一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，包括第一箱体，所述第一箱体的外壁下端面固接有第二箱体，所述第二箱体的外壁下端面固接有第三箱体，所述第一箱体与第二箱体的内部设有搅拌组件。该醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，通过第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮的啮合连接，第二长杆与第一长杆间隙配合，使得醋酸纤维素溶液在第二箱体内形成反向涡流，进而对溶液进行更充分、均匀、彻底的搅拌，使溶液更细腻、酯化反应更彻底、品质更优，第二圆柱与斜块的转动，支板对滑杆的导向，第二空槽与短杆的间隙配合，使溶液得到更好的品质，杂质率更低，过滤速率更快，方便进一步使用，适用范围和适用性进一步提高。

【技术实现步骤摘要】
一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置
本技术涉及醋酸纤维素溶液混合过滤装置
，具体为一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置。
技术介绍
醋酸纤维素，是指以醋酸作为溶剂，醋酐作为乙酰化剂，在催化剂作用下进行酯化而得到的一种热塑性树脂，是纤维素衍生物中最早进行商品化生产并且不断发展的纤维素有机酸酯，醋酸纤维素作为多孔膜材料，具有选择性高、透水量大、加工简单等特点，而在使用时，需要将溶剂搅拌过滤后才能使用，故需要一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置。现有技术中的醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置使用时，在醋酸纤维素溶液搅拌过程中，易因为溶液搅拌不均匀、不充分而造成溶液反应不彻底，且溶液使用性能效果较差，进而导致品质下降，同时无法对搅拌后的溶液进行过滤，过滤速率较慢，导致溶液品质粗糙不细腻，适用范围相对较小，导致使用适用性无法满足使用需求，进而不方便人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，以解决上述
技术介绍
中，醋酸纤维素溶液搅拌过程中，易因为溶液搅拌不充分，而造成溶液反应不彻底、溶液使用性能效果较差、品质下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，包括第一箱体，其特征在于：所述第一箱体的外壁下端面固接有第二箱体，所述第二箱体的外壁下端面固接有第三箱体，所述第一箱体的外壁上端面右侧固接有进料斗，所述第三箱体的内壁下端面固接有斜板，所述第一箱体与第二箱体的内部设有搅拌组件；所述搅拌组件包括第一电机、第二长杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一圆球、圆杆、第一长叶、第二长叶、第一长杆、螺栓、第四齿轮、第二短块、把手、齿板、滑筒、方块和套筒；所述第一电机上下两端的支架固接于第一箱体的内壁左端面，所述第一电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁分别与第二齿轮和第三齿轮啮合连接，所述第二齿轮的内壁固接有第一长杆，所述第一长杆的外壁上部通过轴承转动连接于第一箱体的内壁上端面右侧，所述第三齿轮的外壁底部固接有第二长杆，所述第二长杆的下方通过轴承转动连接于第二箱体的内壁上端面中部，所述第一长杆的外壁下部分别与第三齿轮的内壁和第二长杆的内壁间隙配合，所述第二长杆的外壁下部均固接有第一长叶，所述第一长杆的外壁下部固接有第二长叶，所述第二箱体的内部下方与第三箱体的内部上方设有第一圆球，所述第一圆球的外壁抵紧于第二箱体的开口处，所述第一圆球的内壁转动连接有圆杆，所述圆杆的后端面固接于第三箱体的内壁后端面中部上方，所述第一圆球的正端面中部固接有第四齿轮，所述第四齿轮的外壁啮合连接有齿板，所述齿板的左端面固接有第二短块，所述第二短块的外壁间隙配合有套筒，所述套筒的外壁左端面中部固接有螺栓，所述螺栓的外壁左端螺纹连接有方块，所述方块的外壁固接于第三箱体的内壁左端面上部，所述螺栓的外壁左端面固接有把手，所述齿板的外壁右端间隙配合有滑筒，所述滑筒的后端面固接于第三箱体的内壁后端面上部右侧。优选的，所述第二箱体的内壁下端面呈倒锥形。优选的，所述第三箱体的底部四角均安装有箱座。优选的，所述斜板的顶部呈斜面。