一种耐高温过滤器制造技术

一种耐高温过滤器，有效的解决了耐高温性能差，过滤效果差等问题，其包括进气口，进气口连通有降温装置，降温装置经管道连接有过滤箱，过滤箱右端设有排气口，降温装置包括桶体，桶体上端固定有进气室，进气室与进气口相连通，桶体内转动连接有竖直方向的转动轴，转动轴内设有中空腔，转动轴圆周均布设有位于进气室的第一通孔，第一通孔与中空腔相连通，转动轴同轴均布固定有多个搅拌杆和扇叶片，扇叶片的上表面设有多个与中空腔相连通的第二通孔，过滤箱内交错设有多个活性炭吸附板，本实用新型专利技术结构巧妙，采用多级预降温处理，提高了设备的耐温性能，过滤效果好。过滤效果好。过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温过滤器


[0001]本技术涉及气体过滤
，特别是涉及一种耐高温过滤器。

技术介绍

[0002]在我们日常加工生产过程中，往往会产生大量的工业废气，废气在排放时需要进行达标排放，排放过程中需要对废气进行处理后进行排放，空气过滤器是对废气进行过滤处理的设备，其中耐高温空气过滤器主要用于食品、制药等要求烘干的超洁净烘箱或者要求高温空气净化设备。
[0003]目前，现有的空气过滤器耐高温性能不够好，废气排放时通常会含有大量的热量，直接输入到过滤器内容易对设备造成损坏，大大影响设备的使用安全，过滤效果差，工作效率低，并缩短了设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种耐高温过滤器，有效的解决了耐高温性能差，过滤效果差等问题。
[0005]其解决的技术方案是，包括进气口，进气口连通有降温装置，降温装置经管道连接有过滤箱，过滤箱右端设有排气口；
[0006]降温装置包括桶体，桶体上端固定有进气室，进气室与进气口相连通，桶体内转动连接有竖直方向的转动轴，转动轴与进气室转动连接，转动轴内设有中空腔，转动轴圆周均布设有位于进气室的第一通孔，第一通孔与中空腔相连通，转动轴同轴均布固定有多个位于桶体内的搅拌杆，转动轴同轴固定有多个位于搅拌杆下方的扇叶片，扇叶片的上表面设有多个与中空腔相连通的第二通孔，桶体内注有水，水完全覆盖搅拌杆和扇叶片，桶体左侧设有水箱，水箱经第一管道与桶体的上端部相连通，水箱经第二管道与桶体的下端部相连通，过滤箱内交错设有多个活性炭吸附板。
[0007]本技术结构巧妙，采用多级预降温处理，大大提高了气体的降温效果，设备的耐温性能高，有利于过滤箱的过滤处理，操作简单，自动化程度高。
附图说明
[0008]图1是本技术主视图的示意图。
[0009]图2是本技术中转动轴立体结构的示意图。
[0010]图3是本技术中桶体和进气室结构的示意图。
具体实施方式
[0011]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0012]由图1至图3给出，一种耐高温过滤器，包括进气口1，进气口1连通有降温装置，降温装置经管道连接有过滤箱2，过滤箱2右端设有排气口3；
[0013]降温装置包括桶体4，桶体4上端固定有进气室5，进气室5与进气口1相连通，桶体4内转动连接有竖直方向的转动轴6，转动轴6与进气室5转动连接，转动轴6内设有中空腔7，转动轴6圆周均布设有位于进气室5的第一通孔8，第一通孔8与中空腔7相连通，转动轴6同轴均布固定有多个位于桶体4内的搅拌杆9，转动轴6同轴固定有多个位于搅拌杆9下方的扇叶片10，扇叶片10的上表面设有多个与中空腔7相连通的第二通孔11，桶体4内注有水，水完全覆盖搅拌杆9和扇叶片10，桶体4左侧设有水箱12，水箱12经第一管道16与桶体4的上端部相连通，水箱12经第二管道17与桶体4的下端部相连通，过滤箱2内交错设有多个活性炭吸附板13。
[0014]为了保证转动轴6合适的转动速度，所述的进气室5上端固定有电机14，电机14经减速器与转动轴6同轴固定连接。
