三维混合仪辅助混匀钢珠制造技术

本实用新型专利技术公开一种三维混合仪辅助混匀钢珠，包括支撑机构和混合机构，支撑机构包括第一固定圈、第二固定圈、第一连接臂、第二连接臂、底座、活塞杆、气缸、伸缩杆和混料桶；混合机构包括进料口、出料口、不锈钢珠、筛板、凸起、减震垫块和阀门；在混匀过程中，土壤等密度较大的样品可能一定程度上会呈现出整体移动的情况，造成混匀效果不理想。在使用过程中，向混料桶内加入直径1cm的实心不锈钢珠，加入比例为：每千克样品中加入10颗；混料桶中加入的不锈钢珠，可以增强三维混匀过程中的扰动，辅助三维混合仪混匀，提高三维混匀效率，增强三维混合的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
三维混合仪辅助混匀钢珠


[0001]本技术属于物料混合
，具体涉及三维混合仪辅助混匀钢珠。

技术介绍

[0002]目前，化工生产过程中，涉及作业的生产线一般都安装有原料混合装置，也可以称为混料机。混料机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。三维运动混合机属于新型的容器运动型混合机，容器运动型混合机包括两种摇滚式混合机和摇摆式混合机。三维混合仪又称为摇摆式混合机。在混匀过程中，土壤等密度较大的样品可能一定程度上会呈现出整体移动的情况，造成混匀效果不理想，需在混合过程中将样品取出，通过手动来进行辅助混匀。
[0003]技术专利CN210496162U涉及一种三维混合机，包括罐体、底座、支撑座及转动电机，所述的罐体中间设有球形件，所述球形件套设在罐体外部，所述球形件活动设置在环形的固定件中，所述支撑座与固定件固定连接，所述支撑座固定设置在所述底座上，所述罐体两端设置有L形的驱动杆，所述驱动杆的另外一端与所述转动电机连接。该技术具有结构简单，混合效果好的优点，罐体在进行转动的同时可上下运动，从而完成三维混合过程。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的技术问题，本技术提供三维混合仪辅助混匀钢珠。
[0005]本技术所要解决的技术问题：现有技术是增加三维混匀的时长，以及制动三维混合仪后手动混匀来进行辅助；增加三维混匀的时长会造成生产效率降低；手动混匀会增加交叉污染的风险，并且增加工作量，降低生产效率；在混匀过程中，土壤等密度较大的样品可能一定程度上会呈现出整体移动的情况，造成混匀效果不理想。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]三维混合仪辅助混匀钢珠，包括支撑机构和混合机构，混合机构安装在支撑机构内部；
[0008]支撑机构包括第一固定圈、第二固定圈、第一连接臂、第二连接臂、底座、活塞杆、气缸、伸缩杆和混料桶；气缸固定安装在底座上，气缸底端连接活塞杆，活塞杆底端固定连接第一连接臂，第一固定圈、第二固定圈分别固定安装在混料桶两端，第一连接臂的两端与第一固定圈铰接，伸缩杆顶端固定安装在底座上，伸缩杆底端固定安装第二连接臂，第二连接臂的两端与第二固定圈铰接；
[0009]混合机构包括进料口、出料口、不锈钢珠、筛板、凸起、减震垫块和阀门；混料桶两端分别为进料口和出料口，出料口内从内到外依次设有筛板、阀门，筛板与出料口连接处设有减震垫块，混料桶内设置有不锈钢珠，混料桶内壁平滑设有凸起。
[0010]进一步地，第一连接臂和第二连接臂均为U型结构。
[0011]进一步地，筛板的孔径小于1cm，不锈钢珠为直径1cm的实心球体。
[0012]进一步地，凸起呈螺旋状设置在混料桶内壁上。
[0013]有益效果：
[0014]在混匀过程中，土壤等密度较大的样品可能一定程度上会呈现出整体移动的情况，造成混匀效果不理想。在使用过程中，向混料桶内加入直径1cm的实心不锈钢珠，加入比例为：每千克样品中加入10颗；混料桶中加入不锈钢珠，可以增强三维混匀过程中的扰动，辅助三维混合仪混匀。不锈钢珠的使用方法非常简单、且易获取的；不锈钢珠的加入可增加三维混匀效果，提高三维混匀效率。不锈钢珠也易于与样品分离，经过清洗即可多次反复利用，减少浪费。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术三维混合仪辅助混匀钢珠结构示意图。
[0017]图2是图1中支撑机构结构示意图。
[0018]图3是图1中混合机构结构示意图。
