一种醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置制造方法及图纸

技术编号:40397439 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
本技术涉及一种醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置,包括干燥壳体,所述干燥壳体的一侧固定连接有进料管,所述进料管与干燥壳体相连通,所述干燥壳体的内顶壁安装有干燥机构,所述干燥壳体背面的中部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆。本技术通过干燥机构、驱动电机、刮板、凸轮、承载板与顶板等结构的设置,将醋酸丁酸纤维素通过进料管输送至承载板上,启动风机与电热丝,从而将热风吹向醋酸丁酸纤维素,对醋酸丁酸纤维素进行干燥,且当承载板向上移动时,通过驱动杆与刮板的相互配合,使得多个刮板转动,从而对承载板表面的醋酸丁酸纤维素进行翻转,使得醋酸丁酸纤维素干燥的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱水干燥设备,尤其涉及一种醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置


技术介绍

1、醋酸丁酸纤维素是用于制作高透明度、耐候性好的塑料片基、薄膜和各种涂料的流平剂、成膜物质等,cab的分子中除羟基、乙酰基外还含有丁酰基,其性能与三种基团的含量有关,熔点和拉伸强度随乙酰基含量增高而变大,与增塑剂的相容性和薄膜的柔性在一定范围内随乙酰基含量降低而增加,羟基含量增加促进其在极性溶剂中的溶解度,丁酰基含量增加则使其密度降低,溶解范围扩大。

2、在醋酸丁酸纤维素的生产过程中,需要对其进行脱水和干燥处理,从而需要使用到醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置对醋酸丁酸纤维素进行处理,但是现有的大多醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置在使用时,一般是通过热风对醋酸丁酸纤维素进行吹拂,从而达到脱水干燥的效果,由于醋酸丁酸纤维素堆积在其内部,从而使得堆积在下方的醋酸丁酸纤维素无法接触较多的热风,使得位于下侧的醋酸丁酸纤维素干燥效果较差,位于上方的醋酸丁酸纤维素过于干燥,从而使得醋酸丁酸纤维素脱水干燥不均匀,从而降低了醋酸丁酸纤维素干燥的效果,故此,提出一种醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置,通过干燥机构、刮板与承载板等结构的设置,使得醋酸丁酸纤维素脱水更加快速,干燥的更加均匀,从而提高了醋酸丁酸纤维素干燥的效果。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案为:

5、一种醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置,包括干燥壳体,所述干燥壳体的一侧固定连接有进料管,所述进料管与干燥壳体相连通,所述干燥壳体的内顶壁安装有干燥机构,所述干燥壳体背面的中部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的表面呈环形阵列固定连接有刮板,所述干燥壳体的两内壁共同活动连接有承载板,所述承载板下表面的两侧均固定连接有连接板,两个所述连接板的下表面共同固定连接有顶板,所述刮板与承载板相对应,所述驱动杆表面的一侧通过皮带传动连接有转动杆,所述转动杆表面的两侧均固定连接有凸轮,所述干燥壳体的另一侧铰链连接有挡板。

6、所述驱动杆的一端通过轴承座活动连接于干燥壳体的内壁,所述干燥壳体的另一侧开设有出料口,所述出料口与挡板相对应,所述挡板的表面固定连接有把手。

7、所述凸轮与承载板相对应,所述转动杆的一端通过轴承座活动连接于干燥壳体的内部,所述顶板的两侧均活动连接有移动板。

8、所述干燥壳体的两内壁均开设有滑槽,所述移动板通过滑槽活动连接于干燥壳体的内部,所述干燥壳体背面的中部固定连接有与驱动电机相对应的支撑板。

9、所述干燥机构包括开设于干燥壳体上表面两侧的通槽,所述干燥壳体上表面的中部固定连接有安装杆,所述安装杆的两端分别固定安装有风机,两个所述风机分别安装于对应通槽的内部。

