一种跨海铁路大桥预应力轨枕材料生产用滚丝装置制造方法及图纸

一种跨海铁路大桥预应力轨枕材料生产用滚丝装置，包括滚丝机主体，滚丝机主体一侧设有底座，底座的顶部设有活动块，底座顶面设有带动活动块移动的移动装置，活动块的顶面通过第一单向轴承连接转轴上端，转轴的上端固定连接方形杆的下端，转轴的外周通过第二单向轴承安装齿轮，方形杆的上端固定安装锁紧装置，底座的顶面后侧固定连接竖板的底面，竖板的前面固定连接横板的后面，横板的前面能够与方形杆的后面接触配合。本装置能够通过移动装置带动钢筋移动来实现钢筋的掉头，从而对钢筋的两头进行加工，进而缩短加工时间，从而提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种跨海铁路大桥预应力轨枕材料生产用滚丝装置


[0001]本技术属于滚丝机设备领域，具体地说是一种跨海铁路大桥预应力轨枕材料生产用滚丝装置。

技术介绍

[0002]钢筋滚压直螺纹连接技术，适用于工业与民用建筑物，要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的连接施工。它工艺简单快捷，无明火作业、不污染环境、无爆炸着火隐患、安全可靠、可全天候施工，节约了大量钢材和能源。连接钢筋只用扳手，每个钢筋接头约一分钟。缩短了结构施工工期，实现了工业化文明施工。现有钢筋滚丝机在使用时需要人为放置钢筋到位，在人工夹紧，后人工移动滚丝机，使用不安全，并且对钢筋的两端均要进行加工导致使用者需要对同一根钢筋进行两次固定处理，进而导致工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种跨海铁路大桥预应力轨枕材料生产用滚丝装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种跨海铁路大桥预应力轨枕材料生产用滚丝装置，包括滚丝机主体，滚丝机主体一侧设有底座，底座的顶部设有活动块，底座顶面设有带动活动块移动的移动装置，活动块的顶面通过第一单向轴承连接转轴上端，转轴的上端固定连接方形杆的下端，转轴的外周通过第二单向轴承安装齿轮，方形杆的上端固定安装锁紧装置，底座的顶面后侧固定连接竖板的底面，竖板的前面固定连接横板的后面，横板的前面能够与方形杆的后面接触配合，竖板的前面固定安装齿条，齿条能够与齿轮啮合。
[0006]如上所述的一种跨海铁路大桥预应力轨枕材料生产用滚丝装置，所述的移动装置包括电机和螺杆，电机固定安装于底座顶面一侧，螺杆的一端固定连接电机的输出轴，活动块的一侧开设与螺杆螺纹配合的螺孔，螺杆穿过活动块上的螺孔，活动块的底面与底座的顶面接触配合。
[0007]如上所述的一种跨海铁路大桥预应力轨枕材料生产用滚丝装置，所述的电机、滚丝机主体分别电路连接PLC控制器。
[0008]如上所述的一种跨海铁路大桥预应力轨枕材料生产用滚丝装置，所述的电机为伺服电机。
[0009]如上所述的一种跨海铁路大桥预应力轨枕材料生产用滚丝装置，所述的底座顶面另一侧固定连接固定板的底面，固定板一端通过轴承连接螺杆的另一端。
[0010]如上所述的一种跨海铁路大桥预应力轨枕材料生产用滚丝装置，所述的锁紧装置有锁紧盘、通孔和卡箍组成，锁紧盘的外周通过轴承连接方形杆的上端，锁紧盘的一侧中心开设通孔，锁紧盘的一侧设有卡箍。
[0011]本技术的优点是：本装置为一种用于加工钢筋的滚丝机，使用者通过移动装置带动活动块移动使得方向杆的后面与横板的前面接触，使用者关闭锁紧装置对钢筋进行固定，使用者通过移动装置带动活动块向左移动，活动块向左移动通过转轴、方形杆和固定装置带动钢筋向左移动，使用者启动滚丝机主体对钢筋的一端进行加工，滚丝机对钢筋一端加工完成后，使用者关闭滚丝机主体，使用者通过移动装置带动活动块向右移动，活动块向右移动能够使得方形杆的后面与横板的前面分离并且齿轮与齿条接触并啮合，活动块继续向右移动能够使得齿轮向右移动与齿条分离后，使用者通过移动装置带动活动块向左移动，活动块向左移动使得齿轮与齿条啮合并使得齿轮正向转动１８０
°
，齿轮正向转动１８０
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通过转轴、方形杆和固定装置带动钢筋正向转动１８０
