本申请提供的一种应用于盘车机的NGW型行星齿轮机构，包括：行星架；所述行星架上设有太阳轮和行星轮；所述太阳轮包括前级太阳轮与后级太阳轮，所述前级太阳轮的端部设置于所述行星架的中心的前级孔；所述后级太阳轮的端部设置于所述行星架的中心的后级孔；所述前级孔与所述后级孔相通；所述前级太阳轮的端部的外围设有轴用弹性挡圈槽，所述轴用弹性挡圈槽内设有轴用弹性挡圈，以限制所述前级太阳轮的端部进入所述前级孔的深度；所述前级孔与所述后级孔的直径不同；所述前级孔与所述后级孔之间设置有金属垫片。本申请所述机构不仅节省了材料和体积，使盘车机能更匹配船上空间，还有效防止行星齿轮的窜动。止行星齿轮的窜动。止行星齿轮的窜动。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于盘车机的NGW型行星齿轮机构
[0001]本申请涉及行星齿轮机构领域，具体涉及一种应用于盘车机的NGW型行星齿轮机构。
技术介绍
[0002]现在传统NGW(N—内啮合，W—外啮合，G—内外啮合公用行星齿轮)型多级行星齿轮机构减速器中，各级行星齿轮结构是用齿轮轴或联轴器连接，传递了扭矩的同时会增加整个减速器的体积，并且会有相当一部分空间处于闲置状态，增加了整体空间和材料用量。而且由于船上空间有限，使用NGW型行星齿轮的盘车机需要尽可能紧凑小巧。另外，在传递扭矩时，还会出现行星架轴向窜动问题。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本申请要解决的技术问题在于提供一种应用于盘车机的NGW型行星齿轮机构，用于解决现有技术中至少一个问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本申请提供一种应用于盘车机的NGW型行星齿轮机构，包括：行星架；所述行星架上设有太阳轮和行星轮；所述太阳轮包括前级太阳轮与后级太阳轮，所述前级太阳轮的端部设置于所述行星架的中心的前级孔；所述后级太阳轮的端部设置于所述行星架的中心的后级孔；所述前级孔与所述后级孔相通；所述前级太阳轮的端部的外围设有轴用弹性挡圈槽，所述轴用弹性挡圈槽内设有轴用弹性挡圈，以限制所述前级太阳轮的端部进入所述前级孔的深度；所述前级孔与所述后级孔的直径不同；所述前级孔与所述后级孔之间设置有金属垫片。
[0005]于本申请的一实施例中，所述前级孔的直径大于所述后级孔的直径；所述金属垫片设于所述前级孔内，且所述金属垫片的直径略大于所述前级孔的外径；或，所述前级孔的直径小于所述后级孔的直径；所述金属垫片设于所述后级孔内，且所述金属垫片的直径略大于所述后级孔的外径。
[0006]于本申请的一实施例中，所述金属垫片的材料包括：铜、铁、钢、及合金中任意一种或多种。
[0007]于本申请的一实施例中，所述前级太阳轮的端部外部设有外花键，所述前级孔内壁设有内花键，所述外花键与所述内花键构成所述前级太阳轮与所述行星架中心的花键连接。
[0008]于本申请的一实施例中，所述行星齿轮装置是浮动结构。
[0009]于本申请的一实施例中，所述行星轮等角度设于太阳轮外围，所述行星轮通过行星销固定于行星架上。
[0010]如上所述，本申请提出的一种应用于盘车机的NGW型行星齿轮机构，包括：行星架；所述行星架上设有太阳轮和行星轮；所述太阳轮包括前级太阳轮与后级太阳轮，所述前级太阳轮的端部设置于所述行星架的中心的前级孔；所述后级太阳轮的端部设置于所述行星
架的中心的后级孔；所述前级孔与所述后级孔相通；所述前级太阳轮的端部的外围设有轴用弹性挡圈槽，所述轴用弹性挡圈槽内设有轴用弹性挡圈，以限制所述前级太阳轮的端部进入所述前级孔的深度；所述前级孔与所述后级孔的直径不同；所述前级孔与所述后级孔之间设置有金属垫片。
[0011]本申请所述机构不仅节省了材料和体积，使盘车机能更匹配船上空间，还有效防止行星齿轮的窜动。
附图说明
[0012]图1A为本申请实施例中的应用于盘车机的NGW型行星齿轮机构的组装状态时的结构示意图。
[0013]图1B为本申请实施例中的应用于盘车机的NGW型行星齿轮机构的分开状态时的结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，虽然图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，但其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0016]为解决频闪灯存在的如上述问题中的至少一个，本申请提供了一种应用于盘车机的NGW型行星齿轮机构。