[0019]图4是图1中凸起部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑机构；11、第一固定圈；12、第二固定圈；13、第一连接臂；14、第二连接臂；15、底座；16、活塞杆；17、气缸；18、伸缩杆；19、混料桶；2、混合机构；21、进料口；22、出料口；23、不锈钢珠；24、筛板；25、凸起；26、减震垫块；27、阀门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4所示，本技术三维混合仪辅助混匀钢珠，包括支撑机构1和混合机构2，混合机构2安装在支撑机构1内部。
[0023]如图1、2所示，支撑机构1包括第一固定圈11、第二固定圈12、第一连接臂13、第二连接臂14、底座15、活塞杆16、气缸17、伸缩杆18和混料桶19；气缸17固定安装在底座15上，气缸17底端连接活塞杆16，活塞杆16底端固定连接第一连接臂13，第一连接臂13为U型结构，第一固定圈11、第二固定圈12分别固定安装在混料桶19两端，第一连接臂13的两端与第一固定圈11铰接，伸缩杆18顶端固定安装在底座15上，伸缩杆18底端固定安装第二连接臂14，第二连接臂14为U型结构，第二连接臂14的两端与第二固定圈12铰接。
[0024]如图1
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4所示，混合机构2包括进料口21、出料口22、不锈钢珠23、筛板24、凸起25、减震垫块26和阀门27；混料桶19两端分别为进料口21和出料口22，出料口22处从内到外依次设有筛板24、阀门27，筛板24与出料口22连接处设有减震垫块26，减震垫块26的材质为氯丁橡胶，筛板24的孔径小于1cm，混料桶19内设置有不锈钢珠23，不锈钢珠23为直径1cm的实心球体，在混合过程中，不锈钢珠23的加入比例为：每千克样品中加入10颗不锈钢珠23，混料桶19内壁平滑设有凸起25，凸起25呈螺旋状设置在混料桶19内壁上，通过设置平滑的凸起25，不仅会对物料产生粉碎性的破坏，而且能够增加物料翻转运动，提高混合效果和混合
效率。
[0025]本技术三维混合仪辅助混匀钢珠工作过程及原理如下所示：
[0026]首先将物料加入混料桶19，然后按每千克样品中加入10颗的比例，在物料中，加入不锈钢珠23，加料完成后，关闭进料口21，气缸17驱动活塞杆16上下往复运动，活塞杆16底端固定连接第一连接臂13，第一连接臂13的两端与第一固定圈11铰接，活塞杆16带动第一固定圈11上下往复运动，伸缩杆18上下收缩伸长，伸缩杆18底端固定安装第二连接臂14，第二连接臂14的两端与第二固定圈12铰接，在气缸17和伸缩杆18的带动下，混料桶19内的不锈钢珠23和物料作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动，促使物料和不锈钢珠23沿着混料桶19内凸起25作环向、径向和轴向的三向复合运动，从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂，达到混匀的目的。
[0027]在混匀过程中，土壤等密度较大的样品可能一定程度上会呈现出整体移动的情况，造成混匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三维混合仪辅助混匀钢珠，其特征在于，包括支撑机构(1)和混合机构(2)，混合机构(2)安装在支撑机构(1)内部；支撑机构(1)包括第一固定圈(11)、第二固定圈(12)、第一连接臂(13)、第二连接臂(14)、底座(15)、活塞杆(16)、气缸(17)、伸缩杆(18)和混料桶(19)；气缸(17)固定安装在底座(15)上，气缸(17)底端连接活塞杆(16)，活塞杆(16)底端固定连接第一连接臂(13)，第一固定圈(11)、第二固定圈(12)分别固定安装在混料桶(19)两端，第一连接臂(13)的两端与第一固定圈(11)铰接，伸缩杆(18)顶端固定安装在底座(15)上，伸缩杆(18)底端固定安装第二连接臂(14)，第二连接臂(14)的两端与第二固定圈(12)铰接；混合机构(2)包括进料口(21)、出...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹伟斌，赵永辉，黄玉南，杨波，
申请(专利权)人：艾吉析科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：