一种醋酸丁酸纤维素的加热反应设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种醋酸丁酸纤维素的加热反应设备，包括设备外壳、进料管和出气管,所述设备外壳的顶部靠近左侧处插接有进料管，所述设备外壳的内腔设有U型瓶，所述U型瓶的顶部贯穿设备外壳的顶部，所述U型瓶的底部插接有卸料管，通过搅拌头与U型瓶的设置，当第一转杆带动搅拌头在U型瓶内腔旋转时，使得原料得到充分的搅拌，与现有技术相比，缩短了反应时间，通过若干扇叶的设置，通过第三转杆旋转带动若干扇片旋转，进而扇片产生的气流吹动电热丝产生的热量，与现有技术相比，使得反应受热均匀，反应更彻底、进而提升了产品质量。进而提升了产品质量。进而提升了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种醋酸丁酸纤维素的加热反应设备


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种醋酸丁酸纤维素的加热反应设备。

技术介绍

[0002]醋酸丁酸纤维素是一种广泛应用于涂料工业的添加剂，相比传统的乙酸纤维素，可溶性范围更宽，其不仅溶解在强极性溶剂中,高丁酯含量的醋酸丁酸纤维素甚至可溶于醇类溶剂,因此，被广泛应用于木器涂料、塑料涂料等涂料品中,具有改善涂料流动性、流平性、户外耐久性、颜料定向性和柔韧性等功能，传统技术合成醋酸丁酸纤维素时由于不能对反应原料进行搅拌，使得反应时间较长，并且由于高温活化受热不均匀，易导致活化反应不彻底，导致生产的产品质量差。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的溶剂反应不彻底、反应时间长和受热不均、产品质量差缺陷，提供一种醋酸纤维素的加热反应设备。所述一种醋酸丁酸纤维素的加热反应设备具有反应时间短、受热均匀、产品质量好等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种醋酸丁酸纤维素的加热反应设备，包括设备外壳、进料管和出气管,所述设备外壳的顶部靠近左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醋酸丁酸纤维素的加热反应设备，包括设备外壳（1）、进料管（2）和出气管（11）,其特征在于：所述设备外壳（1）的顶部靠近左侧处插接有进料管（2），所述设备外壳（1）的内腔设有U型瓶（14），所述U型瓶（14）的顶部贯穿设备外壳（1）的顶部，所述U型瓶（14）的底部插接有卸料管（16），所述卸料管（16）远离U型瓶（14）的一端贯穿设备外壳（1）的右侧壁，所述卸料管（16）上设有卸料阀（13），所述进料管（2）右端延伸至设备外壳（1）的内腔，并与U型瓶（14）的左侧壁插接，所述设备外壳（1）的顶部靠近右侧处插接有出气管（11），所述出气管（11）的左端延伸至设备外壳（1）的内腔，并与U型瓶（14）的右侧壁插接，所述出气管（11）上设有出气阀（12），所述出气阀（12）位于设备外壳（1）的内腔，所述U型瓶（14）的顶部固定连接有盖板（3），所述盖板（3）上中心处开设有轴承，所述盖板（3）顶部固定连接有电机固定架（4），所述电机固定架（4）的右侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的动力输出轴固定连接有第一转杆（6），所述第一转杆（6）为竖直摆放，所述第一转杆（6）的底端贯穿轴承的内腔，并与其活动连接，所述U型瓶（14）的内腔设有框体，所述框体的左右两端均与相邻的U型瓶（14）的左右侧壁固定连接，所述框体的内腔固定连接有过滤网（23），所述框体上中心处开设有穿孔，所述第一转杆（6）的底端贯穿穿孔，所述第一转杆（6）的底端固定连接有搅拌头（15），所述盖板（3）的顶部设有第一槽轮（7），所述第一转杆（6）的底端贯穿第一槽轮（7）的中心处，并与其固定连接，所述第一槽轮（7）的右侧设有第二槽轮（9），所述第一槽轮（7）与第二槽轮（9）之间设有第一皮带（8），所述第一槽轮（7）与第二槽轮（9）通过第一皮带（8）传动连接，所述第二槽轮（9）上中心处固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆享鸿，陆享旗，袁宜恩，
申请(专利权)人：福建鸿燕化工有限公司，
类型：新型
国别省市：