一种五金铣床用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金铣床用固定夹具，包括承重板以及设置于承重板顶端一侧的定位装置，所述承重板顶端的两侧对称开设有多组固定口，且承重板的顶端远离定位装置的一侧对称设置有多组支撑柱，所述承重板的顶端位于多组支撑柱的一侧设置有底板，多组所述支撑柱的顶端对称设置有固定板，且多组固定板远离支撑柱的一侧固定焊接有环形配合件，所述环形配合件的内缘面开设有第一内螺纹，所述底板的顶端对称设置有多组弧形配合座，且多组弧形配合座底端的中心均构造有滑块，所述底板的顶端配合滑块。该五金铣床用固定夹具，防止对零件表面造成损伤，提高了固定夹具装夹的稳定性，还可适用于其他直径的工件，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种五金铣床用固定夹具


[0001]本技术属于铣床夹具
，具体涉及一种五金铣床用固定夹具。

技术介绍

[0002]铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能加工工件的平面、沟槽、轮齿、螺纹外，还能加工比较复杂的型面，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]铣床固定夹具是铣床的重要的零部件，但是现有的铣床固定夹具装夹的零件时稳定性不够，还容易造成对零件表面造成损伤，同时定位装置无法适用于其他直径的工件，适用性弱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金铣床用固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金铣床用固定夹具，包括承重板以及设置于承重板顶端一侧的定位装置；
[0006]所述承重板顶端的两侧对称开设有多组固定口，且承重板的顶端远离定位装置的一侧对称设置有多组支撑柱，所述承重板的顶端位于多组支撑柱的一侧设置有底板；
[0007]多组所述支撑柱的顶端对称设置有固定板，且多组固定板远离支撑柱的一侧固定焊接有环形配合件，所述环形配合件的内缘面开设有第一内螺纹；
[0008]所述底板的顶端对称设置有多组弧形配合座，且多组弧形配合座底端的中心均构造有滑块，所述底板的顶端配合滑块，开设有供滑块活动设置的滑动槽。
[0009]优选的，所述环形配合件内部螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外缘面顶端对称设置有多组加力柄，所述第一螺纹杆远离加力柄的一端抵接有顶板，所述顶板的底端粘接设置有第三橡胶防护层，且顶板顶端的四角均开设有供导向杆活动设置的腔槽，所述导向杆远离顶板的一端固定焊接于底板，所述导向杆的外缘面设置有弹簧，且弹簧一端抵接底板，另一端抵接顶板。
[0010]优选的，多组所述弧形配合座相背面均对称设置有多组孔板，且孔板的内缘面开设第二内螺纹，所述孔板内部螺纹连接有插销，且底板配合插销等距开设有多组供插销插接的插口。
[0011]优选的，所述定位装置包括固定焊接于承重板顶端远离支撑柱一侧的挡板以及居中设置于挡板靠近支撑柱一侧顶端的液压缸，所述液压缸朝向承重板的一侧设置有液压杆，且液压杆远离液压缸的一端固定连接有矩形板，所述矩形板朝向承重板的一侧粘接有第一橡胶防护层。
[0012]优选的，所述挡板靠近支撑柱一侧的底端对称设置有多组连接块，且多组连接块
远离挡板的一侧固定设置有固定配合件，所述固定配合件内开设有供螺母活动设置的活动槽，且螺母内螺纹连接有第二螺纹杆，所述固定配合件配合第二螺纹杆开设有供第二螺纹杆贯穿的穿入槽，且螺母远离承重板的一端固定设置有弧形板，所述弧形板远离承重板的一侧粘接有第二橡胶防护层。
[0013]本技术的技术效果和优点：该五金铣床用固定夹具，得益于定位装置、顶板以及弧形配合座的设置，通过定位装置、顶板以及弧形配合座对工件两端固定，配合第一橡胶垫、第二橡胶垫以及第三橡胶垫，防止对零件表面造成损伤，还提高了固定夹具装夹的稳定性；得益于定位装置的设置，通过可调节的弧形板以及抵接于弧形板的矩形板对工件进行定位，可适用于其他直径的工件，适用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A-A处的剖视图；
[0016]图3为本技术定位装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中B处结构的放大示意图。