优选的，所述第三箱体的内壁中部下方设有过滤组件；所述过滤组件包括长板、短杆、套环、滑杆、第二圆柱、斜块、第二电机、第四箱体、筛网、第一空槽、第一出料口、第二出料口、第二空槽、支板和第一短块；所述第四箱体的外壁左端和下端分别固接于第三箱体的内壁左端与下端，所述第四箱体的内壁内部设有第二电机，所述第二电机上下两端的支架固接于第四箱体的内壁右端面，所述第二电机的输出端通过轴承转动连接有支板，所述支板的后端面固接于第四箱体的内壁后端面中部右侧，所述第二电机的输出端固接有第二圆柱，所述第二圆柱的外壁中部固接有斜块，所述斜块的上方设有滑杆，所述滑杆的外壁下端面固接有两个第一短块，所述斜块的上端面嵌入于两个第一短块的内部，所述滑杆的外壁左端与第四箱体的内壁左端面上方的通孔间隙配合，所述滑杆的外壁中部左右两端均固接有套环，所述滑杆的外壁上端面固接有短杆，所述第四箱体的内壁左端加工有第二空槽，所述短杆的外壁与第二空槽内壁间隙配合，所述短杆的上端面固接有长板，所述长板的中部右端嵌有筛网，所述筛网的左右与前后两端固接于长板的内部，所述长板的外壁左端设有第一空槽，所述长板的外壁右端设有第一出料口，所述第四箱体的外壁右端设有第二出料口。优选的，所述长板呈斜向设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，通过第一箱体、第二箱体、第三箱体、进料斗和搅拌组件的配合，使得该装置使用时，通过第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮的啮合连接，第二长杆与第一长杆间隙配合，从而启动第一电机，使得第二箱体内的第一长叶与第二长叶带动醋酸纤维素溶液同时反向转动，使得醋酸纤维素溶液在第二箱体内形成反向涡流，进而对溶液进行更充分、均匀、彻底的搅拌，使溶液更细腻、酯化反应更彻底、品质更优。通过第一箱体、第二箱体、第三箱体、进料斗的配合，螺栓与方块的螺纹连接，第二短块与套筒的间隙配合，齿板与第四齿轮的啮合连接，滑筒对齿板的导向，使得齿板带动第一圆球的转动，进而第一圆球的截面与第二箱体的开口处处有一定距离，使得溶液流出，从而对已搅拌完成后的醋酸纤维素溶液进行出流量的控制，同时可以调节和控制溶液在第二箱体内的压力、酯化程度，使溶液进出量、获取量、得到更好的掌握。通过第一箱体、第二箱体、第三箱体、进料斗和过滤组件的配合，第二圆柱与斜块的转动，支板对滑杆的导向，第二空槽与短杆的间隙配合，使得启动第二电机，带动长板及筛网的左右移动，筛网对溶液进行筛选，从而对已搅拌完成后的醋酸纤维素溶液进行过滤，使溶液得到更好的品质，杂质率更低，过滤速率更快，方便进一步使用，适用范围和适用性进一步提高。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中短杆、套环和第二圆柱的结构示意图。图3为图1中第二长杆、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图。图4为图1中第二短块、齿板和套筒的结构示意图。图中：1、第一箱体，2、第二箱体，3、第三箱体，4、搅拌装置，401、第一电机，402、第二长杆，403、第一齿轮，404、第二齿轮，405、第三齿轮，406、第一圆球，407、圆杆，408、第一长叶，409、第二长叶，410、第一长杆，411、螺栓，412、第四齿轮，413、第二短块，414、把手，415、齿板，416、滑筒，417、方块，418、套筒，5、过滤组件，501、长板，502、短杆，503、套环，504、滑杆，505、第二圆柱，506、斜块，507、第二电机，508、第四箱体，509、筛网，510、第一空槽，511、第一出料口，512、第二出料口，513、第二空槽，514、支板，515、第一短块，6、进料斗，7、斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的外壁下端面固接有第二箱体（2），所述第二箱体（2）的外壁下端面固接有第三箱体（3），所述第一箱体（1）的外壁上端面右侧固接有进料斗（6），所述第三箱体（3）的内壁下端面固接有斜板（7），所述第一箱体（1）与第二箱体（2）的内部设有搅拌组件（4）；/n所述搅拌组件（4）包括第一电机（401）、第二长杆（402）、第一齿轮（403）、第二齿轮（404）、第三齿轮（405）、第一圆球（406）、圆杆（407）、第一长叶（408）、第二长叶（409）、第一长杆（410）、螺栓（411）、第四齿轮（412）、第二短块（413）、把手（414）、齿板（415）、滑筒（416）、方块（417）和套筒（418）；/n所述第一电机（401）上下两端的支架固接于第一箱体（1）的内壁左端面，所述第一电机（401）的输出端固接有第一齿轮（403），所述第一齿轮（403）