一种烟气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术中提供的一种烟气净化装置，涉及废气处理技术领域，包括壳体，壳体的底部侧壁上设置有进风口，进风口对应的壳体内部从下往上依次设置有第一烟气均流器、填料层、喷淋器、第二烟气均流器、惯性分离器以及出风口，壳体内底部设置有收液池，收液池的上方与壳体的外部侧壁的交叉位置处设置有泵，泵通过水管与所述喷淋器连接，第一烟气均流器与所述填料层连接，填料层与所述喷淋器连接，喷淋器与第二烟气均流器连接，第二烟气均流器与所述惯性分离器连接，惯性分离器与出风口连接；本实用新型专利技术能够实现将烟气中的颗粒物、焦油、酸性和/或碱性气体等其他污染物进行去除的目的，从而提高了烟气的处理效率。高了烟气的处理效率。高了烟气的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气净化装置


[0001]本技术涉及废气处理
，涉及但不限于一种烟气净化装置。

技术介绍

[0002]当前社会中，不管是居民家居还是工业生产，不可避免地都会产生大量烟气，由于所产生的烟气中包括碳氢化合物和氮氧化合物等的污染物气体，以及燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等的烟尘，因此，烟气是一种成分复杂的污染物，并且会对环境造成复合污染，从而使得如何净化烟气成为当前亟需解决的关键问题。
[0003]现有技术中，烟气分别进入到第一外壳的内部以及第一外壳和第二外壳的间隙构成的夹层中，分为两路进行过滤，也即使用第一外壳内部的过滤网以及第一外壳和第二外壳的间隙构成的夹层中的活性炭颗粒进行过滤，其中活性炭颗粒通过推板、弹簧、过滤套筒、铆钉、凸块以及边框的配合进行移动。
[0004]由于现有技术中只能使用过滤网和活性炭颗粒分别过滤对应烟气，并且活性炭颗粒的过滤过程需要借助多个器件的配合才能实现，导致烟气的过滤效率并不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，针对上述现有技术中烟气净化技术中存在的不足，提供一种烟气净化装置，以解决现有技术中使用过滤网和活性炭颗粒分别过滤对应烟气、且活性炭颗粒的过滤过程需要借助多个器件的配合才能实现而导致的导致烟气的过滤效率并不高的问题。
[0006]为实现上述技术目的，本技术实施例采用的技术方案如下：
[0007]一种烟气净化装置，包括壳体，所述壳体的底部侧壁上设置有进风口，所述进风口对应的壳体内部从下往上依次设置有第一烟气均流器、填料层、喷淋器、第二烟气均流器、惯性分离器以及出风口，所述壳体内底部设置有收液池，所述收液池的上方与所述壳体的外部侧壁的交叉位置处设置有泵，所述泵通过水管与所述喷淋器连接；
[0008]其中，所述第一烟气均流器与所述填料层连接，所述填料层与所述喷淋器连接，所述喷淋器与所述第二烟气均流器连接，所述第二烟气均流器与所述惯性分离器连接，所述惯性分离器的出气口与所述出风口对应。
[0009]可选地，所述进风口对应的壳体内部为集烟气区，所述集烟气区正上方设置有所述第一烟气均流器。
[0010]可选地，所述填料层和所述喷淋器的数量相等且分别包括1～n个；其中，n为大于1的正整数。
[0011]可选地，所述第一烟气均流器和所述第二烟气均流器中包括多个稀疏设置的孔，并且每个孔的孔径分别为厘米级。
[0012]可选地，所述填料层包括填料、旋流板和折流板。
[0013]可选地，所述进风口和所述出风口分别设置有风机。
[0014]可选地，所述壳体的侧角设置有收油槽，所述收油槽与对应的侧角可拆卸连接。
[0015]可选地，所述惯性分离器的数量根据所述壳体内部的平面面积和每个惯性分离器的平面面积确定。
[0016]可选地，所述壳体的材质包括金属、塑料和玻璃钢中的一种。
[0017]本技术的有益效果是：一种烟气净化装置，包括壳体，所述壳体的底部侧壁上设置有进风口，所述进风口对应的壳体内部从下往上依次设置有第一烟气均流器、填料层、喷淋器、第二烟气均流器、惯性分离器以及出风口，所述壳体内底部设置有收液池，所述收液池的上方与所述壳体的外部侧壁的交叉位置处设置有泵，所述泵通过水管与所述喷淋器连接；其中，所述第一烟气均流器与所述填料层连接，所述填料层与所述喷淋器连接，所述喷淋器与所述第二烟气均流器连接，所述第二烟气均流器与所述惯性分离器连接，所述惯性分离器与所述出风口连接。也就是说，本技术通过使用喷淋器喷洒的喷淋液对浓度均匀处理后的烟气进行洗剂处理，实现了将烟气中的颗粒物、焦油、酸性气体和/或碱性气体等其他污染物进行去除的目的，从而大大提高了烟气的处理效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0019]图1为本技术一实施例提供的烟气净化装置示意图；
[0020]图2为本技术一实施例提供的每个烟气均流器的示意图；
[0021]图3为本技术一实施例提供的惯性分离器的分布示意图；
[0022]图标：1
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壳体、2
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进风口、3
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第一烟气均流器、4
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第一填料层、5
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第一喷淋器、6
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第二填料层、7
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第二喷淋器、8
‑ꢀ
第二烟气均流器、9
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惯性分离器、10
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出风口、11
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收液池、 12
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泵、13
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水管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者
是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气净化装置，其特征在于，所述装置包括壳体，所述壳体的底部侧壁上设置有进风口，所述进风口对应的壳体内部从下往上依次设置有第一烟气均流器、填料层、喷淋器、第二烟气均流器、惯性分离器以及出风口，所述壳体内底部设置有收液池，所述收液池的上方与所述壳体的外部侧壁的交叉位置处设置有泵，所述泵通过水管与所述喷淋器连接；其中，所述第一烟气均流器与所述填料层连接，所述填料层与所述喷淋器连接，所述喷淋器与所述第二烟气均流器连接，所述第二烟气均流器与所述惯性分离器连接，所述惯性分离器的出气口与所述出风口对应。2.根据权利要求1所述的一种烟气净化装置，其特征在于，所述进风口对应的壳体内部为集烟气区，所述集烟气区正上方设置有所述第一烟气均流器。3.根据权利要求1所述的一种烟气净化装置，其特征在于，所述填料层和所述喷淋器的数量相等且分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：马中发，阮俞颖，张涛，
申请(专利权)人：陕西青朗万城环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：