[0018]图中：1承重板、2定位装置、3支撑柱、301固定板、302环形配合件、303第一螺纹杆、304加力柄、4底板、401弧形配合座、402滑动槽，403孔板、404插销、405插口、5顶板、6导向杆、601弹簧、7挡板、701液压缸、702矩形板、8连接块、801固定配合件、802螺母、803第二螺纹杆、804弧形板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0021]本技术提供了如图1-4所示的一种五金铣床用固定夹具，包括承重板1以及设置于承重板1顶端一侧的定位装置2；
[0022]所述承重板1顶端的两侧对称开设有多组固定口，且承重板1的顶端远离定位装置2的一侧对称设置有多组支撑柱3，所述承重板1的顶端位于多组支撑柱3的一侧设置有底板4；
[0023]多组所述支撑柱3的顶端对称设置有固定板301，且多组固定板301远离支撑柱3的一侧固定焊接有环形配合件302，所述环形配合件302的内缘面开设有第一内螺纹；
[0024]所述底板4的顶端对称设置有多组弧形配合座401，且多组弧形配合座401底端的中心均构造有滑块，所述底板4的顶端配合滑块，开设有供滑块活动设置的滑动槽402，多组所述弧形配合座401相背面均对称设置有多组孔板403，且孔板403的内缘面开设第二内螺纹，所述孔板403内部螺纹连接有插销404，且底板4配合插销404等距开设有多组供插销404插接的插口405，通过弧形配合座401底端构造的滑块滑动配合底板4顶端开设的滑槽，并通
过插销404插入插口405内固定，方便调节两组弧形配合座401之间的距离，便于不同直径工件的固定。
[0025]具体的，所述环形配合件302内部螺纹连接有第一螺纹杆303，且第一螺纹杆303的外缘面顶端对称设置有多组加力柄304，所述第一螺纹杆303远离加力柄304的一端抵接有顶板5，所述顶板5的底端粘接设置有第三橡胶防护层，且顶板5顶端的四角均开设有供导向杆6活动设置的腔槽，所述导向杆6远离顶板5的一端固定焊接于底板4，所述导向杆6的外缘面设置有弹簧601，且弹簧601一端抵接底板4，另一端抵接顶板5，使用者手动旋转加力柄304，通过第一螺纹杆303与环形配合件302相互啮合，推动顶板5抵接工件，对工件进行固定。
[0026]具体的，所述定位装置2包括固定焊接于承重板1顶端远离支撑柱3一侧的挡板7以及居中设置于挡板7靠近支撑柱3一侧顶端的液压缸701，所述液压缸701朝向承重板1的一侧设置有液压杆，且液压杆远离液压缸701的一端固定连接有矩形板702，所述矩形板702朝向承重板1的一侧粘接有第一橡胶防护层。
[0027]具体的，所述挡板7靠近支撑柱3一侧的底端对称设置有多组连接块8，且多组连接块8远离挡板7的一侧固定设置有固定配合件801，所述固定配合件801内开设有供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金铣床用固定夹具，包括承重板（1）以及设置于承重板（1）顶端一侧的定位装置（2）；其特征在于：所述承重板（1）顶端的两侧对称开设有多组固定口，且承重板（1）的顶端远离定位装置（2）的一侧对称设置有多组支撑柱（3），所述承重板（1）的顶端位于多组支撑柱（3）的一侧设置有底板（4）；多组所述支撑柱（3）的顶端对称设置有固定板（301），且多组固定板（301）远离支撑柱（3）的一侧固定焊接有环形配合件（302），所述环形配合件（302）的内缘面开设有第一内螺纹；所述底板（4）的顶端对称设置有多组弧形配合座（401），且多组弧形配合座（401）底端的中心均构造有滑块，所述底板（4）的顶端配合滑块，开设有供滑块活动设置的滑动槽（402）。2.根据权利要求1所述的一种五金铣床用固定夹具，其特征在于：所述环形配合件（302）内部螺纹连接有第一螺纹杆（303），且第一螺纹杆（303）的外缘面顶端对称设置有多组加力柄（304），所述第一螺纹杆（303）远离加力柄（304）的一端抵接有顶板（5），所述顶板（5）的底端粘接设置有第三橡胶防护层，且顶板（5）顶端的四角均开设有供导向杆（6）活动设置的腔槽，所述导向杆（6）远离顶板（5）的一端固定焊接于底板（4），所述导向杆（6）的外缘面设置有弹簧（601），且弹簧（601）一端抵接底板（4），另一端抵接顶板（5）。3.根据权利要求1所述的一种五金...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖勇克，
申请(专利权)人：铭宇科技娄底有限公司，
类型：新型
国别省市：