的外壁分别与第二齿轮（404）和第三齿轮（405）啮合连接，所述第二齿轮（404）的内壁固接有第一长杆（410），所述第一长杆（410）的外壁上部通过轴承转动连接于第一箱体（1）的内壁上端面右侧，所述第三齿轮（405）的外壁底部固接有第二长杆（402），所述第二长杆（402）的下方通过轴承转动连接于第二箱体（2）的内壁上端面中部，所述第一长杆（410）的外壁下部分别与第三齿轮（405）的内壁和第二长杆（402）的内壁间隙配合，所述第二长杆（402）的外壁下部均固接有第一长叶（408），所述第一长杆（410）的外壁下部固接有第二长叶（409），所述第二箱体（2）的内部下方与第三箱体（3）的内部上方设有第一圆球（406），所述第一圆球（406）的外壁抵紧于第二箱体（2）的开口处，所述第一圆球（406）的内壁转动连接有圆杆（407），所述圆杆（407）的后端面固接于第三箱体（3）的内壁后端面中部上方，所述第一圆球（406）的正端面中部固接有第四齿轮（412），所述第四齿轮（412）的外壁啮合连接有齿板（415），所述齿板（415）的左端面固接有第二短块（413），所述第二短块（413）的外壁间隙配合有套筒（418），所述套筒（418）的外壁左端面中部固接有螺栓（411），所述螺栓（411）的外壁左端螺纹连接有方块（417），所述方块（417）的外壁固接于第三箱体（3）的内壁左端面上部，所述螺栓（411）的外壁左端面固接有把手（414），所述齿板（415）的外壁右端间隙配合有滑筒（416），所述滑筒（416）的后端面固接于第三箱体（3）的内壁后端面上部右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种醋酸纤维素溶液搅拌过滤装置，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的外壁下端面固接有第二箱体（2），所述第二箱体（2）的外壁下端面固接有第三箱体（3），所述第一箱体（1）的外壁上端面右侧固接有进料斗（6），所述第三箱体（3）的内壁下端面固接有斜板（7），所述第一箱体（1）与第二箱体（2）的内部设有搅拌组件（4）；
所述搅拌组件（4）包括第一电机（401）、第二长杆（402）、第一齿轮（403）、第二齿轮（404）、第三齿轮（405）、第一圆球（406）、圆杆（407）、第一长叶（408）、第二长叶（409）、第一长杆（410）、螺栓（411）、第四齿轮（412）、第二短块（413）、把手（414）、齿板（415）、滑筒（416）、方块（417）和套筒（418）；
所述第一电机（401）上下两端的支架固接于第一箱体（1）的内壁左端面，所述第一电机（401）的输出端固接有第一齿轮（403），所述第一齿轮（403）的外壁分别与第二齿轮（404）和第三齿轮（405）啮合连接，所述第二齿轮（404）的内壁固接有第一长杆（410），所述第一长杆（410）的外壁上部通过轴承转动连接于第一箱体（1）的内壁上端面右侧，所述第三齿轮（405）的外壁底部固接有第二长杆（402），所述第二长杆（402）的下方通过轴承转动连接于第二箱体（2）的内壁上端面中部，所述第一长杆（410）的外壁下部分别与第三齿轮（405）的内壁和第二长杆（402）的内壁间隙配合，所述第二长杆（402）的外壁下部均固接有第一长叶（408），所述第一长杆（410）的外壁下部固接有第二长叶（409），所述第二箱体（2）的内部下方与第三箱体（3）的内部上方设有第一圆球（406），所述第一圆球（406）的外壁抵紧于第二箱体（2）的开口处，所述第一圆球（406）的内壁转动连接有圆杆（407），所述圆杆（407）的后端面固接于第三箱体（3）的内壁后端面中部上方，所述第一圆球（406）的正端面中部固接有第四齿轮（412），所述第四齿轮（412）的外壁啮合连接有齿板（415），所述齿板（415）的左端面固接有第二短块（413），所述第二短块（413）的外壁间隙配合有套筒（418），所述套筒（418）的外壁左端面中部固接有螺栓（411），所述螺栓（411）的外壁左端螺纹连接有方块（417），所述方块（417）的外壁固接于第三箱体（3）的内壁左端面上部，所述螺栓（411）的外壁左端面固接有把手（414），所述齿板（415）的外壁右端间隙配合有滑筒（416），所述滑筒（416）的后端面固接于第三箱体（3）的内壁后端面上部右...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆享鸿，陆享旗，袁宜恩，
申请(专利权)人：福建鸿燕化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35