一种用于螺纹花键同步滚压成型的自动加工设备制造技术

本发明专利技术涉及先进材料成形技术领域，具体是涉及一种用于螺纹花键同步滚压成型的自动加工设备，包括：机架；上料装置，与机架固定安装，上料装置呈竖直状态固定安装于机架的上端；螺纹滚压组件，固定安装于机架的上端，螺纹滚压组件环绕上料装置设置，花键滚压组件，固定安装于机架的上端，花键滚压组件环绕上料装置设置，花键滚压组件与螺纹滚压组件呈十字装环绕上料装置设置；螺纹滚压组件、花键滚压组件输出端均朝向上料装置设置；下料装置，呈竖直状态固定安装于机架的下端中部，下料装置用于对加工完毕的工件进行收集，本设备可以对螺纹花键进行同时滚压，方便快捷，减少以往分批操作费时费力，可以有效的增加工作效率。可以有效的增加工作效率。可以有效的增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺纹花键同步滚压成型的自动加工设备


[0001]本专利技术涉及先进材料成形
，具体是涉及一种用于螺纹花键同步滚压成型的自动加工设备。

技术介绍

[0002]在汽车转向轴、变速器、行星滚柱丝杠副中传递力和扭矩的关键轴类零件往往同时具有螺纹和花键或小模数齿轮特征，随着汽车和装备制造业的迅速发展，对该类零件精度和性能的要求以及需求量日益增加，但是目前，行星滚柱丝杠副中的螺纹花键同轴零件多采用切削加工，不同时间内分别成形螺纹和花键，不仅效率低，切断金属纤维还会影响了零件机械性能；
[0003]如中国技术专利CN103084521B所公开的一种螺纹花键同时滚压成形轴类零件的方法存在上述问题，对于转向轴、变速器输出轴等零件，采用现有的无切削的滚压成形工艺成形，不同时间内分别成形螺纹和花键，主要有以下两种方法：一种方法是多个工步多台设备上实现成形，需要多次装卡，生产时间长；另一种方法是在一台设备上安装螺纹、花键滚压模具，在不同时间内分别成形螺纹和花键，生产时间比前一种方法有所减少，但增加了滚压设备的尺寸和复杂程度，在批量成产中都存在成本高、效率低等问题，并且也难以保证螺纹花键相对位置的一致性，所以我们需要一种可以同时完成花键和螺纹的滚压设备，本设备可以对螺纹花键进行同时滚压，方便快捷，减少以往分批操作费时费力，可以有效的增加工作效率。

