模具加工用板状零件存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用板状零件存放装置，包括架体；所述架体上设有若干层支撑单元；所述板状零件存放于支撑单元上；所述支撑单元包括框体；每一层的所述框体与架体以可拆卸的方式连接；每一层的所述框体的底部设有阻挡部；所述阻挡部与下层相邻的框体相配合，形成用于限制板状零件向支撑单元外侧移动的限位空间。本实用新型专利技术能够实现板状零件摆放整齐有序，存放时稳定可靠，且便于存取。且便于存取。且便于存取。

【技术实现步骤摘要】
模具加工用板状零件存放装置


[0001]本技术涉及模具生产加工设备
，特别是涉及一种模具加工用板状零件存放装置。

技术介绍

[0002]现有技术中的冲压、冲裁等模具一般包括多个组成部分。根据作用不同，可以分为上模座、上板状零件，上夹板、脱背板、脱料板、下模板、下板状零件、下模座等部件。
[0003]上述的上板状零件、上夹板、脱料板、下板状零件等部件均为板状零件。在批量加工过程中，需要对上述板状零件的毛坯或成品进行存放，以便于拿取或运输。目前是将一定数量的板状零件叠放在简易支架上或者直接放置在地面上。板状零件在加工位置摆放混乱，且不便于拿取，叠放的板状零件容易倾倒或滑落，具有极大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种模具加工用板状零件存放装置，能够实现板状零件摆放整齐有序，存放时稳定可靠，且便于存取。
[0005]本技术的技术解决方案是这样实现的：一种模具加工用板状零件存放装置，包括架体；所述架体上设有若干层支撑单元；所述板状零件存放于支撑单元上；所述支撑单元包括框体；每一层的所述框体与架体以可拆卸的方式连接；每一层的所述框体的底部设有阻挡部；所述阻挡部与下层相邻的框体相配合，形成用于限制板状零件向支撑单元外侧移动的限位空间。
[0006]进一步的，所述阻挡部包括若干个分布在框体底部的竖杆。
[0007]进一步的，所述框体的内部设有用于支撑板状零件的支撑部。
[0008]进一步的，所述支撑部包括若干个并列设置的辊体；所述辊体的两端与框体转动连接。
[0009]进一步的，所述架体上的左右两侧设有卡接组件；所述卡接组件上下间隔设置有若干组；所述卡接组件包括设置在架体上的后侧的第一横杆以及设置在架体上的前侧的第二横杆；所述框体上设有卡口组件；所述卡口组件包括设置在框体上的后侧的第一卡口以及设置在框体上的前侧的第二卡口；所述第一卡口用于与第一横杆卡接；所述第二卡口用于与第二横杆卡接。
[0010]进一步的，所述架体上的至少一侧设有竖杆；所述竖杆上活动设有滑套；所述框体至少一侧的侧面上设有条形槽；所述滑套上设有用于与条形槽插接配合的插板；所述滑套与竖杆之间设有锁紧机构。
[0011]进一步的，所述第二横杆与架体螺纹连接。
[0012]进一步的，所述第二横杆的一端设有限位件；所述限位件与架体配合，用于限制框体在第二横杆上移动。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术的板状零件分层存放于支撑单元上。通过上下两层支撑单元的配合使用，阻挡部能够对存放在下层的板状零件进行限位，有效防止板状零件脱离该层的支撑单元，实现板状零件摆放整齐有序，存放时稳定可靠。此外，阻挡部布置在上层的支撑单元上，使板状零件在存取时不受阻挡部的阻挡，便于存取板状零件。
[0015]2、本技术通过滑套、插板、条形槽等结构的配合使用，能够对框体从上下方向进行限位，防止框体脱离架体，适应板状零件存放后的转运需求。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0017]图1为本技术的油漆刷的三维结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大图；
[0019]图3为图1中B处放大图；
[0020]图4为图1的主视图结构示意图；
[0021]图5为图1的后视图结构示意图；
[0022]图6为图1中的架体的三维结构示意图；
[0023]图7为图1中的支撑单元的三维结构示意图；
[0024]图8为图7的另一视角的三维结构示意图；
