本发明专利技术提供凸侧螺纹部的轴向两端部的加工精度良好的丝杠轴。丝杠轴(21)具备：大径轴部(23)，其在外周面具有作为凸侧螺纹部的凸侧螺纹部(19)；第一小径轴部(24)，其相邻地配置于大径轴部(23)的轴向一方侧，具有比大径轴部(23)的外径小的外径，而且在外周面具有螺旋状的第一滚轧痕(27)；以及第二小径轴部(25)，其相邻地配置于大径轴部(23)的轴向另一方侧，具有比大径轴部(23)的外径小的外径，而且在外周面具有螺旋状的第二滚轧痕(28)。面具有螺旋状的第二滚轧痕(28)。面具有螺旋状的第二滚轧痕(28)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】丝杠轴及其制造方法和方向盘的电动位置调节装置及其制造方法
[0001]本专利技术涉及构成组装于各种机械装置的进给丝杠机构的丝杠轴及其制造方法、以及具备电动马达和进给丝杠机构的方向盘的电动位置调节装置及其制造方法。
技术介绍
[0002]一直以来已知有各种能够将电动马达作为驱动源来调节方向盘的前后位置、高度位置的方向盘的电动位置调节装置(例如参照日本特开2005
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199760号公报、日本特开2006
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321484号公报、日本特开2015
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227166号公报)。
[0003]作为组装在包括这样的方向盘的电动位置调节装置在内的各种机械装置中并将驱动源的旋转运动转换成直线运动的机构，广泛普及了进给丝杠机构。进给丝杠机构具备在外周面具有凸侧螺纹部的丝杠轴、以及在内周面具有凹侧螺纹部的螺母。
[0004]进给丝杠机构有滑动丝杠式的进给丝杠机构及滚珠丝杠式的进给丝杠机构。在滑动丝杠式的进给丝杠机构中，丝杠轴的凸侧螺纹部与螺母的凹侧螺纹部螺纹结合。在滚珠丝杠式的进给丝杠机构中，丝杠轴的凸侧螺纹部构成凸螺纹槽，螺母的凹侧螺纹部构成凹螺纹槽，并在凸螺纹槽与凹螺纹槽之间配置多个滚珠。
[0005]在任一进给丝杠机构中，丝杠轴的凸侧螺纹部都能够通过滚轧加工来形成。在凸侧螺纹部的滚轧加工中，在多个滚轧模具之间，一边使作为丝杠轴的中间材料的工件滚动，一边利用上述滚轧模具使工件的外周面塑性变形，由此形成凸侧螺纹部。
[0006]在凸侧螺纹部的滚轧加工中，存在产生工件相对于滚轧模具沿轴向移动的现象亦即运动的方式的加工(例如参照日本特开2003
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33841号公报、日本特开2008
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281142号公报)。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1：日本特开2005
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199760号公报
[0010]专利文献2：日本特开2006
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321484号公报
[0011]专利文献3：日本特开2015
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227166号公报
[0012]专利文献4：日本特开2003
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33841号公报
[0013]专利文献5：日本特开2008
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281142号公报
技术实现思路
[0014]专利技术所要解决的课题
[0015]在日本特开2003
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33841号公报、日本特开2008
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281142号公报等所记载的产生运动的方式的凸侧螺纹部的滚轧加工中，从使凸侧螺纹部的加工精度变得良好的观点出发，存在改良的余地。以下，参照图10来说明这一点。
[0016]图10示出通过这种方式的滚轧加工来在工件1的大径部的外周面形成凸侧螺纹部
3的工序的一部分。此外，此时使用的滚轧模具2的个数为两个以上(多个)，但图10中仅示出其中的一个。具体而言，如图10的(a)至图10的(b)所示，一边使工件1在多个滚轧模具2之间滚动，一边使工件1产生轴向的移动亦即运动，并且利用多个滚轧模具2使工件1的大径部的外周面塑性变形，由此形成凸侧螺纹部3。图10的(b)示出以下状态：为了直至工件1的大径部的轴向一方侧(图10的右方侧)的端缘部为止形成凸侧螺纹部3，使工件1运动到滚轧模具2的轴向一方侧的端部从工件1的大径部的外周面向轴向一方侧偏离的位置。
[0017]如图10的(a)至图10的(b)所示，当工件1与滚轧模具2的位置关系变化时，在图10的(a)的状态下作用于滚轧模具2的轴向一方侧的端部与工件1的大径部之间的滚轧载荷在图10的(b)的状态下丧失，从而作用于滚轧模具2与工件1之间的滚轧载荷的分布产生大幅度的变化。与该变化相应地，支撑滚轧模具2、工件1的滚轧机的弹性变形量产生变化，由此如图10的(c)所示，成为在滚轧模具2与工件1之间产生倾斜等相对位移的倾向。其结果，形成于工件1的大径部的凸侧螺纹部3的轴向一方侧的加工精度变低。在凸侧螺纹部3的轴向另一方侧的端部(图10中未示出)也同样地产生这样的不良情况。