技术实现思路

[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本专利技术是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种用于螺纹花键同步滚压成型的自动加工设备，解决了现有装置中存在的滚压设备的尺寸和复杂程度较高，在批量成产中都存在成本高、效率低等问题，并且也难以保证螺纹花键相对位置的一致性的问题。
[0006]二、技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于螺纹花键同步滚压成型的自动加工设备，包括：机架；
[0008]上料装置，与机架固定安装，上料装置呈竖直状态固定安装于机架的上端；
[0009]螺纹滚压组件，固定安装于机架的上端，螺纹滚压组件环绕上料装置设置，螺纹滚压组件的输出端均朝向上料装置设置；
[0010]花键滚压组件，固定安装于机架的上端，花键滚压组件环绕上料装置设置，花键滚压组件与螺纹滚压组件呈十字装环绕上料装置设置；螺纹滚压组件、花键滚压组件输出端均朝向上料装置设置；
[0011]下料装置，呈竖直状态固定安装于机架的下端中部，下料装置用于对加工完毕的工件进行收集。
[0012]优选的，上料装置包括：
[0013]第一支撑架，呈竖直设置，第一支撑架与机架固定安装，第一支撑架固定安装于机架的上端；
[0014]固定板，与第一支撑架固定安装，固定板固定安装于第一支撑架正上方的中部；
[0015]输料管，呈竖直设置，输料管的杆部穿过固定板设置并通过固定板固定；
[0016]加工头，与输料管固定连接，加工头固定安装于第一支撑架的下端。
[0017]优选的，加工头包括：
[0018]加工管，与输料管固定安装，加工管固定安装于输料管的下端；加工管的输出端还径向开设有第一矩形通孔，在靠近第一矩形通孔的上端还开设有第二矩形通孔，第一矩形通孔与第二矩形通孔呈十字状态竖直交叉设置。
[0019]优选的，螺纹滚压组件包括：
[0020]螺纹固定滚压组件，呈竖直状态固定安装于机架的上端，螺纹固定滚压组件的输出端朝向上料装置设置；
[0021]第一直线驱动器，呈竖直状态固定安装于机架的上端，第一直线驱动器沿着机架的长边设置；
[0022]螺纹活动滚压组件，与第一直线驱动器滑动连接，螺纹活动滚压组件滑动设置于第一直线驱动器的输出端。
[0023]优选的，螺纹固定滚压组件包括：
[0024]承载架，与机架固定安装，承载架固定安装于机架上端；
[0025]第一安装架，与承载架固定安装，第一安装架固定安装于承载架的上端；
[0026]第一转轴，呈竖直状态设置，第一转轴可转动的安装于第二安装架的输出端，第一转轴上还套设安装有第一螺纹滚压件，第一螺纹滚压件通过第一固定卡环与第一转轴固定连接；
[0027]第二安装架，与第一安装架固定安装，第二安装架固定安装于第一安装架的旁侧；
[0028]第一伺服电机，呈竖直状态固定安装于第二安装架的上端，第一伺服电机的输出轴穿过第二安装架设置；
[0029]第一同步带，用于传动连接第一伺服电机的输出轴和第一转轴。
[0030]优选的，螺纹活动滚压组件包括：
[0031]第三安装架，与第一直线驱动器固定安装，第三安装架固定安装于第一直线驱动器的正下方；
[0032]第三支撑架，与第一直线驱动器固定安装，第三支撑架呈竖直状态固定安装于第一直线驱动器的上端；
[0033]第二转轴，呈竖直状态设置，第二转轴可转动的安装于第三支撑架的输出端，第二转轴上还套设安装有第二螺纹滚压件，第二螺纹滚压件通过第二固定卡环与第二转轴固定连接；
[0034]第四安装架，与第三支撑架固定安装，第四安装架固定安装于第三支撑架的旁侧；
[0035]第二伺服电机，呈竖直状态固定安装于第四安装架的上端，第二伺服电机的输出轴穿过第四安装架设置；
[0036]第二同步带，用于传动连接第二伺服电机的输出轴和第二转轴。
[0037]优选的，第一直线驱动器包括：
[0038]第五安装架，固定安装于机架的上端，第五安装架沿着机架的长边设置；
[0039]螺杆，可转动的设置第五安装架的中部；
[0040]第三伺服电机，与第五安装架固定安装，第三伺服电机固定安装于第五安装架的旁侧，第三伺服电机的输出轴穿过第五安装架的一端与螺杆转动连接；
[0041]滑块，与螺杆螺纹连接，滑块设置于第五安装架的中部。
[0042]优选的，花键滚压组件包括：
[0043]花键固定滚压组件，与螺纹固定滚压组件结构相同，花键固定滚压组件固定安装于机架的上端，花键固定滚压组件沿着机架的短边设置；
[0044]第二直线驱动器，与第一直线驱动器结构相同，第二直线驱动器固定安装于机架的上端；
