本实用新型专利技术公开了一种可调式精密钣金加工辅助装置，包括辅助装置本体、工作台和滑动升降板，所述辅助装置本体内侧上端表面两侧固定设有液压泵，所述液压泵一侧传动设有液压杆，所述液压杆一端固定设有滑动升降板，所述滑动升降板下端表面固定设有第一滑轨，所述滑动升降板下端表面一侧固定设有第一伺服电机，按压杆一端的橡胶滚轮压在钣金表面，之后钻孔机接触钣金表面，接触时产生的震动，通过伸缩杆和弹簧进行收缩，降低钣金的震动频率，提高了加工的精度，钻孔时产生的碎屑直接穿过工作台表面的网状阻隔板，通过漏斗漏入废料箱内部收集，提高了工作台的整洁度，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。为人们提供了很大的帮助。为人们提供了很大的帮助。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式精密钣金加工辅助装置
[0001]本技术涉及钣金加工
，尤其是涉及一种可调式精密钣金加工辅助装置。
技术介绍
[0002]钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
[0003]在对钣金进行加工时需要特定的装置进行辅助加工，在对钣金进行打孔时，一般都是将钣金通过夹板固定在钻孔机下端进行钻孔，此种钻孔方式移动不便，且每钻一次后就需要移动一次钣金，费时费力，劳动强度大，且在对钣金进行加工时，钻头刚接触钣金表面时，可能会导致钣金震颤，从而影响钻孔精度，同时现有的加工装置加工完后表面会产生大量的碎屑，导致加工环境较为脏乱。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调式精密钣金加工辅助装置，从而解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式精密钣金加工辅助装置，包括辅助装置本体、工作台和滑动升降板，所述辅助装置本体内侧上端表面两侧固定设有液压泵，所述液压泵一侧传动设有液压杆，所述液压杆一端固定设有滑动升降板，所述滑动升降板下端表面固定设有第一滑轨，所述滑动升降板下端表面一侧固定设有第一伺服电机，所述第一伺服电机一侧传动设有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接设有螺母，所述螺母下端固定设有钻孔机，所述辅助装置本体下端表面固定设有若干个按压杆，所述辅助装置本体内部两侧表面固定设有第四滑轨，所述辅助装置本体内侧下端表面固定设有第二滑轨，所述第二滑轨上端表面滑动设有工作台，所述工作台两侧下端表面固定设有第二伺服电机，所述第二伺服电机下端传动设有齿轮，所述工作台下端表面固定设有漏斗，所述漏斗下端设有废料箱，所述工作台上端表面两侧固定设有第三滑轨，所述第三滑轨表面滑动设有钣金夹持块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动升降板两侧表面固定设有第一滑块，且滑动升降板通过第一滑块与第四滑轨表面滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述按压杆由伸缩杆、弹簧和橡胶滚轮组成，且弹簧环绕连接于伸缩杆表面，橡胶滚轮轴动连接于伸缩杆一端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述钣金夹持块呈L形设置，钣金夹持块内侧L形表面均固定设有圆形橡胶防滑块，钣金夹持块底部规定设有第二滑块，且钣金夹持块通过第二滑块滑动连接于第三滑轨表面，第二滑块表面螺纹连接设有固定旋钮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台表面设有网状阻隔板，工作台下端表面固定设有第三滑块，且工作台通过第三滑块滑动连接于第二滑轨表面，第二滑轨一侧表面设有啮齿槽，且齿轮与啮齿槽啮合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺母一侧表面固定设有第四滑块，且螺母通过第四滑块滑动连接于第一滑轨表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该种可调式精密钣金加工辅助装置，将钣金的板材放在钣金夹持块内侧，使钣金夹持块在第三滑轨表面滑动，并通过固定旋钮旋紧固定，钣金夹持块内侧L形表面均固定设有圆形橡胶防滑块，能够方便夹持，提高摩擦力，避免滑动；
[0013]2.该种可调式精密钣金加工辅助装置，第一伺服电机带动丝杆旋转，从而带动螺母移动间接带动钻孔机横移，调整位置，第二伺服电机带动齿轮旋转，从而在第二滑轨一侧表面的啮齿槽内移动，间接带动工作台在第二滑轨表面前后移动调整位置，此时液压泵带动液压杆伸长，从而带动滑动升降板在第四滑轨表面向下滑动，从而带动钻孔机下降，进行钻孔，可自动调整位置，降低了劳动强度；