[0025]图9为图7的侧视图结构示意图；
[0026]图10为图3中的滑套和插板的三维结构示意图；
[0027]其中：1、架体；2、框体；23、条形槽；21、第一卡口；22、第二卡口；3、辊体；4、阻挡部；5、第一横杆；6、第二横杆；61、限位件；62、旋转手柄； 71、滑套；72、插板；7、竖杆。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]如图1-5所示为本技术所述的一种模具加工用板状零件存放装置，包括架体1。该架体1为框架结构，由方管等钢结构件焊接而成，其包括左侧部分、右侧部分以及后侧部分。架体1上可安装有若干层支撑单元。该支撑单元自上而下间隔布置。脱料板等板状零件可以以水平的状态存放于每层的支撑单元上。支撑单元包括框体2。该框体2由首尾相连的框边组合而成。每一层的框体2与架体1以可拆卸的方式连接。通过该可拆卸的方式，可以增加或减少支撑单元在架体1上的数量。每一层的框体2的底部安装有阻挡部4。阻挡部4与下层相邻的框体2相配合，形成用于限制板状零件向支撑单元外侧移动的限位空间。板状零件存放于下层的支撑单元上，且位于上述所形成的限位空间中，从而板状零件不会从下层的支撑单元上滑落。
[0030]如图8所示，上述的阻挡部4包括若干个分布在框体2底部的竖杆。竖杆的分布位置依据实际需要而定。在本实施例中，由于架体的后侧部分可以起到阻挡作用，因此在框体2的底部后侧可以不设置竖杆。优选的，在上层支撑单元和下层支撑单元安装到架体1上时，位于上层支撑单元的竖杆的底部与下层支撑单元的框体2大致接触。
[0031]如图7、8所示，框体2的内部安装有用于支撑板状零件的支撑部。板状零件存放于该支撑部上。支撑部包括若干个并列布置的辊体3。辊体3的两端与框体2通过轴承转动连接。在存取板状零件时，板状零件可较为平顺的在辊体3 上移动，从而便于板状零件的存取。支撑部也可以为与框体2连接的托板结构。
[0032]其中，支撑单元与架体1的连接方式为：架体1上的左右两侧安装有卡接组件。卡接组件上下间隔安装有若干组。卡接组件包括安装在架体1上的后侧的第一横杆5以及安装在架体1上的前侧的第二横杆6。第一横杆5和第二横杆 6均沿水平方向延伸。框体2上加工有卡口组件。卡口组件包括加工在框体1上的后侧的第一卡口21以及加工在框体2上的前侧的第二卡口22。在装配时，第一卡口21与第一横杆5卡接，第二卡口22与第二横杆6卡接，从而实现将支撑单元安装在架体1上。
[0033]上述的第一横杆5与架体1固定连接，第二横杆6与架体1螺纹连接。具体的，在架体1上对应第二横杆6加工有螺纹通孔。第二横杆6与该螺纹通孔螺纹连接。通过旋拧第二横杆6，使得第二横杆6的一端伸出或缩进螺纹通孔中。当第二横杆6伸出螺纹通孔时，框体2可以与第二横杆6卡接。当第二横杆6 缩进螺纹通孔中时，位于下层的支撑单元的安装和拆卸不受该上层的第二横杆6 的阻挡，便于支撑单元的安装和拆卸。为便于第二横杆6的旋转，在第二横杆6 上安装有旋转手柄62。
[0034]第二横杆6的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用板状零件存放装置，包括架体；其特征在于：所述架体上设有若干层支撑单元；所述板状零件存放于支撑单元上；所述支撑单元包括框体；每一层的所述框体与架体以可拆卸的方式连接；每一层的所述框体的底部设有阻挡部；所述阻挡部与下层相邻的框体相配合，形成用于限制板状零件向支撑单元外侧移动的限位空间。2.根据权利要求1所述的模具加工用板状零件存放装置，其特征在于：所述阻挡部包括若干个分布在框体底部的竖杆。3.根据权利要求1所述的模具加工用板状零件存放装置，其特征在于：所述框体的内部设有用于支撑板状零件的支撑部。4.根据权利要求3所述的模具加工用板状零件存放装置，其特征在于：所述支撑部包括若干个并列设置的辊体；所述辊体的两端与框体转动连接。5.根据权利要求1所述的模具加工用板状零件存放装置，其特征在于：所述架体上的左右两侧设有卡接组件；所述卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐耀，
申请(专利权)人：苏州晴森模具有限公司，
类型：新型
国别省市：