用于板体加工的气动夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于板体加工的气动夹具，所述夹具包括用于支撑待加工板体的底板以及多个气缸夹紧装置，所述气缸夹紧装置间隔分布，所述气缸夹紧装置包括气缸以及安装在所述气缸输出轴上的压板，所述输出轴垂直于所述底板，所述气缸为具有伸缩和旋转功能的气缸，在压紧所述板体过程中，多个所述气缸分别驱使对应的所述压板升降以及旋转，使多个所述压板分别压紧所述板体的多个位置进而固定在所述底板上。本实用新型专利技术能够自动化地将板体夹紧。本实用新型专利技术能够自动化地将板体夹紧。本实用新型专利技术能够自动化地将板体夹紧。

【技术实现步骤摘要】
用于板体加工的气动夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种用于板体加工气动夹具。

技术介绍

[0002]板体需要通过CNC机床来进行加工成孔。目前的板体是通过快速夹来将板体夹紧固定，加工完毕后释放快速夹而取下板体，这种方式不够方便，速度慢，而且容易夹不紧，会导致加工失败。

技术实现思路

[0003]鉴于此，为了在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，有必要提供一种用于板体加工的气动夹具，能够自动化地将板体夹紧。
[0004]本技术提供一种用于板体加工的气动夹具，所述夹具包括用于支撑待加工板体的底板以及多个气缸夹紧装置，所述气缸夹紧装置间隔分布，所述气缸夹紧装置包括气缸以及安装在所述气缸输出轴上的压板，所述输出轴垂直于所述底板，所述气缸为具有伸缩和旋转功能的气缸，在压紧所述板体过程中，多个所述气缸分别驱使对应的所述压板升降以及旋转，使多个所述压板分别压紧所述板体的多个位置进而固定在所述底板上。
[0005]进一步的，在压紧所述板体过程中，所述气缸先驱使所述压板旋转对准所述板体后再驱使所述压板升降而压紧所述板体。
[0006]进一步的，所述底板设有用于与所述待加工板体边缘对齐的对位线，所述对位线将所述底板分隔为加工区域以及位于所述加工区域外侧的空白区域。
[0007]进一步的，所述空白区域处形成有缺口，所述气缸设置在所述缺口处以使所述压板靠近所述加工区域。
[0008]进一步的，所述底板上设有与所述待加工板体上的定位孔配合的定位杆。
[0009]进一步的，所述定位杆可从所述底板上拆卸。
[0010]进一步的，通过控制器控制所述气缸分别实现升降和/或分别旋转。
[0011]进一步的，所述夹具还包括底座以及支撑座，所述底板通过所述支撑座安装在所述底座上以使所述底板的顶面达到一定的高度。
[0012]通过以上方案可知，本技术在加工待加工板体时，将所述板体放置在所述底板上，在压紧所述板体过程中，多个所述气缸分别驱使对应的所述压板升降以及旋转，使多个所述压板分别压紧所述板体的多个位置进而固定在所述底板上，然后即可通过加工机床加工所述板体，更加智能化，而且夹紧更加牢靠。
附图说明
[0013]图1为本技术的未夹紧板体时的结构示意图。
[0014]图2为本技术的夹紧板体时的结构示意图。
[0015]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0017]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0018]还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]如图1和图2所示，本技术提供一种用于板体加工的气动夹具，可以用于夹紧类似于仪表所用板体或者动力/半动力电池支撑板等板体，板体夹紧后通过CNC机床加工。所述夹具包括用于支撑待加工板体200的底板10、多个气缸夹紧装置20、底座30以及支撑座40，所述底板10通过所述支撑座40安装在所述底座30上以使所述底板10的顶面达到一定的高度，这样方便于后续的压板22压紧。
[0020]所述气缸夹紧装置20间隔分布，所述气缸夹紧装置20包括气缸21以及安装在所述气缸21输出轴上的压板22，所述输出轴垂直于所述底板10，所述气缸21为具有伸缩和旋转功能的气缸，在压紧所述板体200过程中，多个所述气缸21分别驱使对应的所述压板22升降以及旋转，使多个所述压板22分别压紧所述板体200的多个位置进而固定在所述底板10上。
[0021]本技术将气缸夹紧装置20应用在夹具中，单个气缸21能够实现升降以及旋转，在加工待加工板体200时，将所述板体200放置在所述底板10上，在压紧所述板体200过程中，多个所述气缸21分别驱使对应的所述压板22升降以及旋转，使多个所述压板22分别压紧所述板体200的多个位置进而固定在所述底板10上，然后即可通过加工机床加工所述板体200，更加智能化，而且夹紧更加牢靠。
[0022]在本实施方式中，在压紧所述板体200过程中，所述气缸21先驱使所述压板22旋转对准所述板体200后再驱使所述压板22升降而压紧所述板体200，该气缸21的旋转和升降互不干扰。可以理解的是，所述气缸21可以采用边升降变旋转的气缸21。
[0023]所述底板10设有用于与所述待加工板体200边缘对齐的对位线13，所述对位线13将所述底板10分隔为加工区域11以及位于所述加工区域11外侧的空白区域12。所述对位线
13的存在，能够方便于待加工板体200的边缘与所述底板10对准而便于夹紧。所述底板10上设有与所述待加工板体200上的定位孔配合的定位杆14，这样在加工过程中，在使所述板体200的边缘与所述对位线13对准的过程中，若所述定位孔与所述定位杆14是对准的，那么表示所述板体200需要加工的面是正确的，而不是另外一面，这样可以避免加工错误。可选的是，所述定位杆14可从所述底板10上拆卸，当所述定位杆14拆卸后，安装到另外的所述定位孔中，从而在加工板体200的另一面时实现定位。
[0024]所述空白区域12处形成有缺口121，所述气缸21设置在所述缺口121处以使所述压板22靠近所述加工区域11，由于所述压板22更加靠近所述加工区域11，因此，当所述气缸21在对驱使所述压板22压紧所述板体200时，可以使压紧力更集中地施加在所述板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板体加工的气动夹具，其特征在于，所述夹具包括用于支撑待加工板体的底板以及多个气缸夹紧装置，所述气缸夹紧装置间隔分布，所述气缸夹紧装置包括气缸以及安装在所述气缸输出轴上的压板，所述输出轴垂直于所述底板，所述气缸为具有伸缩和旋转功能的气缸，在压紧所述板体过程中，多个所述气缸分别驱使对应的所述压板升降以及旋转，使多个所述压板分别压紧所述板体的多个位置进而固定在所述底板上。2.根据权利要求1所述的用于板体加工的气动夹具，其特征在于，在压紧所述板体过程中，所述气缸先驱使所述压板旋转对准所述板体后再驱使所述压板升降而压紧所述板体。3.根据权利要求1所述的用于板体加工的气动夹具，其特征在于，所述底板设有用于与所述待加工板体边缘对齐的对位线，所述对位线将所述底板分隔为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉锋，漆丹强，李熊春，
申请(专利权)人：深圳市丰瑞鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：