一种路面铺装预应力材料生产用倒角装置制造方法及图纸

技术编号:28185895 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-22 02:12
一种路面铺装预应力材料生产用倒角装置,包括底座,底座的顶面两侧分别设有一块竖板,竖板的相对一面分别固定安装顶面为斜面的第一导料板,第一导料板的后方分别设有能够带动钢筋移动的导料轮,导料轮的外周分别与对应的第一导料板的后侧间隙接触配合,竖板的相背面分别固定安装能够带动导料轮转动的第一电机,竖板的相对一侧分别设有一个第二导料板,导料轮的后方分别设有压料轮。本装置能够对不同长度的钢筋进行加工处理,另外本装置能够对钢筋的两端同时进行加工处理,本装置加工处理钢筋所用时间更短,效率更高,另外本装置使用方便,本装置在使用过程中的操作步骤少,减少了使用者的工作量。者的工作量。者的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种路面铺装预应力材料生产用倒角装置


[0001]本技术属于倒角机设备领域,具体地说是一种路面铺装预应力材料生产用倒角装置。

技术介绍

[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点,具有方便、快捷、准确的优点,是目前金属物件倒角切削的最佳选择,但现有的倒角装置的需要使用者手动进行固定和拆卸,导致生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种路面铺装预应力材料生产用倒角装置,用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种路面铺装预应力材料生产用倒角装置,包括底座,底座的顶面两侧分别设有一块竖板,竖板的相对一面分别固定安装顶面为斜面的第一导料板,第一导料板的后方分别设有能够带动钢筋移动的导料轮,导料轮的外周分别与对应的第一导料板的后侧间隙接触配合,竖板的相背面分别固定安装能够带动导料轮转动的第一电机,竖板的相对一侧分别设有一个第二导料板,导料轮的后方分别设有压料轮,竖板的相背面分别固定安装能够带动带动压料轮转动的第二电机,压料轮的下方分别设有倒角轮,竖板的相背面分别固定安装能够带动倒角轮转动的第三电机,底座顶面固定安装能够带动两块竖板同步相对移动或相背移动的调节装置。
[0006]如上所述的一种路面铺装预应力材料生产用倒角装置,所述的调节装置由移动电机、螺杆和两个螺孔组成,移动电机固定安装于底座顶面一侧,移动电机的输出轴固定连接螺杆一端,螺孔分别开设于对应的竖板的一侧下部,螺杆一侧穿过两个螺孔并与之螺纹配合,螺杆两侧的螺纹方向相反。
[0007]如上所述的一种路面铺装预应力材料生产用倒角装置,所述的底座顶面另一侧固定连接固定板的底面,固定板的一侧通过轴承连接螺杆的另一端。
[0008]如上所述的一种路面铺装预应力材料生产用倒角装置,所述的第一电机、第二电机、第三电机和移动电机分别电路连接控制器。
[0009]如上所述的一种路面铺装预应力材料生产用倒角装置,所述的底座的顶面固定安装支撑板的底面,螺杆贯穿支撑板并通过轴承连接,支撑板的顶面为斜面与导料板的顶面齐平。
[0010]如上所述的一种路面铺装预应力材料生产用倒角装置,所述的第一电机、第二电机、第三电机和移动电机均为伺服电机。
[0011]如上所述的一种路面铺装预应力材料生产用倒角装置,所述的底座的顶面后端设有顶面开口的盛料箱。
[0012]本技术的优点是:本装置为一种加工钢筋用的倒角装置,使用者根据所要加工的钢筋长度并通过调节装置对两个竖板的间距进行调节,使用者将数根横向放置的钢筋放到第一导料板的上方,竖板的相对面与钢筋的两端间隙配合,钢筋沿第一导料板向后移动,使用者将第一电机、第二电机、第三电机分别通电并打开,钢筋沿第一导料板向后移动并进入导料轮上的卡槽内,第一电机分别带动对应的导料轮转动,进而带动对应的钢筋转动,钢筋的外周与第二导料板的L形板竖直部分的后面接触后,钢筋与导料轮分离并沿第二导料板向后移动,钢筋向后移动进入压料轮外周与第二导料板的弧形板的凹面之间的间隙内,第二电机输出轴分别转动带动对应的压料轮转动,进而带动钢筋向后移动,钢筋向后移动其两端外周分别与对应的倒角轮的外周接触,第三电机分别带动对应的倒角轮转动,倒角轮转动分别对钢筋对应的一端进行加工,钢筋加工完成后,压料轮分别转动带动同一根钢筋向后移动,使得钢筋与第二导料板的