[0045]花键活动滚压组件，与螺纹活动滚压组件结构相同，花键活动滚压组件固定安装于第二直线驱动器的输出端，花键固定滚压组件与花键活动滚压组件的输出端均朝向上料装置设置。
[0046]优选的，下料装置包括：
[0047]下料管，呈竖直设置，下料管固定安装于机架的中部，下料管的输入端设置于上料装置的正下方；
[0048]校正管，与下料管固定安装，校正管固定安装于下料管的输出端；
[0049]出料板，与校正管固定安装，出料板固定安装于校正管的输出端，出料板的输出端还设置有储料槽；
[0050]第四支撑架，与储料槽固定安装，第四支撑架固定安装于储料槽的下端，第四支撑架用于支撑储料槽；
[0051]伸缩挡料组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺纹花键同步滚压成型的自动加工设备，其特征在于，包括：机架(1)；上料装置(2)，与机架(1)固定安装，上料装置(2)呈竖直状态固定安装于机架(1)的上端；螺纹滚压组件(3)，固定安装于机架(1)的上端，螺纹滚压组件(3)环绕上料装置(2)设置，螺纹滚压组件(3)的输出端均朝向上料装置(2)设置；花键滚压组件(4)，固定安装于机架(1)的上端，花键滚压组件(4)环绕上料装置(2)设置，花键滚压组件(4)与螺纹滚压组件(3)呈十字装环绕上料装置(2)设置；螺纹滚压组件(3)、花键滚压组件(4)输出端均朝向上料装置(2)设置；下料装置(5)，呈竖直状态固定安装于机架(1)的下端中部，下料装置(5)用于对加工完毕的工件进行收集。2.根据权利要求1所述的一种用于螺纹花键同步滚压成型的自动加工设备，其特征在于，上料装置(2)包括：第一支撑架(2a)，呈竖直设置，第一支撑架(2a)与机架(1)固定安装，第一支撑架(2a)固定安装于机架(1)的上端；固定板(2c)，与第一支撑架(2a)固定安装，固定板(2c)固定安装于第一支撑架(2a)正上方的中部；输料管(2b)，呈竖直设置，输料管(2b)的杆部穿过固定板(2c)设置并通过固定板(2c)固定；加工头(2d)，与输料管(2b)固定连接，加工头(2d)固定安装于第一支撑架(2a)的下端。3.根据权利要求2所述的一种用于螺纹花键同步滚压成型的自动加工设备，其特征在于，加工头(2d)包括：加工管(2d1)，与输料管(2b)固定安装，加工管(2d1)固定安装于输料管(2b)的下端；加工管(2d1)的输出端还径向开设有第一矩形通孔(2d2)，在靠近第一矩形通孔(2d2)的上端还开设有第二矩形通孔(2d3)，第一矩形通孔(2d2)与第二矩形通孔(2d3)呈十字状态竖直交叉设置。4.根据权利要求1所述的一种用于螺纹花键同步滚压成型的自动加工设备，其特征在于，螺纹滚压组件(3)包括：螺纹固定滚压组件(3a)，呈竖直状态固定安装于机架(1)的上端，螺纹固定滚压组件(3a)的输出端朝向上料装置(2)设置；第一直线驱动器(3c)，呈竖直状态固定安装于机架(1)的上端，第一直线驱动器(3c)沿着机架(1)的长边设置；螺纹活动滚压组件(3b)，与第一直线驱动器(3c)滑动连接，螺纹活动滚压组件(3b)滑动设置于第一直线驱动器(3c)的输出端。5.根据权利要求4所述的一种用于螺纹花键同步滚压成型的自动加工设备，其特征在于，螺纹固定滚压组件(3a)包括：承载架(3a8)，与机架(1)固定安装，承载架(3a8)固定安装于机架(1)上端；第一安装架(3a1)，与承载架(3a8)固定安装，第一安装架(3a1)固定安装于承载架(3a8)的上端；
第一转轴(3a5)，呈竖直状态设置，第一转轴(3a5)可转动的安装于第二安装架(3a2)的输出端，第一转轴(3a5)上还套设安装有第一螺纹滚压件(3a6)，第一螺纹滚压件(3a6)通过第一固定卡环(3a7)与第一转轴(3a5)固定连接；第二安装架(3a2)，与第一安装架(3a1)固定安装，第二安装架(3a2)固定安装于第一安装架(3a1)的旁侧；第一伺服电机(3a3)，呈竖直状态固定安装于第二安装架(3a2)的上端，第一伺服电机(3a3)的输出轴穿过第二安装架(3a2)设置；第一同步带(3a4)，用于传动连接第一伺服电机(3a3)的输出轴和第一转轴(3a5)。6.根据权利要求5所述的一种用于螺纹花键同步滚压成型的自动加工设备，其特征在于，螺纹活动滚压组件(3b)包括：第三安装架(3b1)，与第一直线驱动器(3c)固定安装，第三安装架(3b1)固定安装于第一直线驱动器(3c)的正下方；第三支撑架(3b2)，与第一直线驱动器(3c)固定安装，第三支撑架(3b2)呈竖直状态固定安装于第一直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：周大胜，
申请(专利权)人：周大胜，
类型：发明
国别省市：