10、所述干燥壳体两内壁的顶部共同固定连接有电热丝,所述电热丝与两个风机相对应,所述顶板下表面的四角处均固定连接有副杆。

11、所述副杆的一端固定连接有震动弹簧,所述副杆的表面活动套接有主杆,所述震动弹簧活动连接于主杆的内部。

12、(三)有益效果

13、本技术的有益效果是:通过干燥机构、驱动电机、刮板、凸轮、承载板与顶板等结构的设置,将醋酸丁酸纤维素通过进料管输送至承载板上,启动风机与电热丝,从而将热风吹向醋酸丁酸纤维素,对醋酸丁酸纤维素进行干燥,同时启动驱动电机,使得凸轮带动承载板往复运动,且带动驱动杆转动杆,当承载板向上移动时,通过驱动杆与刮板的相互配合,使得多个刮板转动,从而对承载板表面的醋酸丁酸纤维素进行翻转,使得醋酸丁酸纤维素干燥的更加均匀,从而提高了醋酸丁酸纤维素的干燥效果,解决了由于醋酸丁酸纤维素堆积在干燥壳体的内部,从而使得堆积在下方的醋酸丁酸纤维素无法接触较多的热风,使得醋酸丁酸纤维素脱水干燥不均匀,从而降低了醋酸丁酸纤维素干燥效果的问题。

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【技术保护点】

1.一种醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置,包括干燥壳体(1),其特征在于:所述干燥壳体(1)的一侧固定连接有进料管(2),所述进料管(2)与干燥壳体(1)相连通,所述干燥壳体(1)的内顶壁安装有干燥机构,所述干燥壳体(1)背面的中部固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的表面呈环形阵列固定连接有刮板(4),所述干燥壳体(1)的两内壁共同活动连接有承载板(5),所述承载板(5)下表面的两侧均固定连接有连接板,两个所述连接板的下表面共同固定连接有顶板(6),所述刮板(4)与承载板(5)相对应,所述驱动杆表面的一侧通过皮带传动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)表面的两侧均固定连接有凸轮(8),所述干燥壳体(1)的另一侧铰链连接有挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置,其特征在于:所述驱动杆的一端通过轴承座活动连接于干燥壳体(1)的内壁,所述干燥壳体(1)的另一侧开设有出料口,所述出料口与挡板(9)相对应,所述挡板(9)的表面固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置,其特征在于:所述凸轮(8)与承载板(5)相对应,所述转动杆(7)的一端通过轴承座活动连接于干燥壳体(1)的内部,所述顶板(6)的两侧均活动连接有移动板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置,其特征在于:所述干燥壳体(1)的两内壁均开设有滑槽,所述移动板(10)通过滑槽活动连接于干燥壳体(1)的内部,所述干燥壳体(1)背面的中部固定连接有与驱动电机(3)相对应的支撑板。

5.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置,其特征在于:所述干燥机构包括开设于干燥壳体(1)上表面两侧的通槽,所述干燥壳体(1)上表面的中部固定连接有安装杆(13),所述安装杆(13)的两端分别固定安装有风机(14),两个所述风机(14)分别安装于对应通槽的内部。

6.根据权利要求5所述的一种醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置,其特征在于:所述干燥壳体(1)两内壁的顶部共同固定连接有电热丝(15),所述电热丝(15)与两个风机(14)相对应,所述顶板(6)下表面的四角处均固定连接有副杆。

7.根据权利要求6所述的一种醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置,其特征在于:所述副杆的一端固定连接有震动弹簧(11),所述副杆的表面活动套接有主杆(12),所述震动弹簧(11)活动连接于主杆(12)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置,包括干燥壳体(1),其特征在于:所述干燥壳体(1)的一侧固定连接有进料管(2),所述进料管(2)与干燥壳体(1)相连通,所述干燥壳体(1)的内顶壁安装有干燥机构,所述干燥壳体(1)背面的中部固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的表面呈环形阵列固定连接有刮板(4),所述干燥壳体(1)的两内壁共同活动连接有承载板(5),所述承载板(5)下表面的两侧均固定连接有连接板,两个所述连接板的下表面共同固定连接有顶板(6),所述刮板(4)与承载板(5)相对应,所述驱动杆表面的一侧通过皮带传动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)表面的两侧均固定连接有凸轮(8),所述干燥壳体(1)的另一侧铰链连接有挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置,其特征在于:所述驱动杆的一端通过轴承座活动连接于干燥壳体(1)的内壁,所述干燥壳体(1)的另一侧开设有出料口,所述出料口与挡板(9)相对应,所述挡板(9)的表面固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酸纤维素脱水干燥装置,其特征在于:所述凸轮(8)与承载板(5)相对应,所述转动杆(7)的一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁慧清陆享鸿陆则坤曹益兵
申请(专利权)人:福建鸿燕化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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