°
，从而使得钢筋掉头，活动块继续向左移动使得齿轮与齿条分离，使用者通过移动装置带动活动块向左移动，使用者打开滚丝机主体并对钢筋另一端进行加工，滚丝机主体对钢筋另一端进行完成加工后，使用者关闭滚丝机主体，使用者通过移动装置带动钢筋向左移动并与滚丝机主体分离，使用者打开锁紧装置并将钢丝取下，与现有技术相比，本装置能够通过移动装置带动钢筋移动来实现钢筋的掉头，从而对钢筋的两头进行加工，进而缩短加工时间，从而提高加工效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]一种跨海铁路大桥预应力轨枕材料生产用滚丝装置，如图所示，包括滚丝机主体1，滚丝机主体1一侧设有底座2，底座2位于滚丝机主体1的进料口一侧，滚丝机主体1与底座2均放置于地面上，滚丝机主体1包括一前一后且位于同一高度的横向放置的两个滚丝轮，两个滚丝轮均能沿自身横向中心线转动并且能够相对移动或相背移动，底座2的高度、活动块3的高度、转轴4的高度、方形杆5高度、锁紧盘8固定安装所需轴承的外圈半径之和等于滚丝机主体1底面到滚丝机主体1内滚丝轮的横向中心线的最短距离相等，从而使得钢筋能够进入两个滚丝轮之间，两个滚丝轮相对移动能够使得两个滚丝轮外周的相对面能够对钢筋进行加工，底座2的顶部设有活动块3，底座2顶面设有带动活动块3移动的移动装置，移动装置能够带动活动块3左右移动，活动块3的顶面通过第一单向轴承连接转轴4上端，第一单向轴承使得转轴4只能够正向转动，转轴4的上端固定连接方形杆5的下端，转轴4的外周通过第二单向轴承安装齿轮7，第二单向轴承使得齿轮7正向转动时才能带动转轴4正向转动，方
形杆5的上端固定安装锁紧装置，底座2的顶面后侧固定连接竖板9的底面，竖板9的前面固定连接横板10的后面，横板10的前面能够与方形杆5的后面接触配合，竖板9的前面固定安装齿条11，齿条11能够与齿轮7啮合，齿条11位于横板10的右侧并且齿条11的左端面与横板10的右侧面齐平，齿轮7与齿条11啮合后，齿轮7向右移动能够使得齿轮7反向转动，齿轮7向左移动能够使得齿轮7正向转动，齿条11的长度为齿轮7周长的一半，齿条11能够使得齿轮7的转动角度为１８０
°
。本装置为一种用于加工钢筋的滚丝机，使用者通过移动装置带动活动块3移动使得方向杆5的后面与横板10的前面接触，使用者关闭锁紧装置对钢筋进行固定，使用者通过移动装置带动活动块3向左移动，活动块3向左移动通过转轴4、方形杆5和固定装置带动钢筋向左移动，使用者启动滚丝机主体1对钢筋的一端进行加工，滚丝机对钢筋一端加工完成后，使用者关闭滚丝机主体1，使用者通过移动装置带动活动块3向右移动，活动块3向右移动能够使得方形杆5的后面与横板10的前面分离并且齿轮7与齿条11接触并啮合，活动块3继续向右移动能够使得齿轮7向右移动与齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跨海铁路大桥预应力轨枕材料生产用滚丝装置，包括滚丝机主体（1），其特征在于：滚丝机主体（1）一侧设有底座（2），底座（2）的顶部设有活动块（3），底座（2）顶面设有带动活动块（3）移动的移动装置，活动块（3）的顶面通过第一单向轴承连接转轴（4）上端，转轴（4）的上端固定连接方形杆（5）的下端，转轴（4）的外周通过第二单向轴承安装齿轮（7），方形杆（5）的上端固定安装锁紧装置，底座（2）的顶面后侧固定连接竖板（9）的底面，竖板（9）的前面固定连接横板（10）的后面，横板（10）的前面能够与方形杆（5）的后面接触配合，竖板（9）的前面固定安装齿条（11），齿条（11）能够与齿轮（7）啮合。2.根据权利要求1所述的一种跨海铁路大桥预应力轨枕材料生产用滚丝装置，其特征在于：所述的移动装置包括电机（12）和螺杆（13），电机（12）固定安装于底座（2）顶面一侧，螺杆（13）的一端固定连接电机（12）的输出轴，活动块（3）的一侧开设与...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉晓勇，郝奇，刘东晓，潘龙江，张建东，徐世法，
申请(专利权)人：威海银兴预应力线材有限公司，
类型：新型
国别省市：