[0014]3.该种可调式精密钣金加工辅助装置，按压杆一端的橡胶滚轮压在钣金表面，之后钻孔机接触钣金表面，接触时产生的震动，通过伸缩杆和弹簧进行收缩，降低钣金的震动频率，提高了加工的精度，钻孔时产生的碎屑直接穿过工作台表面的网状阻隔板，通过漏斗漏入废料箱内部收集，提高了工作台的整洁度，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术所述一种可调式精密钣金加工辅助装置立体结构示意图；
[0017]图2为本技术所述一种可调式精密钣金加工辅助装置内部结构示意图；
[0018]图3为本技术所述的第二滑轨俯视结构示意图。
[0019]图中：1、滑动升降板；2、第一滑轨；3、丝杆；4、第一伺服电机；5、钣金夹持块；6、工作台；7、漏斗；8、第二伺服电机；9、齿轮；10、废料箱；11、第二滑轨；12、第三滑轨；13、第四滑轨；14、按压杆；15、螺母；16、钻孔机；17、辅助装置本体；18、液压泵；19、液压杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调式精密钣金加工辅助装置，包括辅助装置本体17、工作台6和滑动升降板1，辅助装置本体17内侧上端表面两侧固定设有液压泵18，液压泵18带动液压杆19伸长，从而带动滑动升降板1在第四滑轨13表面向下滑动，从而带动钻孔机16下降，液压泵18一侧传动设有液压杆19，液压杆19一端固定设有滑
动升降板1，滑动升降板1下端表面固定设有第一滑轨2，滑动升降板1下端表面一侧固定设有第一伺服电机4，第一伺服电机4带动丝杆3旋转，从而带动螺母15移动间接带动钻孔机16横移，调整位置，第一伺服电机4一侧传动设有丝杆3，丝杆3表面螺纹连接设有螺母15，螺母15下端固定设有钻孔机16，辅助装置本体17下端表面固定设有若干个按压杆14，按压杆14一端的橡胶滚轮压在钣金表面，之后钻孔机16接触钣金表面，进行钻孔，接触时产生的震动，通过伸缩杆和弹簧进行收缩，降低钣金的震动频率，提高了加工的精度，辅助装置本体17内部两侧表面固定设有第四滑轨13，辅助装置本体17内侧下端表面固定设有第二滑轨11，第二滑轨11上端表面滑动设有工作台6，工作台6两侧下端表面固定设有第二伺服电机8，第二伺服电机8带动齿轮9旋转，从而在第二滑轨11一侧表面的啮齿槽内移动，间接带动工作台6在第二滑轨11表面前后移动调整位置，第二伺服电机8下端传动设有齿轮9，工作台6下端表面固定设有漏斗7，钻孔时产生的碎屑直接穿过工作台6表面的网状阻隔板，通过漏斗7漏入废料箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式精密钣金加工辅助装置，包括辅助装置本体(17)、工作台(6)和滑动升降板(1)，其特征在于，所述辅助装置本体(17)内侧上端表面两侧固定设有液压泵(18)，所述液压泵(18)一侧传动设有液压杆(19)，所述液压杆(19)一端固定设有滑动升降板(1)，所述滑动升降板(1)下端表面固定设有第一滑轨(2)，所述滑动升降板(1)下端表面一侧固定设有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)一侧传动设有丝杆(3)，所述丝杆(3)表面螺纹连接设有螺母(15)，所述螺母(15)下端固定设有钻孔机(16)，所述辅助装置本体(17)下端表面固定设有若干个按压杆(14)，所述辅助装置本体(17)内部两侧表面固定设有第四滑轨(13)，所述辅助装置本体(17)内侧下端表面固定设有第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)上端表面滑动设有工作台(6)，所述工作台(6)两侧下端表面固定设有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)下端传动设有齿轮(9)，所述工作台(6)下端表面固定设有漏斗(7)，所述漏斗(7)下端设有废料箱(10)，所述工作台(6)上端表面两侧固定设有第三滑轨(12)，所述第三滑轨(12)表面滑动设有钣金夹持块(5)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘彤，
申请(专利权)人：苏州霖德智达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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