[0018]这样，若加工精度变低，则难以使凸侧螺纹部3的轴向两端部作为正常的凸侧螺纹部发挥功能，相应地产生进给丝杠机构的工作行程变短的问题。
[0019]本专利技术的目的在于，提供凸侧螺纹部的轴向两端部的加工精度良好的丝杠轴、以及具备电动马达和进给丝杠机构并充分确保了该进给丝杠机构的工作行程的方向盘的电动位置调节装置。
[0020]用于解决课题的方案
[0021]本专利技术的丝杠轴具备大径轴部和小径轴部。
[0022]上述大径轴部遍及轴向全长地在外周面具有凸侧螺纹部。
[0023]上述小径轴部在上述大径轴部的轴向上相邻地配置，具有比该大径轴部的外径小的外径，而且在外周面具有螺旋状的滚轧痕，该滚轧痕的相位与作为上述凸侧螺纹部的槽底线的螺旋曲线的延长线的相位相同。
[0024]在本专利技术的丝杠轴中，上述小径轴部的外径优选为上述凸侧螺纹部的槽底直径的0.9倍以上且1.1倍以下。
[0025]本专利技术的丝杠轴能够具备相邻轴部，该相邻轴部相邻地配置于相对于上述小径轴部在轴向上与上述大径轴部相反的一侧，并具有比该小径轴部的外径大的外径。
[0026]在本专利技术的丝杠轴中，上述小径轴部能够由配置于上述大径轴部的轴向一方侧的第一小径轴部和配置于上述大径轴部的轴向另一方侧的第二小径轴部构成。在该情况下，具体而言，第一小径轴部相邻地配置于上述大径轴部的轴向一方侧，具有比上述大径轴部的外径小的外径，而且在外周面具有相位与作为上述凸侧螺纹部的槽底线的螺旋曲线的延长线的相位相同的螺旋状的第一滚轧痕，第二小径轴部相邻地配置于上述大径轴部的轴向另一方侧，具有比上述大径轴部的外径小的外径，而且在外周面具有相位与上述螺旋曲线的延长线的相位相同的螺旋状的第二滚轧痕。
[0027]在本专利技术的丝杠轴中，优选第一小径轴部的外径以及第二小径轴部的外径均为上述凸侧螺纹部的槽底直径的0.9倍以上且1.1倍以下。
[0028]本专利技术的丝杠轴能够组装于方向盘的电动位置调节装置。
[0029]本专利技术的丝杠轴的制造方法具备以下工序：对于具备滚轧用大径轴部、以及在上
述滚轧用大径轴部的轴向上相邻地配置并具有比上述滚轧用大径轴部的外径小的外径的滚轧用小径轴部的工件，为了遍及轴向全长地在上述滚轧用大径轴部的外周面形成凸侧螺纹部，使用多个滚轧模具来实施使上述工件产生运动的滚轧加工。
[0030]尤其是，在本专利技术的丝杠轴的制造方法中，在对上述工件实施上述滚轧加工的工序中，由上述滚轧模具实施用于在上述滚轧用大径轴部的外周面形成凸侧螺纹部的滚轧加工，与此同时在上述滚轧用小径轴部的外周面形成螺旋状的滚轧痕。
[0031]在本专利技术的丝杠轴的制造方法中，优选将上述滚轧用小径轴部的外径设为应形成于上述滚轧用大径轴部的外周面的凸侧螺纹部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种丝杠轴，其特征在于，具备大径轴部和小径轴部，上述大径轴部遍及轴向全长地在外周面具有凸侧螺纹部，上述小径轴部在上述大径轴部的轴向上相邻地配置，具有比该大径轴部的外径小的外径，而且在外周面具有螺旋状的滚轧痕，该滚轧痕的相位与作为上述凸侧螺纹部的槽底线的螺旋曲线的延长线的相位相同。2.根据权利要求1所述的丝杠轴，其特征在于，上述小径轴部的外径为上述凸侧螺纹部的槽底直径的0.9倍以上且1.1倍以下。3.根据权利要求1或2所述的丝杠轴，其特征在于，上述丝杠轴具备相邻轴部，该相邻轴部相邻地配置于相对于上述小径轴部在轴向上与上述大径轴部相反的一侧，并具有比该小径轴部的外径大的外径。4.根据权利要求1～3任一项中所述的丝杠轴，其特征在于，上述小径轴部由配置于上述大径轴部的轴向一方侧的第一小径轴部和配置于上述大径轴部的轴向另一方侧的第二小径轴部构成。5.根据权利要求4所述的丝杠轴，其特征在于，上述第一小径轴部的外径以及上述第二小径轴部的外径均为上述凸侧螺纹部的槽底直径的0.9倍以上且1.1倍以下。6.根据权利要求4或5所述的丝杠轴，其特征在于，上述丝杠轴能够组装于方向盘的电动位置调节装置。7.一种丝杠轴的制造方法，具备以下工序：对于具备滚轧用大径轴部、以及在上述滚轧用大径轴部的轴向上相邻地配置并具有比上述滚轧用大径轴部的外径小的外径的滚轧用小径轴部的工件，为了遍及轴向全长地在上述滚轧用大径轴部的外周面形成凸侧螺纹部，使用多个滚轧模具来实施使上述工件产生运动的滚轧加工，在对上述工件实施上述滚轧加工的工序中，由上述滚轧模具实施用于在上述滚轧用大径轴部的外周面形成凸侧螺纹部的滚轧加工，与此同时在上述滚轧用小径轴部的外周面形成螺旋状的滚轧痕。8.根据权利要求7所述的丝杠轴的制造方法，其特征在于，将上述滚轧用小径轴部的外径设为应形成于上述滚轧用大径轴部的外周面的凸侧螺纹部的槽底直径的0.9倍以上且1.1倍以下。9.根据权利要求7或8所述的丝杠轴的制造方法，其特征在于，作为上述工件，使用具备相邻轴部的工件，上述相邻轴部相邻地配置于相对于上述滚轧用小径轴部在轴向上与上述滚轧用大径轴部相反的一侧，并具有比该滚轧用小径轴部的外径大的外径。10.根据权利要求7～9任一项中所述的丝杠轴的制造方法，其特征在于，作为上述工件，使用上述滚轧用小径轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤猛志，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：发明
国别省市：
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