弧形板分离,使用者对加工完成后的钢筋进行整理便可,与现有技术相比,使用者能够通过移动电机对两块竖板之间的间隙进行调节,本装置能够对不同长度的钢筋进行加工处理,另外本装置能够对钢筋的两端同时进行加工处理,本装置加工处理钢筋所用时间更短,效率更高,另外本装置使用方便,本装置在使用过程中的操作步骤少,减少了使用者的工作量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A向视图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]一种路面铺装预应力材料生产用倒角装置,如图所示,包括底座1,底座1的顶面两侧分别设有一块竖板2,竖板2的相对一面分别固定安装顶面为斜面的第一导料板3,第一导料板3的顶面后部低于其顶面前部,第一导料板3的后方分别设有能够带动钢筋移动的导料轮4,导料轮4外周分别开设数个与钢筋外周配合且两侧均与外界互通的卡槽,导料轮4的外周分别与对应的第一导料板3的后侧间隙接触配合,竖板2的相背面分别固定安装能够带动导料轮4转动的第一电机5,第一电机5的输出轴贯穿对应的竖板2并通过轴承连接,导料轮4分别固定安装于对应的第一电机5的输出端,竖板2的相对一侧分别设有一个第二导料板14,第二导料板14由L形板和凹面朝上的弧形板组成,L形板的纵向部分顶面均为前高后底
的斜面,L形板的纵向端面分别固定连接对应的弧形板的前面,第二导料板14的相背一侧分别通过数根连接杆固定连接对应的竖板2,第二导料板14的L形板的竖向部分的后面分别位于对应的导料轮4的外周后面的前方,物料与L形板的竖向部分的后面接触后,物料能够与导料轮4的分离,导料轮4的后方分别设有压料轮6,竖板2的相背面分别固定安装能够带动带动压料轮6转动的第二电机7,第二电机7的输出轴贯穿对应的竖板2并通过轴承连接,压料轮6分别固定安装于对应的第二电机7的输出端,压料轮6位于对应的第二导料板14的弧形板的上方,压料轮6的下方分别设有倒角轮8,竖板2的相背面分别固定安装能够带动倒角轮8转动的第三电机9,第三电机9的输出轴贯穿对应的竖板2并通过轴承连接,倒角轮8分别固定安装于对应的第三电机9的输出端,第二导料板14均位于两个倒角轮8之间,底座1顶面固定安装能够带动两块竖板2同步相对移动或相背移动的调节装置。本装置为一种加工钢筋用的倒角装置,使用者根据所要加工的钢筋长度并通过调节装置对两个竖板2的间距进行调节,使用者将数根横向放置的钢筋放到第一导料板3的上方,竖板2的相对面与钢筋的两端间隙配合,钢筋沿第一导料板3向后移动,使用者将第一电机5、第二电机7、第三电机9分别通电并打开,钢筋沿第一导料板3向后移动并进入导料轮4上的卡槽内,第一电机5分别带动对应的导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路面铺装预应力材料生产用倒角装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)的顶面两侧分别设有一块竖板(2),竖板(2)的相对一面分别固定安装顶面为斜面的第一导料板(3),第一导料板(3)的后方分别设有能够带动钢筋移动的导料轮(4),导料轮(4)的外周分别与对应的第一导料板(3)的后侧间隙接触配合,竖板(2)的相背面分别固定安装能够带动导料轮(4)转动的第一电机(5),竖板(2)的相对一侧分别设有一个第二导料板(14),导料轮(4)的后方分别设有压料轮(6),竖板(2)的相背面分别固定安装能够带动带动压料轮(6)转动的第二电机(7),压料轮(6)的下方分别设有倒角轮(8),竖板(2)的相背面分别固定安装能够带动倒角轮(8)转动的第三电机(9),底座(1)顶面固定安装能够带动两块竖板(2)同步相对移动或相背移动的调节装置。2.根据权利要求1所述的一种路面铺装预应力材料生产用倒角装置,其特征在于:所述的调节装置由移动电机(10)、螺杆(11)和两个螺孔(12)组成,移动电机(10)固定安装于底座(1)顶面一侧,移动电机(10)的输出轴固定连接螺杆(11)一端,螺孔(12)分别开设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉晓勇潘龙江郝奇张建东徐世法刘东晓
申请(专利权)人:威海银兴预应力线材有限公司
类型:新型
国别省市:

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