[0017]如图1A和1B所示，分别展示本申请实施例中的应用于盘车机的NGW型行星齿轮机构在不同状态的结构示意图。如图所示，NGW型行星齿轮机构包括：行星架1；所述行星架1上设有太阳轮和行星轮3。
[0018]其中，所述太阳轮包括：前级太阳轮21与后级太阳轮22。所述前级太阳轮21用于前级的传动连接，所述后级太阳轮22用于后级的传动连接。
[0019]所述前级太阳轮21的端部设置于所述行星架1的中心的前级孔11，所述后级太阳轮22的端部设置于所述行星架1的中心的后级孔12，所述前级孔11与所述后级孔12相通。
[0020]于本实施例中，所述行星齿轮装置是浮动结构，所述行星轮3等角度设于太阳轮外围，所述行星轮3通过行星销31固定于行星架1上。
[0021]为解决行星架1传动时轴向窜动问题，本申请一方面在所述前级太阳轮21的端部的外围设置轴用弹性挡圈槽211，所述轴用弹性挡圈槽211内设有轴用弹性挡圈212，以限制所述前级太阳轮21的端部进入所述前级孔11的深度；另一方面，所述前级孔11与所述后级孔12之间设置有金属垫片4，其中所述前级孔11与所述后级孔12的直径不同。
[0022]举例来说，在前级太阳轮21的端部保证强度情况下，在端部外围上加工出一个轴
用弹性挡圈槽211并装入轴用弹性挡圈212。同时，在连接的行星架1中的前级孔11内预留少量距离，加工一个金属垫片4放入。组装后扭矩的传递是靠前级太阳轮21的外花键51与行星架1的连接，由于行星齿轮装置是浮动结构，行星架1的轴向窜动往前会被轴用弹性挡圈212阻挡，往后会带动金属垫片4与后级太阳轮22相碰并被阻挡，从而实现既传递了扭矩又节省了空间还有效防止行星齿轮的窜动。
[0023]于本实施例中，所述前级孔11的直径大于所述后级孔12的直径；所述金属垫片4设于所述前级孔11内，且所述金属垫片4的直径略大于所述前级孔11的外径；或，所述前级孔11的直径小于所述后级孔12的直径；所述金属垫片4设于所述后级孔12内，且所述金属垫片4的直径略大于所述后级孔12的外径。
[0024]具体地，所述金属垫片4的材料包括但不限于：铜、铁、钢、及合金中任意一种或多种。在本申请中所述金属垫片4优选铜垫片。
[0025]于本实施例中，所述前级太阳轮21的端部外部设有外花键51，所述前级孔11内壁设有内花键52，所述外花键51与所述内花键52构成所述前级太阳轮21与所述行星架1中心的花键连接。其中，外花键51、内花键52均为多齿零件。
[0026]综上所述，本申请所述的应用于盘车机的NGW型行星齿轮机构，包括：行星架；所述行星架上设有太阳轮和行星轮；所述太阳轮包括前级太阳轮与后级太阳轮，所述前级太阳轮的端部设置于所述行星架的中心的前级孔；所述后级太阳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于盘车机的NGW型行星齿轮机构，其特征在于，包括：行星架；所述行星架上设有太阳轮和行星轮；所述太阳轮包括前级太阳轮与后级太阳轮，所述前级太阳轮的端部设置于所述行星架的中心的前级孔；所述后级太阳轮的端部设置于所述行星架的中心的后级孔；所述前级孔与所述后级孔相通；所述前级太阳轮的端部的外围设有轴用弹性挡圈槽，所述轴用弹性挡圈槽内设有轴用弹性挡圈，以限制所述前级太阳轮的端部进入所述前级孔的深度；所述前级孔与所述后级孔的直径不同；所述前级孔与所述后级孔之间设置有金属垫片。2.根据权利要求1所述的应用于盘车机的NGW型行星齿轮机构，其特征在于，所述前级孔的直径大于所述后级孔的直径；所述金属垫片设于所述前级孔内，且所述金属垫片的直径略大于所述前级孔的外径；或，所述前级孔的直...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文忠，徐源达，
申请(专利权)人：上海乐春重工机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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