒絮的扩散。之后，边缘废布料在导料转轴的作用下进入废料收集桶内进行收集。
[0008]本技术进一步设置为：所述导料管呈L型，所述导料转轴位于切边刀的下方，所述导料转轴为废料收集桶桶口的正上方，所述导料机构还包括导料转轮，所述导料转轮转动设置在导料管内的拐角处，边缘废布料绕动在导料转轮上。
[0009]通过采用上述技术方案，边缘废布料在导料转轴的作用下易沿着导料管的内壁运行至废料收集桶内，这样易使得边缘废布料上的线头脱落，并易造成扩散。导料转轮设置使得边缘废布料在导料转轮的转动作用下进行运行，可使得边缘废布料托料导料管的侧壁运行，可减少线头的脱落。
[0010]本技术进一步设置为：所述导料管自靠近剪切刀处自导料转轮处倾斜朝地面设置。
[0011]通过采用上述技术方案，将导料管倾斜设置，可使得导料管内的线头、绒絮沿着导料管进入废料收集桶内。
[0012]本技术进一步设置为：所述收集机构还包括用于压紧废料收集桶内废料的压料组件，所述压料组件包括一根横杆、多根压紧杆，支撑立柱，所述压紧杆一端均与横杆固定连接并形成压紧栅，所述废料收集桶侧壁沿其高度方向对应压紧杆开设有通槽，所述压料组件还包括连接在支撑立柱上用于控制压紧杆在废料收集桶内沿竖直方向移动以及垂直于通槽长度方向用于控制压紧杆脱离废料收集桶的控制件。
[0013]通过采用上述技术方案，由于边缘废布料在进入废料收集桶内处于松张状态，这样使得废料收集桶难以收集更多的边缘废布料。压料组件的设置，工作时，边缘废布料进入废料收集桶内后，工作人员通过控制件使得压紧杆穿过通槽，并沿着竖直方向对边缘废布料进行压紧作用，以使得废料收集桶可容纳更多的废料，减少工作人员清理废料收集桶的次数，降低了工作人员的劳动量。
[0014]本技术进一步设置为：所述支撑立柱呈L型，支撑立柱的一端与地面垂直固定设置，另一端位于废料收集桶的上方，所述控制件包括升降气缸，所述升降气缸竖直设置，且升降气缸的缸体与支撑立柱连接，升降气缸的活塞杆与横杆固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，升降气缸的工作性能较为稳定，升降气缸的活塞杆伸张，压紧杆朝废料收集桶的桶底方向运行，以为压紧杆提供压紧力，使得压紧杆可将边缘废布料压紧。
[0016]本技术进一步设置为：所述支撑立柱位于废料收集桶上方的一端沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽内沿其长度方向滑动连接有滑块，所述升降气缸的缸体与滑块固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过控制滑块在滑槽内运行，即可实现压紧杆穿过通槽，或脱离通槽。
[0018]本技术进一步设置为：所述控制件还包括控制滑块沿滑槽长度方向滑动的控制气缸，所述控制气缸的缸体与滑槽侧壁固定连接，所述控制气缸的活塞杆与滑块固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，控制气缸可方便工作人员控制滑块沿着滑槽长度方向进行运行，以实现控制压紧杆插入桶槽或脱离通槽。
[0020]本技术进一步设置为：所述压紧杆垂直于横杆设置，且压紧栅平行于废料收集桶的桶底设置，所述压料组件设置有两个，废料收集桶位于两个压料组件之间。
[0021]通过采用上述技术方案，压料组件设置有两个，这样第一个压料组件作用于废料收集桶内的边缘废布料并将其压缩后，边缘废布料再次落废料收集桶内，之后第二压料组件工作，以作用于边缘废布料并将其压紧，之后第一个压料组件脱离废料收集桶，以循环作用于边缘废布料，进一步提高废料收集桶容纳边缘废布料的能力。
[0022]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0023]1.剪切边装置的设置：边缘废布料在被切边刀作用后立刻进入导料管内，边缘废布料上的线头、绒絮在导料管的作用下难以扩散到外界，减少了线头、绒絮的扩散。之后，边缘废布料在导料转轴的作用下进入废料收集桶内进行收集；
[0024]2.压料组件的设置：由于边缘废布料在进入废料收集桶内处于松张状态，这样使得废料收集桶难以收集更多的边缘废布料。压料组件的设置，工作时，边缘废布料进入废料收集桶内后，工作人员通过控制件使得压紧杆穿过通槽，并沿着竖直方向对边缘废布料进
行压紧作用，以使得废料收集桶可容纳更多的废料，减少工作人员清理废料收集桶的次数，降低了工作人员的劳动量。
附图说明
[0025]图1是本技术的工作状态示意图；
[0026]图2是本技术中导料管的局部剖视图；
[0027]图3是支撑立柱的结构示意图。
[0028]附图标志：100、切边刀；200、收集机构；210、废料收集桶；211、通槽；212、桶盖；221、横杆；222、压紧杆；223、支撑立柱；224、压紧栅；225、升降气缸；227、滑块；228、控制气缸；300、导料机构；310、导料管；320、导料转轴；330、导料转轮。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]参照图1和图2，一种喷气织机用剪切边装置，包括用于切除边缘废布料的切边刀100、用于收集边缘废布料的收集机构200，以及用于将边缘废布料导入收集机构200内的导料机构300。切边刀100固定设置在喷气织机上，边缘废布料在切边刀100的作用下被切除。导料机构300包括导料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷气织机用剪切边装置，其特征在于，包括用于切除边缘废布料的切边刀（100）、用于收集边缘废布料的收集机构（200），以及用于将边缘废布料导入收集机构（200）内的导料机构（300），所述切边刀（100）固定设置在喷气织机上，所述导料机构（300）包括导料管（310）、导料转轴（320），所述导料管（310）固定设置在喷气织机上，边缘废布料穿过导料管（310），并与导料转轴（320）缠绕，所述导料转轴（320）与喷气织机转动连接，所述收集机构（200）包括废料收集桶（210），边缘废布料一端通过导料转轴（320）落入废料收集桶（210）内，所述导料管（310）一端延伸至废料收集桶（210）正上方。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机用剪切边装置，其特征在于，所述导料管（310）呈L型，所述导料转轴（320）位于切边刀（100）的下方，所述导料转轴（320）为废料收集桶（210）桶口的正上方，所述导料机构（300）还包括导料转轮（330），所述导料转轮（330）转动设置在导料管（310）内的拐角处，边缘废布料绕动在导料转轮（330）上。3.根据权利要求2所述的一种喷气织机用剪切边装置，其特征在于，所述导料管（310）自靠近剪切刀处自导料转轮（330）处倾斜朝地面设置。4.根据权利要求1所述的一种喷气织机用剪切边装置，其特征在于，所述收集机构（200）还包括用于压紧废料收集桶（210）内废料的压料组件，所述压料组件包括一根横杆（221）、多根压紧杆（222），支撑立柱（223），所述压紧杆（222）一端均与横杆（221）固定连接并形成压紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛振华，苏厚堂，王守品，陈岩，
申请(专利权)人：青岛华懋通纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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