一种模具生产用双重定位结构制造技术

技术编号:28182799 阅读:10 留言:0更新日期:2021-04-22 02:05
本实用新型专利技术公开了一种模具生产用双重定位结构,涉及模具生产的技术领域,包括模具本体,模具本体上形成有用于产品生产的作业工位,作业工位两端呈开口状以形成进料口和出料口,模具本体靠近出料口一侧的外侧壁上安装有托板,托板抵接于出料口边沿以使作业工位延伸至托板,托板靠近作业工位一侧开设有限位槽,限位槽一端呈开口状与出料口连通,另一端呈封闭状以形成限位部,限位槽侧壁上开设有第一定位孔,产品上开设有与第一定位孔相匹配的第二定位孔,第一定位孔内设有导向钉,导向钉依次贯穿第一定位孔、第二定位孔。利用限位部及导向钉固定在剪切作业中产品的位置,确保每次剪切作业后的产品长度一致,有效提高成品品质。有效提高成品品质。有效提高成品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用双重定位结构


[0001]本技术涉及模具生产的
,更具体地说,它涉及一种模具生产用双重定位结构。

技术介绍

[0002]现有技术中,受模具及产品工艺限制,具体生产中产品的孔到边尺寸,完全是依赖于送料机的精度。在多送料的情况下,有定位限制,在少送料的情况下,孔到边尺寸就会发生变化,很大程度上无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]针对实际运用中这一问题,本技术目的在于提出一种模具生产用双重定位结构,具体方案如下:
[0004]一种模具生产用双重定位结构,包括模具本体,所述模具本体上形成有用于产品生产的作业工位,所述作业工位两端呈开口状以形成进料口和出料口,所述模具本体靠近所述出料口一侧的外侧壁上安装有托板,所述托板抵接于所述出料口边沿以使所述作业工位延伸至所述托板,所述托板靠近所述作业工位一侧开设有限位槽,所述限位槽一端呈开口状与所述出料口连通,另一端呈封闭状以形成限位部,所述限位槽侧壁上开设有第一定位孔,所述产品上开设有与所述第一定位孔相匹配的第二定位孔,所述第一定位孔内设有导向钉,所述导向钉依次贯穿所述第一定位孔、所述第二定位孔。
[0005]进一步优选地,所述模具本体包括上模和下模,所述上模与下模之间形成所述作业工位,所述上模及所述下模靠近所述作业工位外侧壁上均设有限位板,两个所述限位板沿相互靠近方向延伸,所述产品可与所述限位板抵接。
[0006]进一步优选地,所述限位板通过螺丝与所述上模或所述下模设置为可拆卸固定连接。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0008]初始状态,上模与下模相互远离,产品通过送料机(未在图中标识)由进料口进入作业工位,且部分产品由出料口搭接于托板上,当产品通过送料机送到设定长度尺寸位置时,产品端部与限位部抵接,第一定位孔与第二定位孔同轴连通,将导向钉依次插入第一定位孔及第二定位孔,以锁定产品此时位置关系。后闭合模具本体(上模与下模相互靠近),对产品进行剪切作业,利用限位部及导向钉固定在剪切作业中产品的位置,确保每次剪切作业后的产品长度一致,有效提高成品品质。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的整体示意图。
[0010]附图标记:1、模具本体;101、上模;102、下模;2、作业工位;3、进料口;4、出料口;5、托板;6、限位槽;7、限位部;8、第一定位孔;9、导向钉;10、限位板;11、产品。
具体实施方式
[0011]下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不仅限于此。
[0012]如图1所示,一种模具生产用双重定位结构,包括模具本体1,模具本体1包括上模101和下模102,上模101与下模102之间形成有用于产品11生产的作业工位2。上模101及下模102靠近作业工位2外侧壁上通过螺丝固定设有限位板10,两个限位板10沿相互靠近方向延伸呈悬挂状。具体的,沿长度方向作业工位2两端呈开口状以形成进料口3和出料口4,模具本体1靠近出料口4一侧的外侧壁上安装有托板5,托板5抵接于出料口4边沿以使作业工位2延伸至托板5。同时,托板5靠近作业工位2一侧开设有限位槽6,限位槽6一端呈开口状与出料口4连通,另一端呈封闭状以形成限位部7。其中,限位槽6侧壁上开设有三个第一定位孔8,产品11上开设有与第一定位孔8形状相同的第二定位孔(被遮挡),第一定位孔8内设有导向钉9。
[0013]本技术具有工作过程如下:
[0014]初始状态,上模101与下模102相互远离,产品11通过送料机(未在图中标识)由进料口3进入作业工位2,且部分产品11由出料口4搭接于托板5上,当产品11通过送料机送到设定长度尺寸位置时,产品11端部与限位部7抵接,第一定位孔8与第二定位孔同轴连通,将导向钉9依次插入第一定位孔8及第二定位孔,以锁定产品11此时位置关系。后闭合模具本体1(上模101与下模102相互靠近),对产品11进行剪切作业,利用限位部7及导向钉9固定在剪切作业中产品11的位置,确保每次剪切作业后的产品11长度一致,有效提高成品品质。具体生产过程中,可根据三个第一定位孔8自由选择产品11生产长度。
[0015]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用双重定位结构,包括模具本体(1),所述模具本体(1)上形成有用于产品(11)生产的作业工位(2),所述作业工位(2)两端呈开口状以形成进料口(3)和出料口(4),其特征在于,所述模具本体(1)靠近所述出料口(4)一侧的外侧壁上安装有托板(5),所述托板(5)抵接于所述出料口(4)边沿以使所述作业工位(2)延伸至所述托板(5),所述托板(5)靠近所述作业工位(2)一侧开设有限位槽(6),所述限位槽(6)一端呈开口状与所述出料口(4)连通,另一端呈封闭状以形成限位部(7),所述限位槽(6)侧壁上开设有第一定位孔(8),所述产品(11)上开设有与所述第一定位孔(8)相匹配的第二定位孔,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭群跃
申请(专利权)人:浙江盛安精工技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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