[0015]为了保证转动轴6在进气室5的密封性，所述的进气室5和桶体4均设有与转动轴6相配合的旋转密封圈15。
[0016]为了保证桶体4与水箱12之间进行有效的水循环，所述的第一管道16上设有增压泵18。
[0017]为了方便观察桶体4内的水温，所述的桶体4内安装有插入水中的温度计。
[0018]本技术在使用时，本技术中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准，将待过滤的高温气体由进气口1注入进气室5，此时启动电机14，电机14经减速器带动转动轴6同轴转动，保证了转动轴6合适的转动速度，转动轴6圆周均布设有位于进气室5的第一通孔8，在转动轴6转动过程中，第一通孔8始终与进气室5相连通，在气压的作用下，高温气体由进气室5、第一通孔8和中空腔7，流至到扇叶片10的内部，扇叶片10的上表面设有多个与中空腔7相连通的第二通孔11，高温气体经第二通孔11进入桶体4内部，由于桶体4内的水完全覆盖搅拌杆9和扇叶片10，高温气体进入桶体4内的水中，达到降温过滤的作用，有利于除去高温气体携带的粉尘和颗粒，同时转动轴6带动搅拌杆9和扇叶片10同轴转动，大大增加了水的流动性，使高温气体与水充分混合搅拌，提高了散热效率，实现高温气体的预降温处理的作用，降温后的气体聚集在桶体4内的上部，再经管道进入过滤箱2内，过滤箱2内交错设有多个活性炭吸附板13，能够对气体进行上下往复运动，提高了过滤效果，过滤后的气体经排气口3排出；
[0019]桶体4内安装有插入水中的温度计，当桶体4内部的水温过高时，打开增压泵18，水箱12内的冷水经第一管道16注入桶体4内部，桶体4内部的高温水经第二管道17流至水箱12内部，进而实现水箱12和桶体4内的水循环，有效降低桶体4内的水温，实现多级降温的作用，能够保证设备的长时间运转，提高了工作效率。
[0020]本技术较传统的设备有以下益处：1）采用预降温处理机构，在筒体内水不停搅拌的情况下，能够保证高温气体从桶体4的底端进入水中，大大增加了高温气体与水的接触时间，并混合搅拌，大大提高了散热效率，有效降低气体的温度，同时又能过滤一分部粉尘杂质；2）结合第一通孔8、中空管和第二通孔11结构，实现转动轴6在旋转的同时，又能将高温气体输送至桶体4底部，结构新颖；3）降温后的气体经过过滤箱2进行过滤处理，确保了过滤箱2的使用性能，延长设备的使用寿命。
[0021]本技术结构巧妙，采用多级预降温处理，大大提高了气体的降温效果，设备的耐温性能高，有利于过滤箱的过滤处理，操作简单，自动化程度高，有很好的市场前景。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温过滤器，其特征在于，包括进气口（1），进气口（1）连通有降温装置，降温装置经管道连接有过滤箱（2），过滤箱（2）右端设有排气口（3）；降温装置包括桶体（4），桶体（4）上端固定有进气室（5），进气室（5）与进气口（1）相连通，桶体（4）内转动连接有竖直方向的转动轴（6），转动轴（6）与进气室（5）转动连接，转动轴（6）内设有中空腔（7），转动轴（6）圆周均布设有位于进气室（5）的第一通孔（8），第一通孔（8）与中空腔（7）相连通，转动轴（6）同轴均布固定有多个位于桶体（4）内的搅拌杆（9），转动轴（6）同轴固定有多个位于搅拌杆（9）下方的扇叶片（10），扇叶片（10）的上表面设有多个与中空腔（7）相连通的第二通孔（11），桶体（4）内注有水，水完全覆盖搅拌杆（9）和扇叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学明，
申请(专利权)人：新乡市天瑞液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：